فلرز اور کمکیاں کھرچنے والے ذرات میں جسمانی رکاوٹ فراہم کرتی ہیں ، جس سے پولیمر میٹرکس میں ان کے دخول کو کم کیا جاتا ہے۔ اس سے پہننے سے بچنے میں مدد ملتی ہے۔ کچھ عام طور پر استعمال ہونے والے تقویت بخش مواد میں شامل ہیں:
مصنوعی ریشوں: عمدہ مکینیکل خصوصیات ہیں جو لباس کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتے ہیں۔ مثالوں میں گلاس ، کاربن اور ارمیڈ ریشے شامل ہیں۔ شارٹ کٹ شیشے کے ریشے (جیسے ، مختصر ، تصادفی طور پر مبنی شیشے کے ریشے) اثرات اور رگڑ مزاحمت کو بہتر بناسکتے ہیں۔
قدرتی ریشوں: گھریلو مزاحمت کو بہتر بنانے اور زیادہ پائیدار مواد فراہم کرنے کے لئے پولیمر میں شامل کیا جاسکتا ہے۔ مثالوں میں روئی ، سن اور دیگر قدرتی ریشے شامل ہیں۔
شیشے کے ترازو: وہ فلیٹ ، لمبے لمبے ذرات ہیں جن میں عمدہ رگڑ مزاحمت اور جہتی استحکام ہے۔ وہ پولیمر میٹرکس کو تقویت دیتے ہیں اور سطح کے رگڑ کو کم کرتے ہیں۔
سلیکن ڈائی آکسائیڈ: یہ ایک عام فلر ہے جس میں اعلی سطح کے رقبے اور تقویت بخش خصوصیات ہیں۔ اس سے کھرچنے والے ذرات کو جسمانی رکاوٹ فراہم کرکے اور پولیمر کی مکینیکل طاقت کو بڑھا کر لباس کی مزاحمت میں بہتری آتی ہے۔
ایلومینیم آکسائڈ: بہترین سختی اور رگڑ مزاحمت ہے ، جس کی وجہ سے یہ اعلی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹیلک: ایک نرم ، فلکی معدنیات جو رگڑ کو کم کرکے اور پولیمر کی سطح کی آسانی کو بڑھا کر رگڑ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے
میکا: یہ ایک پرتوں والا سلیکیٹ معدنیات ہے جس میں عمدہ مکینیکل خصوصیات اور تھرمل استحکام ہے جو رگڑ مزاحمت اور جہتی استحکام کو بہتر بناتا ہے۔
کاربن بلیک: یہ ایک اعلی رنگنے والا پاور فلر ہے جس میں رگڑ مزاحمت اور UV تحفظ دونوں ہیں۔ اس کا عمدہ ذرہ سائز اور اعلی سطح کا رقبہ اس کی کارکردگی کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔
چکنا کرنے والے
چکنا کرنے والے پولیمر کی سطح اور کھرچنے والے ذرات کے مابین رگڑ کے گتانک کو کم کرتے ہیں ، اس طرح لباس کو کم سے کم کرتے ہیں۔
موم: پولیمر سطح اور کھردرا ذرات کے درمیان رگڑ کو کم کریں۔ مثالوں میں پیرافن ، موم ویکس اور دیگر موم شامل ہیں۔
فیٹی ایسڈ: چکنا کرنے والے کی حیثیت سے کام کریں اور پروسیسنگ کی خصوصیات کو بہتر بنائیں۔ مثالوں میں اسٹیرک ایسڈ ، اولیک ایسڈ اور دیگر فیٹی ایسڈ شامل ہیں۔
سلیکونز: سلیکون کے تیل اور چکنائی بہترین چکنا اور سڑنا کی رہائی کی خصوصیات مہیا کرتی ہے۔
فیٹی ایسڈ امائڈس: فیٹی ایسڈ سے اخذ کردہ مرکبات جو پولیمر عمل کو بہتر بناتے ہیں اور اندرونی رگڑ کو کم کرتے ہیں۔
پولیمر چکنا کرنے والے مادے: پولیمر جیسے پولی ٹیٹرافلوورویتھیلین (پی ٹی ایف ای) کم رگڑ اور بہتر لباس مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔
کراس لنکنگ ایجنٹ
کراس لنکنگ ایجنٹ مضبوط پولیمر نیٹ ورک تشکیل دیتے ہیں جو اخترتی اور پہننے کا کم خطرہ رکھتے ہیں۔ اس سے مواد کی لباس کی مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔
پیرو آکسائڈس: نامیاتی مرکبات جو آزاد ریڈیکلز کی تشکیل کے لئے ٹوٹ جاتے ہیں جو کراس سے منسلک رد عمل کا آغاز کرتے ہیں۔ عام پیرو آکسائیڈز میں بینزول پیرو آکسائیڈ اور ڈیسوپروپائل بینزین پیرو آکسائیڈ شامل ہیں۔
