فلورین ایٹم رداس کی وجہ سے پی ٹی ایف ای انو سی ایف 2 یونٹ کا اہتمام کیا جاتا ہے ، فلورین ایٹم رداس کی وجہ سے ہائیڈروجن سے قدرے بڑا ہوتا ہے ، لہذا ملحقہ سی ایف 2 یونٹ ٹرانس کراس واقفیت کے مطابق مکمل طور پر نہیں ہوسکتا ہے ، لیکن ہیلیکل بٹی ہوئی زنجیر ، فلورین ایٹم کی تشکیل پولیمر چین کی تقریبا پوری سطح کو ڈھانپیں ، شیلڈنگ کی تشکیل تاکہ ہائیڈروجن کا سب سے چھوٹا سی سی - ایف بانڈ میں داخل ہونا بہت مشکل ہے۔ ایک ہی وقت میں ، فلورین ایٹم میں سب سے زیادہ الیکٹرونگیٹیٹی (4. 0) ہے ، جوہری رداس چھوٹا ہے (0. 135nm) ، C - F کی بانڈ کی لمبائی مختصر ہے (0. 138nm) - ایف زیادہ ہے (452KJ / مول) ، لہذا C - F کو توڑنا بہت مشکل ہے۔ یہ خصوصیات P TF E کی مختلف خصوصیات کا تعین کرتی ہیں۔
کیوں پی ٹی ایف ای انجیکشن کو ڈھال نہیں سکتا؟
پی ٹی ایف ای پولی ٹیٹرا فلورویتھیلین کو انجیکشن مولڈ نہیں کیا جاسکتا اس کی اہم وجوہات میں اس کا اعلی پگھلنے والا نقطہ ، بڑا پگھل واسکاسیٹی ، اور پگھلی ہوئی حالت میں اس کی تشکیل برقرار ہے۔ یہ خصوصیات پی ٹی ایف ای کو روایتی پلاسٹک مولڈنگ کے عمل جیسے انجیکشن مولڈنگ کے لئے مناسب نہیں بناتی ہیں۔
اعلی پگھلنے والا نقطہ: پی ٹی ایف ای میں تقریبا 32 327 ° C کا پگھلنے کا نقطہ ہوتا ہے اور اس کی پگھل واسکاسیٹی عام تھرموپلاسٹکس سے کہیں زیادہ شدت کے کئی آرڈرز ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ اعلی درجہ حرارت پر ، پی ٹی ایف ای انتہائی خراب ہوتا ہے اور انجکشن مولڈنگ مشین کے ذریعے گرم کرنا مشکل ہے اور پھر مطلوبہ شکل بنانے کے لئے سڑنا میں انجکشن لگائیں۔
پگھلی ہوئی حالت میں استحکام استحکام: پگھلی ہوئی حالت میں ، پی ٹی ایف ای اپنی اصل شکل کو برقرار رکھنے کے قابل ہے ، جو جیلی ریاست کی طرح ہے جو بہہ نہیں سکتا ہے۔ یہ خصوصیت پی ٹی ایف ای کو دوسرے تھرموپلاسٹکس کی طرح انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ ڈھالنے سے قاصر بناتی ہے۔
اس کے علاوہ ، پی ٹی ایف ای کی پروسیسنگ جہتی استحکام مثالی نہیں ہے ، درجہ حرارت میں تبدیلیوں اور انتہائی فاسد تبدیلیوں ، گرم اور سرد سکڑنے والی تبدیلیوں کے ساتھ لکیری توسیع کا اس کا گتانک ، جو انجیکشن مولڈنگ میں اس کے اطلاق کو مزید محدود کرتا ہے۔
پولی ٹیٹرافلووروتھیلین کے مولڈنگ کا عمل
پی ٹی ایف ای کرسٹاللائزیشن پگھلنے کا نقطہ 327 ℃ ، لیکن رال 380 سے اوپر کا ہونا پگھلا ہوا حالت میں ہونا ہے۔ اس کے علاوہ ، پی ٹی ایف ای میں ایک مضبوط سالوینٹ مزاحمت ہے۔ لہذا ، یہ پگھل پروسیسنگ کے طریقہ کار کو استعمال نہیں کرسکتا ، تحلیل پروسیسنگ کے طریقہ کار کو بھی استعمال نہیں کرسکتا ، عام طور پر اس کی مصنوعات کی پیداوار صرف دھاتوں اور سیرامکس کی پروسیسنگ ، پہلے پاؤڈر کی کمپریشن ، اور پھر sintering اور مکینیکل پروسیسنگ کی طرح ہوسکتی ہے۔ اخراج مولڈنگ ، اسوبرک مولڈنگ ، کوٹنگ مولڈنگ اور کیلنڈرنگ مولڈنگ اور پروسیسنگ کے دیگر طریقوں کے ذریعے۔
1 、 مولڈنگ
