Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
گھر> کمپنی نیوز> پی پی ایس شیٹس کے لئے پروسیسنگ کے طریقے کیا ہیں؟

پی پی ایس شیٹس کے لئے پروسیسنگ کے طریقے کیا ہیں؟

November 14, 2024
پولیفینیلین سلفائڈ (پی پی ایس) کیمیائی اور اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں خصوصیات کے بہترین امتزاج کی نمائش کرتی ہے ، جس میں رگڑ مزاحمت ، اعلی بوجھ کی صلاحیت اور جہتی استحکام شامل ہیں۔ اس کے علاوہ ، پی پی ایس پروفائل کی کثافت ، اچھی سختی اور متعدد صنعتی آلات میں کیمیائی سنکنرن کی کارکردگی کے لئے عمدہ مزاحمت ، جیسے صنعتی خشک کرنے اور فوڈ پروسیسنگ اوون ، کیمیائی سازوسامان ، مکینیکل بیئرنگ اور برقی موصلیت کے نظام وغیرہ۔ پی پی ایس پروفائلز کو 220 at پر طویل عرصے تک استعمال کیا جاسکتا ہے ، ابھی تک 200 سے نیچے سالوینٹ میں نہیں پایا گیا ہے پی پی ایس میں تحلیل کیا جاسکتا ہے ، لہذا پی پی ایس بھی غیر نامیاتی تیزاب ، الکلیس ، نمکیات ، وغیرہ کے اعلی درجہ حرارت پر ہے مزاحمت بھی کافی اچھی ہے۔ غیر نامیاتی تیزاب ، الکلیس ، نمکیات اور دیگر سنکنرن مزاحمت بھی کافی اچھی ہے۔ V-0/5V کے UL94 فلیمیبلٹی ٹیسٹ میں شامل شعلہ retardants کی عدم موجودگی میں ، ایک اعلی سطح ہے۔
پی پی ایس شیٹ (پولیفینیلین سلفائڈ شیٹ) ایک اعلی کارکردگی والی انجینئرنگ پلاسٹک شیٹ ہے جس میں گرمی کے خلاف مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت ، شعلہ تعصب اور مکینیکل خصوصیات ہیں۔ پی پی ایس شیٹ کے عام پروسیسنگ کے طریقے درج ذیل ہیں:
PPS machning part2
پہلا ، مکینیکل پروسیسنگ
کاٹنے: آپ سیدھے لائن کاٹنے کے لئے ایک آری مل استعمال کرسکتے ہیں ، پتلی پی پی ایس بورڈز کے ل you ، آپ دستی کاٹنے کے لئے چاقو بھی استعمال کرسکتے ہیں۔ کاٹنے کے عمل میں ، پلیٹ کے کنارے پر بروں ، دراڑیں اور دیگر نقائص سے بچنے کے ل appropriate مناسب ٹولز اور کاٹنے کے پیرامیٹرز کے انتخاب پر توجہ دی جانی چاہئے۔
ڈرلنگ: سوراخ کرنے والی کارروائیوں کو انجام دینے کے لئے ایک ڈرل کا استعمال کریں ، جو ضرورت کے مطابق مختلف قطر کے سوراخوں پر کارروائی کرسکتا ہے۔ ڈرلنگ کو فیڈ کی رفتار اور گھومنے والی رفتار کو کنٹرول کرنا چاہئے تاکہ پلیٹ کو زیادہ گرمی اور اخترتی یا دراڑوں سے بچایا جاسکے۔
ملنگ: ہوائی جہاز کی گھسائی کرنے والی ، کونٹور ملنگ اور پی پی ایس پلیٹ کی دیگر پروسیسنگ کے ل the ملنگ مشین کا استعمال کریں ، آپ شکل اور سائز حاصل کرسکتے ہیں۔ ملنگ کے عمل کو پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے ل tools ٹولز کے انتخاب اور کاٹنے کے پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ پر توجہ دینی چاہئے۔
ٹرننگ: بیلناکار پی پی ایس حصوں کے لئے ، لیتھ کو پروسیسنگ کا رخ موڑنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ جب مڑتے ہو تو ، کمپن لائنوں اور سطح کی کھردری اور دیگر مسائل سے بچنے کے ل the آلے کی نفاست اور کٹ کی گہرائی پر توجہ دیں۔
دوسرا ، تھرموفورمنگ پروسیسنگ
