ایم سی نایلان بیلٹ پللی بیئرنگ

انجینئرنگ پلاسٹک روایتی نایلان پہیے سے مراد صنعتی پلاسٹک کو صنعتی حصوں یا شیل مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جو سان یی کمپ ہے ... یہ ایک پلاسٹک ہے جس میں بہترین اثر مزاحمت ، حرارت کی مزاحمت ، سختی اور عمر رسیدہ خصوصیات ہیں۔ جاپانی صنعت اس کی وضاحت "ایک اعلی کارکردگی والے پلاسٹک کے طور پر کرتی ہے جو تعمیر اور مکینیکل حصوں کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے ، جس میں گرمی کی مزاحمت 100.C یا اس سے زیادہ ہے ، جو بنیادی طور پر صنعت میں استعمال ہوتی ہے" ، اور اس کی خصوصیات میں شامل ہیں۔

1. تھرمل خصوصیات: اعلی شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (ٹی جی) اور پگھلنے کا نقطہ (ٹی ایم) ؛ اعلی گرمی کی خرابی کا درجہ حرارت (HDT) ؛ اعلی طویل مدتی استعمال کا درجہ حرارت (UL-746B) ؛ بڑے استعمال درجہ حرارت کی حد ؛ تھرمل توسیع کا چھوٹا سا قابلیت۔

2. مکینیکل خصوصیات: اعلی طاقت ، اعلی مکینیکل ماڈیولس ، کم اویکت طاقت ، لباس مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت۔

3. دیگر: کیمیائی مزاحمت ، بجلی کی مزاحمت ، شعلہ مزاحمت ، موسم کی مزاحمت ، اچھا جہتی استحکام۔

عام انجینئرنگ پلاسٹک میں پولی کاربونیٹ (پی سی) ، پولیامائڈ (پولیا ، نڈ ، پی اے) ، پولیاسیٹل (پولیوکسی میتھیلین ، پی او او ایم) ، پولی فینیلین آکسائڈ (پی پی ای) ، پالئیےسٹر (پی ای ٹی پی ، پی بی ٹی پی ، پی بی ٹی پی) ، پالئیےسٹر (پی پی ای) ، پولیٹیلین آکسائڈ (پی پی ای) ، پولیٹیلین آکسائڈ (پی پی ای) شامل ہیں۔ ) ، پولی پروپیلین آکسائڈ (پی پی ای) ، پالئیےسٹر (پی پی ای) ، پالئیےسٹر (پی پی ای) ، پالئیےسٹر (پی پی ای) ، پالئیےسٹر (پی پی ای) ، پالئیےسٹر (پی پی ای) ، پالئیےسٹر (پی پی ای) ، پالئیےسٹر (پی پی ای) ، پالئیےسٹر (پی پی ای) ، پالئیےسٹر (پالئیےسٹر (پالئیےسٹر) ، پالئیےسٹر (پالئیےسٹر (پی پی ای)۔ پی پی ای) ، پالئیےسٹر (پی پی ای) ، پالئیےسٹر (پی پی ای)۔ پی ای ٹی پی ، پی بی ٹی پی) ، پولیفینیلین سلفائڈ (پی پی ایس) ، پولیریل ایسٹرز ، اور تھرموسیٹنگ پلاسٹک جیسے غیر مطمئن پالئیےسٹر ، فینولک پلاسٹک ، ایپوسی پلاسٹک۔ ان کی بنیادی خصوصیات 50 ایم پی اے سے زیادہ کی تناسل کی طاقت ، 500 کلوگرام/سینٹی میٹر میں بھی تناؤ کی طاقت ، 50 جے/ایم سے زیادہ ، اثر مزاحمت ، 24000 کلوگرام/سینٹی میٹر میں لچک کو موڑنے ، 1 سے زیادہ کی حد سے زیادہ کی خاص طاقت سمیت کمزور کی طاقت کا درجہ حرارت ہے۔ ، فلورین پلاسٹک کی حرارت سے بچنے والی کیمیائی مزاحمت ، گرمی سے بچنے والے سلیکون گھلنشیل مرکبات ، نیز پولی او سی ، سختی ، بہترین عمر / پولی پروپلین کو انجینئرنگ پلاسٹک کے دائرہ کار میں بھی شامل کیا جاسکتا ہے اگر اس کی سختی اور سردی کی مزاحمت میں بہتری آئی ہے۔

لفٹ نایلان پہیے میں فلورو کاربن پلاسٹک بھی شامل ہیں جو طاقت میں کمزور اور گرمی اور کیمیائی مزاحمت میں بہتر ہیں ، سلیکن گھلنشیل مرکبات جو گرمی کی مزاحمت میں بہتر ہیں ، اور پولیمائڈ ، پولیمائڈ ، پولیبیسمیلیئمائڈ ، پولیسوفون (پی ایس ایف) ، پی ای ایس ، ایکریلک پلاسٹک ، ترمیم شدہ امائن پلاسٹک کی بالٹی ، بی ٹی رال ، جھانکنے ، پیئآئ ، مائع کرسٹل پلاسٹک ، وغیرہ۔

انجینئرنگ پلاسٹک کا کیمیائی ڈھانچہ مختلف ہے ، لہذا ان کی کیمیائی مزاحمت ، رگڑ کی خصوصیات ، موٹر خصوصیات وغیرہ مختلف ہیں۔ چونکہ ہر انجینئرنگ پلاسٹک کی مولڈنگ کی خصوصیات مختلف ہوتی ہیں ، لہذا کچھ کسی بھی مولڈنگ کے طریقہ کار کے ل suitable موزوں ہوتے ہیں ، جبکہ دوسروں پر صرف ایک خاص مولڈنگ کے طریقہ کار پر کارروائی کی جاسکتی ہے ، جس کے نتیجے میں اطلاق میں حدود ہوتی ہیں۔ تھرموسیٹنگ انجینئرنگ پلاسٹک کی اثر مزاحمت ناقص ہے ، لہذا شیشے کے ریشوں کو اکثر شامل کیا جاتا ہے۔

پولی کاربونیٹ اور دیگر انجینئرنگ پلاسٹک کے اثرات کے خلاف مزاحمت کے علاوہ ، نایلان پہیے عام طور پر سخت ، ٹوٹنے والے ہوتے ہیں ، اور اس میں لمبائی کم ہوتی ہے ، لیکن اگر 20-30 ٪ گلاس فائبر شامل کیا جاتا ہے تو ، اس کے اثرات کی مزاحمت کو بہتر بنایا جائے گا۔