ٹی پی آر ٹی پی یو

ٹی پی آر یا تھرمو پلاسٹک ربڑ عام طور پر ایک کوپولیمر ہوتا ہے جو پولی اسٹیرن (پی ایس) اور بٹادین (مصنوعی) ربڑ کی خصوصیات کو ضم کرتا ہے۔ اس مواد کو مصنوعی ربڑ کے زیادہ تر پراپرٹی کا فائدہ فراہم کرنے کے لئے تیار کیا گیا تھا جبکہ زیادہ عین مطابق اور قابل کنٹرول انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں پروسیسنگ (اور دوبارہ پروسیسنگ) کی اجازت دیتا ہے۔ ٹی پی آر صحیح پروسیسنگ کے ساتھ بقایا تھکاوٹ لچک ، کیمیائی استحکام ، اثر کی طاقت اور اعتدال پسند ری سائیکلیبلٹی فراہم کرتا ہے۔

ٹی پی یو یا تھرمو پلاسٹک پولیوریتھین پولیوریتھین پولیمر کی ایک وسیع درجہ بندی ہے جو خصوصیات کو بانٹتی ہے جیسے: لچک ، شفافیت ، لچک پہننا ، اور تیلوں کے لئے بہت زیادہ مزاحمت۔ مادے تھرمو پلاسٹک ہیں ، جس میں Elastomeric طرز عمل کی ایک حد ہوتی ہے۔ ان کی اعلی طاقت اور لچک ایک پولیمر چین ڈھانچے سے اخذ کی گئی ہے جس میں سخت اور نرم طبقات میں ردوبدل ہوتا ہے۔

اس مضمون میں ٹی پی آر بمقابلہ ٹی پی یو ، ان کی ایپلی کیشنز ، استعمال ، جسمانی خصوصیات اور متبادل مواد کا مزید موازنہ کیا جائے گا۔

ٹی پی آر کیا ہے؟
ٹی پی آر (تھرمو پلاسٹک ربڑ) عام طور پر 23 ٪ PS اور 77 ٪ بٹادین کے امتزاج پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ اجزاء پولیمر کے ایملشن پولیمرائزیشن کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں ایک لازم و ملزوم مواد بناتا ہے جس میں ایک elastomeric ، Thermoset مرحلہ ، اور تھرمو پلاسٹک مواد کا تقسیم شدہ ، سخت میٹرکس ہوتا ہے۔ نتیجہ دونوں اجزاء سے خصوصیات حاصل کرتا ہے لیکن انجکشن مولڈنگ کے سامان میں انتہائی صحت سے متعلق عملدرآمد کے قابل ہے۔ مزید معلومات کے لئے ، تھرمو پلاسٹک ربڑ کے بارے میں ہماری گائیڈ دیکھیں۔

عام روبرز کو جزوی طور پر پولیمرائزڈ شکل میں ترکیب یا بہتر کیا جاتا ہے ، اور پھر گرمی کا اطلاق کراس سے منسلک ہونے کے عمل کو ختم کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ ٹی پی آر کے معاملے میں ، بٹادین جزو مکمل طور پر کراس سے منسلک اور ٹھیک پاؤڈر کے طور پر تیار کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد پی ایس جزو ربڑ کو ایک مضبوط پولیمر میٹرکس میں باندھ کر کراس سے منسلک کرنے کا متبادل بناتا ہے۔ لچک کے نتیجے میں بٹادین جزو کی لچک سے نکلتا ہے ، جہاں انٹرا پارٹیکل ربڑ بانڈنگ بنیادی طور پر غیر مستحکم ہے۔

ٹی پی آر ویلکنائزڈ روبرز کی کارکردگی سے مماثل نہیں ہے ، لہذا یہ ٹائر تیار کرنے کے ل suitable موزوں نہیں ہے ، جس میں آنسو ماڈیولس بہت کم ہے۔ تاہم ، ٹی پی آر کی نمایاں طور پر بہتر اوزون- ، موسمی ، اور یووی مزاحم خصوصیات کا مطلب یہ ہے کہ اس کو مصنوعات کے بہت سے شعبوں میں وسیع اطلاق مل جاتا ہے۔

ٹی پی یو کیا ہے؟
ٹی پی یو پولیمر بلاک ڈھانچے سے بنے ہیں ، [کم پولرائزیشن کے نرم "خطے ، اور مختصر ، [سخت" بہت زیادہ پولرائزیشن کے حصے۔ دونوں طبقات کی اقسام کے مابین ہم آہنگی روابط اچھی طرح سے مربوط زنجیریں بناتے ہیں جو دونوں چین عناصر سے خصوصیات حاصل کرتے ہیں۔ جزوی حصوں کے سالماتی وزن اور تناسب میں ردوبدل کرکے ، بہت ساری خصوصیات کیمیائی طور پر (تقریبا) ایک جیسے مادے میں اخذ کی جاسکتی ہیں۔ دونوں اجزاء کا شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت ایک جیسے یا مختلف ہوسکتا ہے ، اور انہیں کیمیائی طور پر تبدیل کیا جاسکتا ہے کہ وہ زیادہ یا کم ہو۔ پروسیسنگ کے یہ مسائل نتیجے میں مادی خاندان کی بہت سی تھرمل خصوصیات کی تیاری کی اجازت دیتے ہیں۔