ہاٹ کمپریشن مولڈنگ: پی پی ایس پلیٹ کو نرم کرنے کے ل a ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جائے گا ، اور پھر سڑنا میں ڈال دیا جائے گا ، ایک خاص دباؤ کا اطلاق کریں تاکہ اسے مطلوبہ شکل میں ڈھال دیا جاسکے۔ گرم کمپریشن مولڈنگ حصوں کی ایک پیچیدہ شکل پیدا کرسکتی ہے ، اور اس میں اعلی جہتی درستگی اور سطح کا معیار ہے۔
چھالے والے مولڈنگ: یہ پتلی دیواروں والی اور کھوکھلی پی پی ایس مصنوعات تیار کرنے کے لئے موزوں ہے۔ گرم اور نرم پی پی ایس پلیٹ مولڈ پر ڈھکی ہوئی ہے ، اور پلیٹ کو تشکیل دینے کے لئے سڑنا کی سطح پر جذب کیا جاتا ہے۔ سکشن مولڈنگ کا عمل آسان ، کم قیمت ہے ، لیکن مولڈنگ صحت سے متعلق نسبتا low کم ہے۔
دھچکا مولڈنگ: بنیادی طور پر کھوکھلی پی پی ایس کنٹینر تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ گرم اور نرم پی پی ایس خالی کو سڑنا میں ڈال دیا جاتا ہے ، اور کمپریسڈ ہوا اس کو پھیلانے اور مولڈ بنانے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ بلو مولڈنگ پیچیدہ شکلوں اور بڑی مقدار میں مصنوعات تیار کرسکتی ہے ، لیکن سانچوں اور سامان کی ضروریات زیادہ ہیں۔
تیسرا ، کنکشن پروسیسنگ
ویلڈنگ: پی پی ایس بورڈ کو ہاٹ پلیٹ ویلڈنگ ، الٹراسونک ویلڈنگ ، لیزر ویلڈنگ اور دیگر طریقوں سے منسلک کیا جاسکتا ہے۔ ویلڈنگ کے درجہ حرارت ، دباؤ اور وقت کو ویلڈنگ کی طاقت اور مہر لگانے کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈنگ کو دھیان دینا چاہئے۔
گلونگ: پی پی ایس بورڈ کو دوسرے مواد سے مربوط کرنے کے لئے مناسب چپکنے والی استعمال کریں۔ گلونگ کا عمل آسان ، کم قیمت ہے ، لیکن گلو کی طاقت نسبتا low کم ہے ، اور پی پی ایس بورڈ چپکنے والی کے ساتھ اچھی مطابقت کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے۔
مکینیکل کنکشن: جیسے بولٹ ، گری دار میوے ، rivets اور دیگر رابطوں کا استعمال۔ مکینیکل کنکشن اعلی طاقت اور اچھی وشوسنییتا ہے ، لیکن یہ پلیٹ میں کنکشن کے سوراخوں کو چھوڑ دے گا ، جو جمالیات اور سگ ماہی کو متاثر کرسکتا ہے۔
PPS machning part4PPS machning part5PPS machning part3PPS machning part1
پی پی ایس میں ترمیم
پی پی ایس میں بہت ساری عمدہ خصوصیات ہیں ، لیکن انجیکشن میں زیادہ اڑنے والے کناروں ، ناقص مصنوعات کی سختی اور دیگر کوتاہیوں کو مولڈنگ بھی موجود ہے۔ ان کوتاہیوں کو حل کرنے کے ل high ، اعلی کارکردگی والے پی پی ایس میں ترمیم شدہ مواد تیار کرنے کے لئے اس میں ترمیم کی جاسکتی ہے۔
1. پی پی ایس ملاوٹ سخت ترمیم
① فلر پربلت گریڈ سختی (تھرمل جھٹکا مزاحمت کو بہتر بنائیں)
آٹوموٹو کے میدان میں اعلی جہتی درستگی ، اعلی سختی ، کریپ مزاحمت کے ساتھ غیر نامیاتی فلر کو کمک پی پی ایس فلر گریڈ ، مکینیکل حصوں کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم ، شیشے کے فائبر کو تقویت بخش پی پی ایس اور دیگر جنرل انجینئرنگ پلاسٹک نسبتا relative آسانی سے ٹوٹنے والے ہیں ، سختی کی کمی ، تاکہ اس کا اطلاق محدود ہو۔ شیشے کے فائبر کو تقویت بخش پی پی ایس کی سختی کو بہتر بنانے کے ل often ، اکثر پولیمر مصر کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے۔ مثال کے طور پر ، پی پی ایس اور ایلسٹومر مرکب ، نہ تو پی پی ایس کا نقصان اور سختی میں اضافہ۔
