ایف آر 4 ایک گلاس فائبر کو تقویت بخش ایپوکسی رال ہے جس میں عمدہ برقی ، مکینیکل اور حرارت کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات ہے ، جو الیکٹرانکس ، الیکٹریکل ، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
مندرجہ ذیل FR4 پروسیسنگ کا عمومی عمل ہے:
1. ڈیزائن اور منصوبہ بندی
مصنوعات کی ضروریات کے مطابق FR4 شیٹ کے سائز ، موٹائی ، تہوں کی تعداد اور دیگر پیرامیٹرز کا تعین کریں۔ ڈیزائن سرکٹ گرافکس ، بشمول وائرنگ ، سوراخ کے مقامات ، پیڈ وغیرہ۔ مشینی عمل کا منصوبہ تیار کریں ، بشمول کاٹنے ، سوراخ کرنے والی ، اینچنگ ، چڑھانا اور دیگر عمل۔
2. مادی تیاری
مناسب FR4 بورڈ منتخب کریں اور یقینی بنائیں کہ ان کا معیار ضروریات کو پورا کرے۔ مطلوبہ ٹولز اور سازوسامان تیار کریں ، جیسے کاٹنے والی مشین ، ڈرلنگ مشین ، اینچنگ مشین ، چڑھانا کا سامان وغیرہ۔ 3۔
3. کاٹنے
FR4 شیٹ کو مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹنے کے لئے کاٹنے والی مشین کا استعمال کریں۔ دوری ، دراڑیں اور دیگر نقائص سے بچنے کے ل the کاٹنے کی صحت سے متعلق اور سطح کے معیار پر دھیان دیں۔
4. سوراخ کرنے والی
الیکٹرانک اجزاء کو بڑھتے ہوئے اور سرکٹس کو منسلک کرنے کے لئے FR4 شیٹوں میں سوراخوں کو ڈرل کرنے کے لئے ڈرلنگ مشین کا استعمال کریں۔ سوراخوں کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے سوراخوں کی گہرائی اور قطر کو کنٹرول کریں۔
5. اینچنگ
ڈیزائن کردہ سرکٹ پیٹرن کو فوٹوولیتھوگرافی یا کیمیائی اینچنگ کے ذریعہ ایف آر 4 بورڈ میں منتقل کریں۔ اینچنگ کے عمل کو اینچنگ حل ، درجہ حرارت اور وقت کی حراستی پر قابو پانے کے لئے توجہ دینی چاہئے تاکہ اینچنگ کے معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔ 6.
6. الیکٹروپلاٹنگ
سرکٹ کی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل the ، اینچڈ سرکٹ گرافکس ، جیسے تانبے کی چڑھانا ، نکل چڑھانا ، سونے کی چڑھانا ، وغیرہ پر چڑھانا۔ چڑھانا کے عمل کو موجودہ کثافت ، چڑھانا وقت اور چڑھانا پرت کی موٹائی کے کنٹرول پر دھیان دینا چاہئے۔ 7.
7. سطح کا علاج
سرکٹ کی حفاظت اور ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل F ، ایف آر 4 بورڈز کا سطح کا علاج ، جیسے صفائی ، خشک ، کوٹنگ سولڈر مزاحمت وغیرہ۔ سطح کے علاج کے عمل کو سطح کی آلودگی ، آکسیکرن اور دیگر مسائل سے بچنے کے ل treatment علاج کے عمل اور معیار پر قابو پانے کے لئے توجہ دینی چاہئے۔
8. اسمبلی اور جانچ
الیکٹرانک اجزاء کو ایف آر 4 بورڈ پر ماؤنٹ کریں ، اور سولڈرنگ اور کنکشن کو انجام دیں۔ جمع شدہ سرکٹ بورڈز ، جیسے بجلی کی کارکردگی کا ٹیسٹ ، وشوسنییتا ٹیسٹ ، وغیرہ کی جانچ کریں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوعات کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
9. پیکیجنگ اور شپنگ
ٹرانسپورٹ اور اسٹوریج کے دوران مصنوع کو پہنچنے والے نقصان سے بچانے کے لئے آزمائشی سرکٹ بورڈز کو پیک کیا جائے گا ، جیسے اینٹی اسٹیٹک پیکیجنگ ، نمی پروف پیکیجنگ ، وغیرہ۔
کسٹمر کی ضروریات کے مطابق شپنگ پر نوٹ ：
1. حادثات سے بچنے کے لئے پروسیسنگ کے عمل میں حفاظت پر توجہ دیں۔
2. پروسیسنگ پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوعات کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ 3.
3. پروسیسنگ میں پیدا ہونے والے گندے پانی ، فضلہ گیس ، فضلہ کی باقیات وغیرہ کے ذریعہ ماحول کی آلودگی سے بچنے کے لئے ماحولیاتی تحفظ پر دھیان دیں۔ 4.
4. سامان کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے پروسیسنگ آلات کی باقاعدہ دیکھ بھال اور مرمت کریں۔ 5. پروسیسنگ کے عمل کے ریکارڈ رکھیں۔
5. پروسیسنگ کے عمل کے لئے ریکارڈ اور اعدادوشمار بنائے جائیں ، تاکہ معیار کی تلاش اور بہتری کی سہولت فراہم کی جاسکے۔
مذکورہ بالا عمومی عمل اور ایف آر 4 پروسیسنگ کے لئے احتیاطی تدابیر ہے ، مخصوص پروسیسنگ ٹکنالوجی اور عمل مصنوعات کی ضروریات اور پروسیسنگ کے سامان کے لحاظ سے مختلف ہوسکتا ہے۔ اصل پروسیسنگ میں ، مخصوص صورتحال کے مطابق ایڈجسٹ اور بہتر بنانا ضروری ہے۔