سخت عناصر کی اعلی پولرائزیشن مضبوط کشش کو راغب کرتی ہے ، جو ایک انتہائی لچکدار میٹرکس میں واقع سیوڈو کرسٹل خطوں کو راغب کرتی ہے۔ چھدم کرسٹل لائن والے خطے کراس سے منسلک عناصر کے ساتھ برتاؤ کرتے ہیں ، جو خاندان کے اعلی لچکدار ماڈیولس کا محاسبہ کرتے ہیں ، جبکہ لمبی ، نرم زنجیریں اس اثر کو معتدل کرتی ہیں ، جس سے سختی/لچک کی ایک حد تیار کی جاسکتی ہے۔

یہ کراس سے منسلک اثر صفر تک کم ہوتا ہے کیونکہ سخت جزو کے شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت سے تجاوز کیا جاتا ہے۔ خاندان مکمل طور پر تھرمو پلاسٹک مادی گروپ کے طور پر برتاؤ کرتا ہے جس پر عام انجیکشن مولڈنگ کے سامان میں کارروائی کی جاسکتی ہے۔ پگھلنے اور اصلاحات کے ذریعہ ٹی پی یو کو ری سائیکل کیا جاسکتا ہے ، حالانکہ چین کی لمبائی/سالمیت میں انحطاط کو یاد کرنے میں نمایاں ہے۔

ٹی پی آر بمقابلہ ٹی پی یو: درخواستیں اور استعمال
ذیل میں عام صنعتوں اور عام ٹی پی آر ایپلی کیشنز کی فہرست دی گئی ہے:

آٹو تیاری: دروازہ اور ونڈو سیل ، ٹرانسمیشن/معطلی کے حصے ، فینڈر داخل ، بیرونی اور داخلہ ٹرم ، آلہ پینل ، اے سی اور انجن ایئر ڈکٹ ، گروممیٹس ، ڈرائیو بیلٹ ، سیال پائپ ، فرش میٹ ، او رنگز۔
تعمیر: دروازہ اور ونڈو مہر ، ہائیڈرولک مہر ، پلمبنگ مہریں۔
صنعتی: کمپن ڈیمپرس ، پائپ ، کئی گنا ، مہریں ، معطلی جھاڑیوں ، جھٹکے جذب کرنے والے ، چھت کی جھلی۔
صارف: ریفریجریٹر سیل ، ہینڈگریپ اوورمولڈز ، موبائل فون کور ، سوئچ پینل ، کمپن ڈیمپرس۔
میڈیکل: ایئر ٹیوبیں ، سرنج مہریں ، سانس لینے کے ماسک اور پلینمز ، مہر ، والوز اور کیتھیٹرز۔
الیکٹرانکس: انکیپسولیشن ، پاور لیڈز ، اعلی معیار کی کیبلز ، موبائل فون جھٹکا تحفظ ، اور مہریں۔
جوتے اور کھیلوں کا سامان: ڈائیونگ فلپرس ، سنورکلز ، ماسک ، اسکی قطب گرفت ، اسکی بوٹ اجزاء ، اور جوتوں کے تلووں۔
ذیل میں عام صنعتوں اور عام ٹی پی یو ایپلی کیشنز کی فہرست دی گئی ہے۔

آٹوموٹو: آٹوموٹو داخلہ کے حصے (اچھی سطح کی تکمیل ، استحکام ، پہننے کے خلاف مزاحمت ؛ اور کم لاگت)۔
زراعت: جانوروں کے لئے شناختی ٹیگ (بڑی لچک ، آنسو اور موسم کی مزاحمت ، اور درجہ حرارت رواداری۔ RFID کو گھیرنے کے لئے بہت اچھا)۔
پائپنگ اور پلمبنگ: مہر پروفائلز اور او رنگز ، ٹیوبیں ، بیلٹ اور ہوزز۔ زیادہ سے زیادہ پگھلنے والے بہاؤ کی خصوصیات کے ساتھ ماہر پولیمر ، ہائیڈرولک اور دیگر تیلوں اور نامیاتی ناموں کے ذریعہ ہائیڈرولیسس کے لئے اخراج سے موافقت پذیر اعلی مزاحمت ، اعلی درجہ حرارت پر کمپریشن کے خلاف مزاحمت ، اعلی سختی ، لچک ، اور پھاڑنے کے لئے مزاحمت۔
ٹیکسٹائل: کنویر بیلٹ ، انفلٹیبلز اور فوجی سازوسامان کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ پروسیسنگ کے اختیارات کی وسیع رینج ، اور اچھی مکینیکل ، کیمیائی ، اور تھرمل خصوصیات۔
کھیلوں کا سامان: انتہائی لچک ، اعلی اثر اور درجہ حرارت کی مزاحمت ، شفافیت اور ماحولیاتی رواداری۔
مارکیٹ کے مشترکہ شعبے اور واضح طور پر عام مصنوعات کے شعبے ہیں جو ٹی پی آر یا ٹی پی یو مواد کو استعمال کرسکتے ہیں۔ عام طور پر ، مشترکات کا مطلب یہ نہیں ہوتا ہے کہ ہر درخواست ایک یا دوسرے مواد کی ایک تنگ جائیداد کا استحصال کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، آٹوموٹو سیکٹر انتہائی لچک اور موسم سازی کی خصوصیات کے لئے ٹی پی آر استعمال کرتا ہے ، اور لچک ، لباس کے خلاف مزاحمت ، اور ایرگونومک ایپلی کیشنز کے لئے ٹی پی یو۔

