ایم سی نے نایلان گیئر بشنگ کاسٹ کیا

نایلان گیئرز کیا ہیں؟ نایلان گیئر نایلان کا اطلاق گیئر کے مواد کے طور پر ہے ، سیلف لبریٹنگ سسٹم کی تشکیل کے وسط میں گیئر میشنگ کے عمل کا اطلاق ، جس سے نایلان گیئر ایپلی کیشن کی زندگی میں نمایاں بہتری آتی ہے ، لہذا اس کا اندرونی چکنا کرنے والا مادے میں شامل ہے۔ کھوئے نہیں ، منظوری کی کمی کو جذب کرتے ہیں ، اور دوبارہ بڑھنے کی ضرورت نہیں ہے ، تو نایلان گیئر کی خصوصیات کیا ہیں؟ نایلان گیئر میں اچھے جامع افعال ہوتے ہیں ، بشمول مشین کے افعال ، حرارت کی مزاحمت ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت اور سیلف لبریکشن ، کم مباحثہ گتانک ، جس میں شعلہ ریٹارڈنٹ ، آسان پروسیسنگ ، شیشے کے فائبر کو تقویت بخش اور دیگر پیکیجنگ کے لئے موزوں اور دیگر پیکیجنگ ، فنکشن میں پیشرفت اور توسیع اور توسیع اور توسیع اس کی درخواست کی حد ، اس کے بعد اوورلوڈ پروٹیکشن کے نتائج ، جب ٹارک بہت بڑا ہوتا ہے تو ، گیئر خود ہی نقصان پہنچا ہے ، پاور ٹرانسمیشن اسمبلی لاحقہ ، کم تحفظ یا انسانی زندگی کی حفاظت ، نقصان کو کم کریں ، لہذا نایلان گیئرز کے اطلاق کی گنجائش کیا ہے ؟ کیونکہ نایلان غیر زہریلا ، ہلکے وزن ، اعلی مشین کی طاقت ، اچھ wear ے لباس کے خلاف مزاحمت ، اچھی سنکنرن مزاحمت ، لہذا مشین ، کیمیائی اور دیگر صنعتوں ، بیرنگ ، گیئرز ، پمپ بلیڈ اور تانبے کی جگہ لینے کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے دیگر حصوں میں گیئر کرتا ہے۔ اور دیگر دھاتیں اور دیگر صنعتیں

نایلان گیئرز کے فوائد

نایلان گیئرز میں اچھی مجموعی کارکردگی ، مکینیکل خصوصیات ، حرارت کی مزاحمت ، لباس مزاحمت ، خود سے جھگڑا اور کیمیائی مزاحمت ، رگڑ کا کم گتانک اور آسان پروسیسنگ ہے ، جو کارکردگی کو بہتر بناسکتی ہے اور اطلاق کے دائرہ کار کو بڑھا سکتی ہے۔ چونکہ نایلان میں غیر زہریلا ، ہلکا وزن ، عمدہ مکینیکل طاقت ، لباس مزاحمت اور اچھی سنکنرن مزاحمت ہے ، لہذا یہ مشینری ، کیمیائی صنعت ، آلہ سازی ، آٹوموٹو اور دیگر صنعتوں میں تانبے اور دیگر دھاتوں کی جگہ پر استعمال ہوتا ہے جو بیرنگ ، گیئرز تیار کرنے کے لئے دیگر صنعتوں میں ہوتا ہے۔ اور دوسرے حصے۔

نایلان گیئرز اور میٹل گیئرز کے مابین موازنہ

1. توانائی کی بچت اور کھپت میں کمی:

نایلان اسپیڈ کنٹرول گیئر جزو جب تک کہ اسٹیل گیئر تقریبا one ایک ساتویں نمبر پر ، گردش جڑتا چھوٹا ہے ، جس سے میکانکی توانائی کی کھپت کو کم کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، مشینری کے ہلکے وزن کو مکمل کرنا بھی فائدہ مند ہے۔

2. مزاحمت پہنیں ، پہنیں کم کریں ، اثر مزاحمت ، خود سے دوچار:

نایلان مصر دات کے مقابلے میں تانبے ، اسٹیل اور دیگر مواد کے مقابلے میں 4-8 گنا زیادہ مزاحمت پہنتی ہے ، اور یہ پہننے والے حصوں کی انتہائی موثر دیکھ بھال ہوسکتی ہے ، جو وابستہ چھ مماثل گیئرز کی خدمت زندگی کو بڑھانے کے لئے مفید ہے۔

3. تیل کی مزاحمت اور اینٹی سنکنرن:

نایلان مصر دات کے بغیر کسی قسم کے مکینیکل تیل میں ہوسکتا ہے ، اور یہ ایک کمزور تیزاب میں ہوسکتا ہے ، کمزور الکالی ، نمک اور دیگر سنکنرن میڈیا مؤثر طریقے سے دھات کے مواد کی کوتاہیوں پر قابو پا سکتا ہے۔

4. اعلی مکینیکل طاقت:

نایلان مصر دات ٹینسائل طاقت عام طور پر 112MPA سے کم نہیں ہوتی ہے ، عام طور پر مضبوطی کو سخت کرنا 126MPA سے زیادہ ہوتا ہے ، لہذا یہ اسپیڈ کنٹرول گیئر کی طاقت کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔

5. آواز جذب اور شور میں کمی:

کمپن توجہ کے اثر پر نایلان گیئرز نسبتا large بڑے ہیں ، اسٹیل گیئرز کے مقابلے میں اسی طرح کے ٹیسٹ کے بعد شور 6 ڈسیبل کو یکساں طور پر کم کرنے کے لئے ، اس طرح ڈیزل انجن کے شور کی آلودگی کو کم کرنے کے لئے ایک اور نیا طریقہ فراہم کرنا ، فی الحال نسبتا more زیادہ مثالی ماحول دوست سامان ہے۔

نایلان گیئرز کی تیاری کے لئے نایلان کا بہترین مواد کیا ہے؟

گیئر نایلان کی تیاری عام طور پر ایم سی نایلان (کاسٹنگ) یا پی اے نایلان (انجیکشن مولڈنگ) کا استعمال کرے گی ، سب سے زیادہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، یہ POM ہے ، کاربن فائبر کو تقویت بخش سکتا ہے ، اس کا سائز زیادہ مستحکم ہے۔ یقینا ، آپ اعلی کے آخر میں انجینئرنگ پلاسٹک بھی استعمال کرسکتے ہیں ، جیسے: جھانکنے ، ایس پی -1 ، پی ٹی ایف ای ، رولن ایل آر اور اسی طرح۔ مختلف مواقع کے لئے نایلان کی مختلف خصوصیات کو استعمال کرنے کا انتخاب کریں ، نایلان انجینئرنگ پلاسٹک سائنسی نام پولیمائڈ۔

ایم سی نایلان ، تیل پر مشتمل نایلان ، اس میں اعلی مکینیکل طاقت ، اعلی لباس کے خلاف مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اینٹی ایجنگ ، سیلف لبریٹنگ ، ہلکا وزن ، آواز جذب اور جھٹکا جذب ، غیر زہریلا ، وغیرہ کے فوائد ہیں۔ جامع میکانکی پراپرٹیز جنرل انجینئرنگ پلاسٹک سے کہیں بہتر ہیں ، تانبے ، سٹینلیس سٹیل اور دیگر غیر الوہ دھاتوں کو تبدیل کرنے کے لئے ایک مثالی مواد ہے۔ پروڈکٹ میں مصنوع کی نوعیت ، خدمت کی زندگی ، اچھی مشینیتا کے استعمال کو یقینی بنانے کے لئے ، تاکہ مولڈنگ پر کارروائی کرنا آسان ہو۔
1. نایلان 6 اچھی لچک ، اعلی اثر کی طاقت ، پانی سے زیادہ جذب۔
2. نایلان 66 کارکردگی نایلان 6 سے بہتر ہے ، اعلی طاقت ، اچھ wear ے لباس کی مزاحمت۔
3. نایلان 610 نایلان 66 کی طرح ہے ، لیکن پانی کے چھوٹے جذب اور کم سختی کے ساتھ
4. نایلان 1010 نیم شفاف ہے ، جس میں پانی کے چھوٹے جذب اور اچھی سردی سے مزاحمت ہے۔ عمومی مکینیکل حصے ، لباس مزاحم حصوں ، ٹرانسمیشن پارٹس اور کیمیائی ، بجلی ، آلات اور دیگر حصوں میک نایلان گیئر بنانے کے لئے موزوں ہے۔

