PA6+GF30 ٪ اور PA66+GF30 ٪ کے درمیان فرق

August 03, 2024

PA6+GF30 ٪ اور PA66+GF30 ٪ کے درمیان فرق

PA6+GF30 ٪ .PA66+GF30 ٪ ، 30 ٪ گلاس فائبر (GF) شامل کیا جاتا ہے ، کارکردگی مختلف ہوگی ، قیمت بھی مختلف ہوگی ، PA6+GF30 ٪ ایک کلوگرام 65 یوآن ، PA66+GF30 ٪ 95 کا کلوگرام یوآن۔

کارکردگی میں بنیادی اختلافات مندرجہ ذیل ہیں:

سالماتی ڈھانچہ:

PA6 کیپرولیکٹم کے رنگ اوپننگ پولیمرائزیشن کے ذریعہ بنایا گیا ہے ، جس میں کم پگھلنے والے مقام اور نسبتا low کم لاگت کے ساتھ ، جبکہ PA66 ایڈیپک ایسڈ اور ایڈیپک ایسڈ کے پولیمرائزیشن کے ذریعہ بنایا گیا ہے ، جو ایک قسم کی انجینئرنگ پلاسٹک ہے۔ PA66 کے ہائیڈروجن بانڈنگ کی تعداد زیادہ ہے۔ PA6 کے مقابلے میں ، اور سالماتی قوت PA6 سے زیادہ مضبوط ہے ، اور PA66 کی تھرمل خصوصیات بہتر ہیں۔

PA66 میں بہتر تھرمل خصوصیات ہیں اور اس میں اعلی پروسیسنگ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔

گرمی کی مزاحمت:

پگھلنے کا نقطہ اور PA66 کی گرمی کی مزاحمت عام طور پر PA6 سے زیادہ ہوتی ہے۔ PA6 میں تقریبا 220 ° C کا پگھلنے کا مقام ہے ، جبکہ PA66 میں پگھلنے کا مقام 260 اور 265 ° C کے درمیان ہے۔ PA66 کا پگھلنے والا نقطہ تقریبا 1،000 1،000 ° C ہے۔ PA66 کا پگھلنے والا نقطہ تقریبا 1،000 1،000 ° C ہے۔ 30 شیشے کے فائبر کے اضافے کے ساتھ ، PA66 کی درجہ حرارت کی مزاحمت مزید ہے

بہتر ہوتا ہے اور 240 ° C تک پہنچ سکتا ہے ، جبکہ PA6 کی درجہ حرارت کی مزاحمت تقریبا 220 ° C تک بہتر ہوتی ہے۔

مشینی خصوصیات:

PA66 میں عام طور پر زیادہ سختی اور سختی ہوتی ہے ، جبکہ PA6 میں بہتر سختی ہوتی ہے۔ شیشے کے ریشوں کے اضافے کے ساتھ ، دونوں مواد کی مکینیکل طاقت ، اثر مزاحمت اور رگڑ مزاحمت میں اضافہ کیا گیا ہے ، لیکن PA66 کی اضافہ زیادہ اہم ہوسکتا ہے۔

PA66 کے ساتھ مضبوطی کا اثر زیادہ اہم ہوسکتا ہے۔

پانی جذب:

PA6 میں پانی کی جذب کی شرح اعلی ہے ، جو اس کے جہتی استحکام کو متاثر کرسکتی ہے۔ اس کے برعکس ، PA66 میں پانی کی جذب کم ہے اور یہ گیلے ماحول میں زیادہ مستحکم ہے۔

پروسیسنگ:

PA6 اور PA66 کی پروسیسنگ مختلف ہے ، خاص طور پر خشک ہونے اور سڑنا کے درجہ حرارت کے لحاظ سے۔ PA6 کو پانی کے زیادہ جذب ہونے کی وجہ سے خشک ہونے پر خصوصی توجہ کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ PA66 میں نسبتا lak خشک کرنے کی ضروریات ہیں۔

درخواست کے علاقے:

PA6+GF30 ٪ عام طور پر آٹوموٹو انڈسٹری میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ بجلی اور الیکٹرانک صنعت ، مشینری کی صنعت اور دیگر شعبوں میں ساختی حصوں ، ہاؤسنگز ، کنیکٹر وغیرہ کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ مادے کی تناؤ کی روشنی ، کمپریسی طاقت اور اثر مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے گلاس فائبر شامل کریں۔

اثر کی طاقت ، گرمی کی مسخ کا درجہ حرارت زیادہ رکھتی ہے ، مادے کی کیمیائی سنکنرن مزاحمت کی صلاحیت کو بڑھا دیتی ہے۔ مواد کے تھرمل توسیع کے گتانک کو کم کریں ، جہتی استحکام کو بہتر بنائیں ، مواد کی لباس کی مزاحمت کو بہتر بنائیں ، اس مواد کو وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے جس میں اعلی مکینیکل خصوصیات اور گرمی کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

اس مواد کو وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں اعلی مکینیکل خصوصیات اور گرمی کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ گرمی کے خلاف مزاحمت کے لئے لاگت سے حساس تقاضے بہت زیادہ نہیں ہیں۔

PA66+GF30 ٪ ، جو عام طور پر اعلی طاقت اور حرارت سے بچنے والے ایپلی کیشنز ، آٹوموٹو اجزاء ، الیکٹرانک آلات کے خولوں ، مکینیکل حصے ، خالص PA66 کے مقابلے میں پربلت PA66 پلاسٹک میں استعمال ہوتا ہے۔

خلاصہ یہ کہ ، PA6+GF30 ٪ اور PA66+GF30 ٪ کے درمیان انتخاب مخصوص اطلاق کی ضروریات ، لاگت ، کیمیائی استحکام ، گرمی کی مزاحمت ، مکینیکل خصوصیات اور دیگر عوامل پر منحصر ہے۔