انجینئرنگ پلاسٹک کا جہتی استحکام کیا ہے؟

August 05, 2024

انجینئرنگ پلاسٹک کا جہتی استحکام کیا ہے؟

کم عقل: وارپنگ ، اخترتی ، انسٹال نہیں کی جاسکتی ہے ، کریکنگ ، ناقص معیار ، اور مندرجہ ذیل چھ نکات ......

اعلی IQ: پروسیسنگ ، اسمبلی ، مصنوعات کی درخواست کے عمل سے انجینئرنگ پلاسٹک ، پروسیسنگ ، ماحولیات اور بیرونی حالات کی ایک سیریز کی وجہ سے ، پورے زندگی کے چکر پر ، مواد سے لے کر حصوں تک کی مصنوعات پر اثر پڑے گا ، چاہے فنکشن اچھا آپریشن ہے۔ جہتی استحکام سے سب سے زیادہ متاثرہ اس حصے کا سائز ہے ، جس کی وجہ زیادہ نمی یا درجہ حرارت کے انتہائی ماحول ہے ، جس کے نتیجے میں مادی توسیع یا سنکچن ہوتا ہے۔

مزید برآں ، یہاں تک کہ اگر اس حصے کو خاص طور پر سخت آپریٹنگ ماحول سے بے نقاب نہیں کیا جاتا ہے ، جب حصوں کو صحت سے متعلق رواداری کے لئے مشینی بناتے ہیں تو ، اس عمل کو بہت زیادہ مکینیکل تناؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے! لہذا ، یہ ضروری ہے کہ مواد کے جہتی استحکام پر غور کریں۔

Schematic diagram of precision plastic parts assembly

انجینئرنگ پلاسٹک کے جہتی استحکام کا اندازہ کیسے کریں؟

اس کا اندازہ مندرجہ ذیل پہلوؤں سے کیا جاسکتا ہے:

تھرمل توسیع (سی ٹی ای) کا گتانک: تھرمل توسیع (سی ٹی ای) کا قابلیت اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ جب درجہ حرارت میں تبدیلی آتی ہے تو اس کی حد تک مقدار میں توسیع ہوتی ہے۔ کم سی ٹی ای کا مطلب یہ ہے کہ جب درجہ حرارت میں تبدیلی آتی ہے تو مادے میں جہتی تبدیلی کم ہوتی ہے۔ ان کے کیمیائی ڈھانچے کی وجہ سے ، پلاسٹک کے مواد میں توسیع اور مختلف ڈگریوں تک تھرمل معاہدہ ہوگا۔ مادی طول و عرض میں یہ تبدیلی فٹ اور کلیئرنس کے مسائل کا باعث بن سکتی ہے اور وقت کے ساتھ ساتھ مواد کی مکینیکل خصوصیات کو کمزور کرسکتی ہے۔

پانی جذب : انجینئرنگ پلاسٹک جب پانی جذب کرتے ہیں تو پھیل جاتے ہیں ، جو جہتی تبدیلیاں کا باعث بن سکتا ہے۔ مختلف پلاسٹک میں پانی کے جذب کی مختلف صلاحیتیں ہیں۔ کم پانی کے جذب والے پلاسٹک میں مرطوب ماحول میں کم جہتی تبدیلی ہوتی ہے اور اس وجہ سے وہ زیادہ جہتی طور پر مستحکم ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، پانی کی جذب مواد کی دیگر خصوصیات ، جیسے برقی چالکتا اور مکینیکل طاقت کو کمزور کرتا ہے۔

Low shrinkage, low water absorption LCP in pr

ماحولیاتی نمی کے مقابلہ میں ، یا طویل مدتی ڈوبنے ، گیلے یا بھاپ اور قدرتی ماحول جیسے ایپلی کیشنز کی نمائش سے نمٹنے کے لئے ، نمی کی نمائش کے اس کی زندگی کے چکر میں پلاسٹک کے حصوں پر بھی غور کرنا ضروری ہے ، نیز نمی کا حراستی اور درجہ حرارت۔ مثال کے طور پر ، نایلان PA6 ، PA66 میں پانی کی جذب کی شرح زیادہ ہے ، انجکشن سخت سے کھڑا ہوتا ہے ، پانی ابالتا ہے اور اسے نرم کرنے کے لئے کچھ دن چھوڑ دیتا ہے! ہائیڈرولائز کرنا آسان ہے۔ جبکہ پی پی او ، جھانکنے ، ایل سی پی جیسے مواد میں پانی کی جذب کم ہے ، اتنا سخت مارا جاتا ہے ، پانی میں یا سخت ڈال دیتا ہے۔