کمپریشن مولڈنگ ہے PTFE فی الحال سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مولڈنگ عمل ہے۔ مولڈنگ کا عمل خام مال (پاؤڈر ، گرینولس ، ریشوں کے مواد وغیرہ) کے ساتھ مولڈنگ کی ایک خاص مقدار ہے ، جس میں ایک خاص درجہ حرارت ، دباؤ مولڈنگ کے طریقہ کار پر دھات کے مولڈ میں دھات کے سڑنا میں۔
2 、 ہائیڈرولک مولڈنگ کا طریقہ
ہائیڈرولک طریقہ ، جسے مساوات کا طریقہ ، مساوی دباؤ کا طریقہ بھی کہا جاتا ہے ، پی ٹی ایف ای رال یکساں طور پر ربڑ کے بیگ اور مولڈ دیوار میں شامل کیا جاتا ہے ، اور پھر مائع کے ربڑ کے بیگ (عام طور پر استعمال ہونے والے پانی) میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں ربڑ کے بیگ پر دباؤ پڑتا ہے۔ مولڈ دیوار کی توسیع ، رال کی کمپریشن اور کسی طریقہ کار کی پری ڈھالنے والی مصنوعات بنیں۔
3 ، مولڈنگ کو پش کریں
پیسٹ کو پیسٹ ایکسٹروژن مولڈنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، 20-30 میش چھلنی رال اور نامیاتی اضافی (ٹولوین ، پٹرولیم ایتھر ، سالوینٹ آئلز وغیرہ ، رال وزن 1/5 کا تناسب) ایک پیسٹ میں ملایا جاتا ہے ، ایک میں پہلے سے دباؤ موٹی دیواروں والا گول سادہ خالی ، اور پھر مولڈنگ کو دھکیلنے کے لئے پلنجر کی گرمی کے تحت ، مختصر میں پش پریس میٹریل میں ڈال دیں۔ 360 ~ 380C درجہ حرارت sintering میں خشک ہونے کے بعد ، ایک مضبوط پش پریس ٹیوب ، چھڑی اور دیگر مصنوعات حاصل کرنے کے لئے ٹھنڈا ہونا۔ پش مصنوعات چھڑی کے نیچے 16 ملی میٹر قطر تک محدود ہیں اور ٹیوب کے نیچے 3 ملی میٹر کی دیوار کی موٹائی وغیرہ۔
4 ، سکرو اخراج مولڈنگ
پی ٹی ایف ای پاؤڈر سکرو ایکسٹروڈر ایکسٹرم کے ساتھ دوسرے تھرموپلاسٹکس سے مختلف ہے ، ایک ہی وقت میں مواد کے سکرو گھومنے والے کردار کی مدد سے تھرموپلاسٹکس کے اخراج کے ذریعے بھی کمپریشن ، قینچ ، اختلاط ، مواد میں بھی کردار ادا کرتا ہے۔ گرمی اور حرارت سے پیدا ہونے والی گرمی کی قینچ کارروائی کا نشانہ بنایا گیا تاکہ حرارتی نظام کے باہر مختصر طور پر یہ پگھل جائے۔ پی ٹی ایف ای سکرو ایکسٹروڈر سکرو صرف دباؤ کے کردار کو پہنچانے اور آگے بڑھانے میں ایک کردار ادا کرتا ہے ، تاکہ ایک سنگل سکرو ایکسٹروڈر کے ذریعے ڈبل تھریڈ ، مساوی پچ اور سر کی گہرائی کے ساتھ ، اور پھر مولڈ سائنٹرنگ کے منہ میں مواد ، ٹھنڈا کرنا ، اور مسلسل مقصد کو حاصل کرنے کے لئے دباؤ مولڈنگ فراہم کرنے کے لئے انسداد دباؤ والے آلہ کی مدد سے۔
5 、 پلنجر اخراج مولڈنگ
پلٹنگ ایکسٹروژن مولڈنگ پروسیسنگ پلاسٹک ، پلاسٹک پروسیسنگ کو نسبتا old پرانا طریقہ سمجھا جاتا ہے ، چونکہ پلاسٹک جیسے مادوں کے ظہور سے ، لوگوں نے پلاسٹک پر کارروائی کرنے کے لئے اس طریقہ کار کو استعمال کرنا شروع کردیا ہے۔ پلنجر ایکسٹروڈر پروسیسنگ پی ٹی ایف ای منہ کے مولڈ میں دبایا جانے والی رال کی مقدار ہے ، تاکہ پلنجر سے متعلقہ تحریک کو پہلے سے ڈھالنے والی مصنوعات میں دبایا جائے۔ ڈائی میں پریفورمز کے متعدد حصے تشکیل دیتے ہوئے ، پلنجر آگے پیچھے حرکت کرتا ہے۔
