PA6 نایلان مشینی حصے

ہونی ® نایلان 6 صحت سے متعلق مشینی میں عام طور پر استعمال ہونے والا مواد بھی ہے۔ یہ اکثر چھوٹے صحت سے متعلق فکسچر پر کارروائی کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ نایلان مواد کی سختی ، سختی اور پروسیسنگ کی خصوصیات کی وجہ سے ، یہ صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ میں ناقابل تلافی کردار ادا کرتا ہے۔

ہونی ®MC نایلان (نایلان) پولیمائڈ ، انگریزی نام پولیمائڈ (PA کے طور پر مختص) ، کثافت 1.16G/CM3 ، بار بار امیڈ گروپس پر مشتمل انووں کی مرکزی زنجیر ہے۔ خوشبودار پی اے اور خوشبودار پی اے۔ الیفاٹک پی اے کی مختلف قسم ، پیداوار ، بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے ، اس کا نام مونومر مخصوص کی ترکیب کے ذریعہ ہوتا ہے جس کا نام ترکیب مونومر میں کاربن ایٹموں کی مخصوص تعداد سے طے ہوتا ہے۔

نایلان کی مصنوعات کو وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، اسٹیل ، لوہے ، تانبے اور دیگر دھاتوں کی بجائے پلاسٹک کے لئے ایک اچھا مواد ہے ، یہ اہم ہے کہ میک کاسٹ نایلان مشینری اور آلات کے پہننے والے مزاحم حصوں کی بجائے ، تانبے اور کھوٹ کے بجائے لباس مزاحم حصوں کے لئے سامان کی لباس مزاحم حصوں ، ٹرانسمیشن ڈھانچے کے پرزے بنانے ، سلائیڈنگ پارٹس ، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ پارٹس ، کیمیائی مشینری کے پرزے ، کیمیائی سازوسامان اور دیگر حصے بنانے کے لئے موزوں ہے۔ جیسے گیئرز ، رولرس اور کاسٹرز ، بشنگ ، اسکیڈز اور پللی ، امپیلرز ، کنویر رولرس ، ساختی کنیکٹر ، سیلنگ کی انگوٹھی اور گاسکیٹ ، پیچ اور گری دار میوے وغیرہ۔

1. اعلی طاقت ، طویل عرصے تک بوجھ برداشت کرنے کے قابل۔
2. اچھی لچک ، بغیر کسی اخترتی کے موڑنے کے قابل ، جبکہ سختی کو برقرار رکھتے ہوئے ، بار بار اثرات کی مزاحمت کرتے ہیں۔
Wear. پہننے سے بچنے والے سیلف لبریٹنگ ، تیل سے پاک (یا ڈی آئلڈ) چکنا کرنے کی ایپلی کیشنز میں کانسی کاسٹ آئرن کاربن اسٹیل اور فینولک ٹکڑے ٹکڑے سے بہتر فراہم کرتے ہیں ، کھپت کو کم کرتے ہیں اور توانائی کی بچت کرتے ہیں۔
4. شور جذب ، کمپن ڈیمپنگ ، ایم سی نایلان ماڈیولس دھات سے بہت چھوٹا ہے ، کمپن کی توجہ بڑی ہے ، جو دھات سے بہتر شور کو روکنے کے لئے ایک عملی طریقہ فراہم کرتی ہے۔
5. دھات کے مقابلے میں ، ایم سی نایلان سختی کم ہے اور پہننے والے حصوں کو نقصان نہیں پہنچا ہے۔
6. -40 ~ 100 ℃ کے کام کرنے والے درجہ حرارت کا مسلسل مقابلہ کریں

Hony ®mc نایلان بشمول:

نایلان 6
بقایا سختی ، درجہ حرارت کی مزاحمت -40-110 ڈگری ، عمدہ لباس مزاحمت ، قدرے بدتر جہتی استحکام ، اعتدال پسند قیمت ، زیادہ تر ایک وقت کے انجیکشن مولڈنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

نایلان 66
سختی اور طاقت بقایا ، درجہ حرارت کی مزاحمت -50-130 ڈگری ، عمدہ لباس مزاحمت ، عمومی جہتی استحکام ، اعلی قیمت ، زیادہ تر ایک وقتی انجیکشن مولڈنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے

ایم سی نایلان
سختی اور طاقت بقایا ہے ، درجہ حرارت کی مزاحمت -40-110 ڈگری ، عمدہ لباس مزاحمت ، عمومی جہتی استحکام ، اعتدال پسند قیمت ، مصنوعات زیادہ تر سلاخوں ، نلیاں ، پلیٹوں کے پروفائلز سے بنی ہوتی ہے ، ایک ہی مصنوع کچھ گرام سے سیکڑوں کلو گرام ہوسکتی ہے۔