ٹی پی آر بمقابلہ ٹی پی یو: ری سائیکلیبلٹی اور استحکام
دونوں مواد پیٹروکیمیکل ذرائع سے اخذ کیے گئے ہیں ، اور ان کی استحکام اور ری سائیکلنگ کی اسناد بالکل ایک جیسی ہیں۔ ٹی پی یو انتہائی ری سائیکل ہے۔ اس کے فضلہ کو اعلی معیار کے خام مال میں واپس کارروائی کی جاسکتی ہے۔ اگرچہ ، تھرمل سڑن کی وجہ سے یہ دوسرا درجے کا ہوتا ہے۔ ٹی پی یو بھی بایوڈیگریڈ ایبل ہے اور عام طور پر 3-5 سال کے دوران لینڈ فل/کمپوسٹ حالات میں ٹوٹ جاتا ہے۔ جب یہ ٹوٹ جاتا ہے تو یہ کوئی زہریلا باقیات نہیں چھوڑتا ہے۔ ٹی پی یو بھی آہستہ آہستہ دستیاب ہورہا ہے اور بائیو سورسڈ مونومرز سے تیار کیا جاسکتا ہے۔

ٹی پی آر بھی انتہائی ری سائیکل ہے ، لیکن زیادہ تر پولیمر کی طرح ، ری سائیکل شدہ مواد بھی دوسرا درجے کا ہوتا ہے۔ وہ مستحکم مواد ہیں جو قدرتی ماحول میں انتہائی آہستہ آہستہ کم ہوجاتے ہیں۔ ٹی پی آر ایس کے لئے الگل سے ماخوذ مونومر سورس مواد بھی دستیاب ہورہا ہے۔

ٹی پی آر بمقابلہ ٹی پی یو: لاگت
ٹی پی آر عام طور پر بہت کم لاگت والے مواد ہوتے ہیں ، جس کی حد میں 60 1.60 سے $ 2.00 فی کلوگرام ہے۔ TPUs تھوڑا سا زیادہ مہنگا ہے ، 00 2.00 سے 00 4.00 فی کلوگرام۔

ٹی پی آر اور ٹی پی یو کو متبادل مواد
انجیکشن مولڈنگ کے استعمال کے ل a ، مختلف قسم کے تھرمو پلاسٹک ایلاسٹومریک مواد دستیاب ہیں ، جس میں اتنی ہی وسیع پیمانے پر خصوصیات اور اخراجات ہیں۔ اگرچہ یہ پوری رینج میں تبادلہ نہیں ہیں ، لیکن خصوصیات کی بہت سی مشترکات ہیں جن کے نتیجے میں تصریح کے مرحلے میں اختیارات پیدا ہوتے ہیں۔ ذیل میں کچھ متبادل مواد درج ہیں:

تھرمو پلاسٹک ولکنیسیٹس (TPE-V یا TPV)۔
تھرمو پلاسٹک پولیولفنس (TPE-O یا TPO)۔
تھرمو پلاسٹک کوپولیسٹرز (ٹی پی ای ای ، کوپ ، یا ٹی ای ای)۔
تھرمو پلاسٹک پولیٹیر بلاک امائڈس (TPE-A)۔
اسٹائرینک بلاک کوپولیمرز (TPE-S)۔
پگھل عمل کے قابل ربڑ (ایم پی آر)۔
فلوروپولیمر ایلسٹومرز (ایف پی ای)۔
جب تھرموسیٹنگ پولیمر میں سوئچ ایک آپشن ہوتا ہے تو ، مزید مادی انتخاب ہوتے ہیں ، جیسا کہ ذیل میں درج ہے:

ویلکنائزڈ قدرتی ربڑ (این آر) (لیٹیکس ، بونا ربڑ بنانے کے لئے وولکانائزڈ)۔
پولیسوپرین (IR)۔
پولیچلوروپرین (CR)۔
بٹادین ربڑ (بی آر)۔
نائٹریل (بٹادین) ربڑ (این بی آر)۔
تھرموسیٹ رببرس آپشنز کی فہرست میں نئی ​​خصوصیات اور نئی پابندیاں لاتے ہیں۔ تاہم ، جب بھی مخصوص خصوصیات کی تلاش کی جاتی ہے اور پروسیسنگ کے مسائل استعمال کو نہیں روکتے ہیں تو وہ قابل ذکر نتائج حاصل کرسکتے ہیں۔