دوسرا ، پی اے نایلان کی جسمانی خصوصیات: سخت ، لباس مزاحم ، تیل سے بچنے والا ، پانی سے بچنے والا ، سڑنا مزاحم ، لیکن زیادہ پانی سے دوچار۔ کارکردگی کی خصوصیات: تناؤ کی طاقت ، سختی ، رگڑ مزاحمت ، خود سے لبریٹنگ خصوصیات وغیرہ بہت اچھی ہے۔ ترمیم کچھ خاص خصوصیات کو زیادہ بقایا بنا سکتی ہے ، جیسے عام طور پر استعمال ہونے والے پلس گلاس فائبر اس کو زیادہ سے زیادہ لباس ، اعلی سختی ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت بنا سکتا ہے ، جو عام طور پر نایلان کے باہر سخت آئرن تانبے یا اسٹیل کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ شور کو کم کیا جاسکے ، وزن کم کریں ، وزن کم کریں۔ ، وغیرہ۔

نایلان گیئرز کے افعال اور ساختی خصوصیات

عصری مشینوں اور آلات میں نایلان گیئر ٹرانسمیشن انتہائی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، اس کا کام مخصوص رفتار تناسب کے مطابق عمل اور طاقت کی منتقلی کرنا ہے۔

نایلان گیئر مینوفیکچررز گیئر ڈھانچہ مختلف کی درخواست کی ضروریات کی وجہ سے اور مختلف شکلوں کی مختلف شکلیں رکھتے ہیں ، لیکن عمل کے نقطہ نظر سے دانتوں کی انگوٹھی اور مرکب کے دو ٹکڑوں کے پہیے والے جسم کے ذریعہ گیئر کے طور پر دیکھا جاسکتا ہے۔ رنگ میں گیئر دانتوں کی تقسیم کی شکل کے مطابق ، سیدھے دانت ، ترچھا دانت ، ہیرنگ بون دانت وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ پہیے کے جسم کی ساختی خصوصیات کے مطابق ، گیئرز کو تقریبا ڈسک گیئرز ، آستین گیئرز ، شافٹ گیئرز ، سیکٹر گیئرز اور ریک وغیرہ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔

مذکورہ بالا گیئرز میں ، ڈسک گیئر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ڈسک گیئر کا بور زیادہ تر بیلناکار سوراخ اور اعلی صحت سے متعلق اسپلائن ہول ہوتا ہے۔ اس کے کنارے میں دانتوں کی ایک یا کئی انگوٹھی ہوتی ہے۔ سنگل رنگ گیئرز کی ساخت اچھی طرح سے تیار کی گئی ہے اور گیئر دانتوں پر کارروائی کرنے کے لئے دانتوں کی پروسیسنگ کی کسی بھی قسم کی تکنیک کو قبول کرسکتی ہے۔ ڈوپلیکس یا ٹرپلیکس اور دیگر ملٹی رنگ گیئرز (شکل 9-1B ، C)۔ جب اس کے کنارے کے درمیان محوری وقفہ چھوٹا ہوتا ہے تو ، چھوٹے رنگ کے دانتوں کی شکل کی پروسیسنگ کی تکنیک کا انتخاب محدود ہوتا ہے ، عام طور پر صرف داخل کردہ دانتوں کا استعمال ہوتا ہے۔ یہ فرض کرتے ہوئے کہ چھوٹی رنگ کی درستگی کی ضروریات زیادہ ہیں ، ٹھیک رولنگ یا پیسنے کی پروسیسنگ کی ضرورت ہے ، اور فیصلے میں محوری وقفہ کو بڑھانے کی اجازت نہیں ہونی چاہئے ، اس کثیر رنگ کے گیئر کو سنگل رنگ گیئر امتزاج کے ڈھانچے سے بنایا گیا ہے ، تاکہ اس کے ل. عمل کو بہتر بنائیں۔