non غیر تقویت یافتہ گریڈ سختی (الٹرا ہائی امپیکٹ پی پی ایس)
غیر تقویت یافتہ گریڈ سختی بھی پی پی ایس اور ایلسٹومرز کے کھوٹ کے ذریعہ حاصل کی جاتی ہے۔ پی پی ایس کا شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 100 ℃ ہے ، لہذا اس کی کم درجہ حرارت کی سختی بہت خراب ہے ، جو کم درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال کے ل suitable موزوں نہیں ہے اب بھی مواد کی ساخت کی اعلی سختی کی ضرورت ہے۔ ایلسٹومر ترمیم کے بعد پی پی ایس ، پی پی ایس مواد کو کمرے کے درجہ حرارت پر بنایا جاسکتا ہے اور کم درجہ حرارت میں سختی کی اعلی ڈگری ہوتی ہے ، اور پی پی ایس فیلڈ کے اطلاق کو بھی بہت وسیع کرتا ہے۔
2. PA ملاوٹ میں ترمیم شدہ پی پی ایس
پی پی ایس اور پی اے مرکب ترمیم ، مصنوعات کے اثرات کی طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے ، دونوں ایک بہت اچھے پگھلنے والے اختلاطی اثر پیدا کرنے کے لئے اعلی درجہ حرارت پر ہوسکتے ہیں۔
3. پی سی ملاوٹ میں ترمیم شدہ پی پی ایس
پی سی بلینڈ میں ترمیم شدہ پی پی ایس ، پی پی ایس کے اثر کی طاقت کو بڑی حد تک ، تناؤ کی طاقت اور دیگر مکینیکل خصوصیات میں بہتری لاسکتی ہے ، لیکن شعلہ ریٹارڈنٹ اور بجلی کی خصوصیات میں کمی واقع ہوئی ہے ، جو کچھ توجہ کا استعمال ہے۔
4. PSF مرکب ترمیم شدہ پی پی ایس
پی ایس ایف رال میں اچھی مکینیکل خصوصیات ، ڈائی الیکٹرک خصوصیات ، کیمیائی استحکام اور گرمی کی مزاحمت ہے ، لیکن پی ایس ایف پگھل واسکاسیٹی بڑی ہے ، مولڈنگ کے عمل میں کچھ مشکلات پیدا ہوگئیں۔ پی پی ایس کے ساتھ ملا ہوا پی ایس ایف ، واسکاسیٹی کو کم کرسکتا ہے ، پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے ، اس مواد کو گیئرز ، بیئرنگز ، الیکٹریکل سوئچز ، موصلیت کے احاطہ اور کنٹینر تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
5 PTFE شریک ملاپ میں ترمیم شدہ پی پی ایس
پی پی ایس / پی ٹی ایف ای شریک ملا ہوا سونا جب عمدہ لباس مزاحمت اور رگڑ مواد کی کم گتانک ، خاص طور پر بیرنگ کی تیاری کے لئے موزوں ہے تو ، پی پی ایس پر مبنی مرکب سادہ پی پی کے مقابلے میں اعلی سختی اور سنکنرن مزاحمت ہے۔
6. جھانکنے میں ملاپ میں ترمیم شدہ پی پی ایس
دونوں کو جھانکنے کی پروسیسنگ کے حالات کو بہتر بنانے ، جھانکنے کی لاگت کو کم کرنے اور جھانکنے کی سختی کو بہتر بنانے کے لئے ملاوٹ کی جاسکتی ہے ، تاکہ ایک نئی قسم کی اعلی کارکردگی والی جامع مواد حاصل کیا جاسکے جو پی پی ایس اور جھانکنے کے فوائد کو ترکیب کرسکیں۔
7. پالئیےسٹر مرکب ترمیم شدہ پی پی ایس
اعلی مالیکیولر وزن لکیری پالئیےسٹر اور پی پی ایس مرکب ترمیم کے ساتھ ، گرمی کی مزاحمت ، اعلی طاقت تھرمو پلاسٹک اقسام ، گیئرز ، بیئرنگ ، الیکٹریکل سوئچز اور موصلیت کا احاطہ تیار کرنے میں استعمال کی جاسکتی ہے۔
8. LCP مرکب ترمیم شدہ پی پی ایس