نایلان کا نام تبدیل کریں
1. گلاس فائبر کو تقویت بخش نایلان: بڑھتی ہوئی طاقت ، کم سختی ، درجہ حرارت کی مزاحمت میں اضافہ۔
2. کاربن فائبر کو تقویت بخش نایلان: نایلان کی حد تک طاقت بڑھ گئی ، قدرے کم سختی ، درجہ حرارت کی مزاحمت نایلان کی حد تک بڑھ گئی۔
3. مولیبڈینم ڈسلفائڈ سیلف لبریٹیٹنگ لباس مزاحم نایلان: رگڑ کے گتانک کو کم کریں اور مصنوعات کے لباس کی مزاحمت کو بہتر بنائیں۔
4. تیل پر مشتمل سیلف لبریٹیٹنگ لباس مزاحم نایلان: رگڑ کے گتانک کو کم کریں اور مصنوعات کی لباس کی مزاحمت کو بہتر بنائیں۔
5. کم درجہ حرارت مزاحم سخت نایلان: مصنوعات کی سختی کو بہتر بنانے کے لئے متناسب سخت ایجنٹ میں اضافہ کریں ، تاکہ کم درجہ حرارت کے ماحول میں یہ ٹوٹ نہ جائے۔
6. اعلی درجہ حرارت مزاحم نایلان: استعمال کا سب سے زیادہ درجہ حرارت 260 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے۔

PA6 پروسیسنگ پارٹ PA گیئرز کی خصوصیات:

نایلان کے پاس اچھی جامع خصوصیات ہیں ، جن میں مکینیکل خصوصیات ، حرارت کی مزاحمت ، لباس مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت اور خود ساختہ شامل ہیں ، اور اس میں رگڑ کا کم گتانک ہے ، اس میں کچھ شعلہ ریزٹینسی ہے ، اور اس پر عمل کرنا آسان ہے۔ یہ شیشے کے فائبر کے ل suitable موزوں ہے اور دیگر فلرز کو بھرے اور ترمیم کی حد کو بہتر بنانے اور اطلاق کی حد کو بڑھانے کے لئے ان میں ترمیم اور ترمیم کی جاتی ہے۔

اس کی غیر زہریلا ، ہلکے وزن ، عمدہ مکینیکل طاقت ، لباس مزاحمت اور اچھی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ، نایلان بڑے پیمانے پر تانبے اور دیگر دھاتوں کو بیرنگ ، گیئرز اور پمپوں کی تیاری میں مشینری ، کیمیائی صنعت ، آلہ سازی ، آٹوموبائل میں تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ دوسری صنعتیں۔ پتے اور دوسرے حصے۔ پگھل اسپننگ کے بعد پولیمائڈ میں اعلی طاقت ہے اور بنیادی طور پر مصنوعی فائبر اور میڈیکل سیون کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

سنکنرن مزاحمت: نایلان میں بہت اچھا کیمیائی استحکام ہے اور یہ تقریبا کسی بھی کیمیائی ریجنٹ کے لئے بہت مستحکم ہے ، یہاں تک کہ اعلی درجہ حرارت پر بھی ، یہ پھر بھی اچھا کیمیائی استحکام برقرار رکھ سکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، یہ گرم پانی اور بھاپ کے خلاف بھی مزاحم ہے۔ اسے 200 ~ 250 ℃ کی بھاپ میں طویل عرصے تک استعمال کیا جاسکتا ہے۔

گرمی کی مزاحمت: نایلان میں پگھلنے کا ایک اعلی مقام ہوتا ہے ، عام طور پر 240 ° C سے اوپر۔ خوشبودار نایلان کی گرمی کی مزاحمت الیفاٹک نایلان کی نسبت زیادہ ہے۔ اگر کچھ کمک بھرنے والے فلرز کو شامل کیا جاتا ہے تو ، اس کے تھرمل استحکام میں بہتری لائی جائے گی ، اور گرمی کو مسخ کرنے کا درجہ حرارت 250 ℃ سے زیادہ ہوسکتا ہے۔

PA6 سکرو مشین پارٹس سالوینٹ مزاحمت: نایلان میں اچھی کیمیائی استحکام ، الکالی مزاحمت ، اور تیزابیت کمزور مزاحمت ہے۔ یہ ایک سالوینٹ مزاحم پلاسٹک بھی ہے ، خاص طور پر خوشبودار مرکبات اور عام نامیاتی سالوینٹس کے خلاف مزاحم ہے ، اور اسے کیمیائی اور کیمیائی آلات میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ایسے ماحول میں جہاں کچھ دھاتیں زنگ کا شکار ہوتی ہیں ، جیسے واٹر میٹر ، نایلان کے مواد سے تبدیل کی جاسکتی ہیں۔

مشینی نایلان پولیمائڈ کے فوائد:

موصلیت کی اعلی مقدار اور سنکنرن ، اثر اور رگڑ کے خلاف مزاحمت۔

نایلان ہلکا ، مضبوط ہے اور اعلی لباس مزاحمت پیش کرتا ہے ، جس سے طویل لباس پہنے ہوئے مشینی والے حصے مہیا ہوتے ہیں جن کو دھات سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔

نایلان آگ سے مزاحم اشیاء کی تیاری کے لئے مثالی ہے کیونکہ یہ جلتا نہیں ہے۔

اعلی تناؤ کی طاقت اور لچکدار ماڈیولس۔

ملنگ PA6 6 نایلان کی اقسام :

فٹنگ

بشنگ

rivets

واشر

تھریڈڈ اجزاء