PPO in water treatment wet environment applic

اندرونی تناؤ: انجیکشن یا مولڈنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی دباؤ مادے کے جہتی استحکام کو متاثر کرسکتے ہیں ، مادے کو خراب کرتے ہیں ، اور شدید معاملات میں ، اسے توڑ دیتے ہیں ، اسے اچھی طرح سے انجیکشن لگاتے ہیں اور پھر اسے اگلے دن کریک کرتے ہیں ، اور کچھ معاملات میں بھی اس سے بھی بدتر ، ترسیل کے بعد اسے توڑ دیں۔ اندرونی دباؤ ٹھنڈک کے دوران مواد کو خراب یا تڑپنے کا سبب بن سکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ پلاسٹک کے انووں کو باہر سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اندرونی دباؤ کو مناسب مشینی عمل (جیسے اینیلنگ) کے ذریعہ کم کیا جاسکتا ہے ، جو جہتی استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔

کرسٹالینٹی: نیم کرسٹل پلاسٹک کا جہتی استحکام اعلی کرسٹالینٹی کے نتیجے میں عام طور پر تھرمل توسیع اور اعلی جہتی استحکام کے کم قابلیت کا نتیجہ ہوتا ہے۔ امورفوس پلاسٹک جیسے پی سی ، پی ایم ایم اے ، پی پی ای ، پی ای آئی میں عام طور پر تھرمل توسیع کے نچلے گتانک کی وجہ سے بہتر جہتی استحکام ہوتا ہے۔

Application of PC fiber reinforcement in cell

فلرز اور ترمیم کرنے والے: گلاس ریشوں اور کاربن ریشوں جیسے فلرز کو شامل کرنا مواد کے جہتی استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ چکنا کرنے والے جیسے چکنا کرنے والے ، گرمی کے استحکام وغیرہ جیسے مواد کے اعلی درجہ حرارت کے استحکام کو بھی متاثر کرسکتے ہیں ، مناسب سخت کرنے سے مادی تناؤ کی کریکنگ کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

پروسیسنگ کی شرائط: انجیکشن یا مولڈنگ کے عمل کے دوران درجہ حرارت ، دباؤ اور ٹھنڈک کی شرح حتمی مصنوع کے جہتی استحکام کو متاثر کرسکتی ہے۔ پروسیسنگ پیرامیٹرز کو بہتر بنانا اندرونی تناؤ کو کم کرسکتا ہے اور جہتی استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔

Injection molding process parameter adjustmen

ماحولیاتی حالات: مختلف درجہ حرارت ، نمی ، بیرونی ، تیل ، شراب اور دیگر ماحولیاتی عوامل میں۔ انتہائی حالات میں کام کرنے والے مواد کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ، سنکنرن مزاحمت ، اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت ، ہائیڈرولیسس مزاحمت اور انجینئرنگ پلاسٹک ایپلی کیشنز کی دیگر خصوصیات کو منتخب کریں۔

پلاسٹک کے جہتی استحکام کی جانچ کیسے کریں؟

جہتی تبدیلی ٹیسٹ (ڈی سی ٹی): مختلف درجہ حرارت اور نمی کے حالات کے تحت مواد کی جہتی تبدیلی کی پیمائش کریں۔

تھرمو مکینیکل تجزیہ (ٹی ایم اے): حرارتی نظام کے دوران کسی مادے کی جہتی تبدیلی کی پیمائش کرتا ہے۔

مختلف اسکیننگ کیلوریمیٹری (ڈی ایس سی): کسی مادے کی کرسٹاللٹی اور پگھلنے والے مقام کا اندازہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، بالواسطہ طور پر جہتی استحکام کی عکاسی کرتا ہے۔