حالیہ برسوں میں ، اعلی طاقت ، اعلی ماڈیولس ، کم واسکاسیٹی ، عمل میں آسان اور بہت سی دیگر عمدہ خصوصیات کے ساتھ مائع کرسٹل پولیمر کی خصوصی کیمیائی ڈھانچے کی وجہ سے ، پولیمر کے میدان میں ایل سی پی کے نتیجے میں تحقیق اور ترقی کے لئے ایک گرم مقام رہا ہے۔ ریسرچ اینڈ ڈویلپمنٹ ، پی پی ایس اور ایل سی پی ملاوٹ ، آپ پی پی ایس کو کمک والے جامع مواد حاصل کرسکتے ہیں۔
پی پی ایس کی درخواست
چونکہ پی پی ایس میں گرمی کی مزاحمت ، عمدہ مکینیکل خصوصیات ، اور اچھی کیمیائی استحکام اور پانی کی مزاحمت ہے ، لہذا پی پی ایس مصنوعات کو بہت سے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
1. الیکٹرانک ، بجلی ، بجلی کی صنعت کی ایپلی کیشنز
پی پی ایس کو سب سے پہلے بجلی کے رابطوں اور بجلی کے حصوں میں استعمال کیا گیا تھا ، پی پی ایس کی وجہ سے گرمی کی مسخ کا درجہ حرارت ، اچھ fla ا شعلہ ریٹارڈنٹ ہے ، اور اس کو ڈھال اور طویل اور پتلی حصوں پر عملدرآمد کیا جاسکتا ہے۔
2. آٹوموٹو انڈسٹری میں درخواستیں
حالیہ برسوں میں ، آٹوموٹو انڈسٹری میں پی پی ایس پارٹس زیادہ سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں ، جیسے انجن سینسر اور ہالوجن لیمپ ساکٹ۔ چونکہ پی پی ایس میں اچھی کیمیائی استحکام اور تھرمل استحکام ہے ، صرف انجن کے درجہ حرارت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، کیونکہ ایندھن کے نظام کی شیل ، پائپنگ ، کنیکٹر ، والوز اور دیگر اجزاء۔
3. آپٹیکل مصنوعات
ہیڈلائٹس ، دھند لائٹس اور عکاسوں اور دیگر عکاس آئینے کی سطح کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔
4. اینٹی اسٹیٹک مصنوعات کا اطلاق
جنرل پی پی ایس کو موصل مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ لیکن حالیہ برسوں میں ، چاہے اینٹیسٹیٹک یا کوندکٹو پی پی ایس کو مختلف مقاصد کے لئے استعمال کیا گیا ہے ، جیسے ، کیمیائی پمپوں کے لئے اینٹیسٹیٹک پی پی ایس کو آتش گیر اور دھماکہ خیز سیالوں کی منتقلی کی وجہ سے مؤثر طریقے سے بچا جاسکتا ہے جس کے نتیجے میں دھماکہ خیز حادثات کا سامنا ہوتا ہے۔
5. درخواست پر ایپلائینسز
چونکہ پی پی ایس میں گرمی کی مزاحمت اور اچھی برقی خصوصیات ہیں ، لہذا اسے ایک چھوٹے سوئچ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، ہیٹر کا اندرونی خول ، بجلی کا دروازہ ، برش ہینڈل۔
6. دیگر درخواستیں
چونکہ پی پی ایس میں اچھی کیمیائی استحکام ہے ، اس کے پاس مکینیکل صنعت میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز ہیں ، جیسے ، پمپ باڈی اور کیمیائی پمپوں کے اندرونی حصے ، والوز ، پائپ فٹنگ ، کچھ حصے تیل کے میدان میں استعمال ہونے والے ، کیمیائی ٹاور کی استر اور اسی طرح پر
ہم سے رابطہ کریں

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

مقبول مصنوعات
You may also like
Related Categories

اس سپلائر کو ای میل کریں

مضمون:
موبائل فون:
ای میل:
پیغام:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

ہم آپ سے فوری طور پر رابطہ کریں گے

مزید معلومات کو پُر کریں تاکہ آپ کے ساتھ تیزی سے رابطہ ہوسکے

رازداری کا بیان: آپ کی رازداری ہمارے لئے بہت اہم ہے۔ ہماری کمپنی وعدہ کرتی ہے کہ آپ کی واضح اجازتوں کے ساتھ آپ کی ذاتی معلومات کو کسی بھی ایکسپانی سے ظاہر نہ کریں۔

بھیجیں