پانی کے جذب ٹیسٹ (WAT): نمی کی مختلف حالتوں میں پانی کے جذب اور مواد کی جہتی تبدیلیوں کا اندازہ کرنا۔

پلاسٹک جون کے مذکورہ بالا تجزیے کے ذریعے ، آپ کو پلاسٹک کے اجزاء اور ماحولیات کے مخصوص اطلاق کی ابتدائی تفہیم ہونی چاہئے ، تاکہ یہ فیصلہ کیا جاسکے کہ مواد کو منتخب کرنے کا فیصلہ کیسے کریں۔ جیسے سگ ماہی اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے مادی سائز انتہائی مستحکم ہوتا ہے ، کیونکہ مہر کے سائز میں تبدیلی رساو کا باعث بن سکتی ہے۔ کچھ حصوں کے لئے جن کو باقاعدگی سے بھاپ ، کیمیکلز یا اعلی درجہ حرارت کے مائعات سے صاف کرنے کی ضرورت ہے ، چاہے اسے پانی کے جذب ، سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے خراب کیا جائے گا۔ صرف نفیس سازوسامان ، پروسیس ٹکنالوجی ، نیز انجینئرنگ پلاسٹک کے جہتی استحکام ، تاکہ ایک چھوٹے سائز ، سخت خرابی کے پیچیدہ حصے ، جیسے بجلی کے کنیکٹر اور ٹیسٹ ساکٹ تیار کرسکیں۔

اتنا پیچیدہ ہوجائیں ، آپ دھات کا انتخاب کیوں نہیں کرتے ہیں؟

وزن کو کم کریں: پلاسٹک کی مخصوص کشش ثقل ہلکی ہے ، ایرو اسپیس میں ، آٹوموٹو ہلکا پھلکا ایندھن کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور اخراج کو کم کرسکتا ہے۔

کم اخراجات: اعلی حجم کی پیداوار میں دھات کے مقابلے میں پروسیسنگ کے اخراجات کم۔

ڈیزائن لچک: پلاسٹک انجکشن کو ڈھال ، ایکسٹروڈ اور مختلف طریقوں سے ڈھال دیا جاسکتا ہے ، جو ڈیزائن کی زیادہ آزادی فراہم کرتا ہے۔

کیمیائی مزاحمت: پلاسٹک میں عام طور پر اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے ، سخت ماحول میں استعمال ہونے والے حصوں کے لئے ایک بہت بڑا فائدہ۔

مزاحمت ، کمپن ڈیمپنگ اور موصلیت پہنیں: پلاسٹک کو لباس کے خلاف مزاحمت میں واضح فائدہ ہوتا ہے اور اس میں اچھی کمپن ڈیمپنگ اور موصل خصوصیات ہوتی ہیں ، جو الیکٹرانک آلات اور دیگر ایپلی کیشنز میں ایک اہم فائدہ ہے جہاں کمپن ڈیمپنگ یا بجلی کی موصلیت کی ضرورت ہوتی ہے۔

پروسیسنگ میں آسانی: انجینئرنگ پلاسٹک کو انجکشن مولڈنگ ، اخراج وغیرہ کے ذریعے پیچیدہ شکلوں میں کارروائی کی جاسکتی ہے جس میں مہنگے دھاتی پروسیسنگ ٹولز اور آلات کی ضرورت کے بغیر۔

لہذا ، انجینئرنگ پلاسٹک کے جہتی استحکام کا مکمل اندازہ لگانے کے لئے ، تجرباتی جانچ کے ذریعے مذکورہ بالا عوامل میں سے متعدد پر غور اور تصدیق کرنے کی ضرورت ہے۔ مخصوص ایپلی کیشنز کے ل the ، مواد کی دیگر کارکردگی کے اشارے ، جیسے طاقت ، سختی ، کیمیائی مزاحمت وغیرہ ، کو بھی اس بات کا یقین کرنے کی ضرورت ہے کہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ انتہائی مناسب مواد منتخب کیا گیا ہے۔

پچھلا

اگلے

ہم سے رابطہ کریں

Author:

Ms. Tina

E-mail:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

8618680371609

مقبول مصنوعات

کمپنی نیوز