ایپوسی رال: ایک رد عمل والا مرکب جو مناسب کیورنگ ایجنٹ کے ساتھ مل کر ایک کراس سے منسلک ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے۔ پولیمر کی رگڑ مزاحمت کو بڑھانے کے لئے ایپوسی رال کا استعمال کیا جاتا ہے۔
polytetrafluoroethylene (ptfe)
پی ٹی ایف ای میں تمام اینٹی ویئر ایڈیٹیو کے رگڑ کا سب سے کم قابلیت ہے۔ رگڑ کے دوران پی ٹی ایف ای کے انووں کو ختم کردیا گیا جس کی وجہ سے حصے کی سطح پر چکنا کرنے والی فلم بنتی ہے۔ یہ رگڑ کی قینچ کے تحت اچھی چکنا پن اور لباس کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
اعلی بوجھ ایپلی کیشنز میں پی ٹی ایف ای بہترین لباس کا اضافی ہے۔ ان اعلی بوجھ ایپلی کیشنز میں ہائیڈرولک پسٹن رنگ مہر اور زور واشر شامل ہیں۔ زیادہ سے زیادہ پی ٹی ایف ای مواد امورفوس پلاسٹک کے لئے 15 ٪ پی ٹی ایف ای اور کرسٹل پلاسٹک کے لئے 20 ٪ پی ٹی ایف ای ہے۔
پولیسیلوکسینز
پولیسیلوکسین سیال ہجرت کرنے والے لباس کے اضافے ہیں۔ جب تھرموپلاسٹکس میں شامل کیا جائے تو ، اضافی آہستہ آہستہ حصے کی سطح پر منتقل ہوجاتا ہے اور ایک مستقل فلم تشکیل دیتا ہے۔ پولیسیلوکسینز میں وسیع پیمانے پر ویسکوسٹی ہوتی ہے ، جو سینٹسٹوکس میں ماپا جاتا ہے۔ پولیسیلوکسینز میں بہت کم ویسکوسٹی ہوتی ہے اور وہ اس حصے کی سطح پر ہجرت کریں گے تاکہ رگڑ مزاحمت فراہم کرسکیں۔ اگر پولیسیلوکسین کی واسکاسیٹی بہت کم ہے تو ، یہ زیادہ اتار چڑھاؤ ہے اور جلدی سے اس حصے سے غائب ہوجائے گا۔
مولیبڈینم ڈسلفائڈ
مولیبڈینم ڈسلفائڈ کا مشترکہ نام "مولی" ہے۔ یہ ایک ایسا لباس ہے جو بنیادی طور پر نایلان پلاسٹک میں استعمال ہوتا ہے۔ مولیبڈینم ڈسلفائڈ نایلان کی کرسٹل لیبلٹی کو بڑھانے کے لئے کرسٹلائزنگ ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ اس سے نایلان مواد پر ایک سخت ، زیادہ پہننے والی مزاحم سطح پیدا ہوتی ہے۔ اس کا دھاتوں سے زیادہ وابستگی ہے۔ ایک بار دھات کی سطح پر جذب ہوجانے کے بعد ، مولیبڈینم ڈسلفائڈ کے انو دھات کی سطح میں مائکروپروز بھرتے ہیں ، جس سے یہ مزید پھسل جاتا ہے۔ اس سے مولیبڈینم ڈسلفائڈ ایپلی کیشنز کے ل an ایک مثالی لباس کا اضافہ ہوتا ہے جہاں نایلان اور دھات ایک دوسرے کے خلاف رگڑتے ہیں۔
دیگر تجارتی اضافے
پولیمر کی سطح کی خصوصیات میں ترمیم کرسکتے ہیں تاکہ انہیں پہننے کے لئے زیادہ مزاحم بنایا جاسکے۔ کچھ تجارتی طور پر دستیاب اضافی جو پولیمر کی کارکردگی کو بڑھاتے ہیں ذیل میں بیان کیے گئے ہیں۔
BASF کا IRGASURF® SR 100 B: عمدہ سکریچ اور رگڑ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ یہ سطح کو چکنا اور خروںچ کی مرئیت کو کم کرتا ہے۔ اس کی خوراک عام طور پر 1-3 ٪ ہے۔
امپیسیٹ کی سکریچ شیلڈ ™: پالتو جانوروں کی پیکیجنگ ، بوتلوں اور پیش کشوں پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ کھرچنے اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت کرنے میں مدد کرتا ہے اور اینٹی پرچی خصوصیات بھی مہیا کرتا ہے۔
سلیک ® LYSI-306 چینگڈو سلیکون ٹکنالوجی سے: یہ ایک پیلیٹائزڈ فارمولیشن ہے جس میں UHMW سلیکون پولیمر کا 50 ٪ پولی پروپلین (پی پی) میں منتشر ہوتا ہے۔ یہ عمل اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے ل P پی پی کے مطابق رال سسٹم میں ایک انتہائی موثر اضافی کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جیسے بہتر رال بہاؤ ، ڈائی فل اور ریلیز ، کم ایکسٹرڈر ٹورک ، رگڑ کا کم گتانک ، اور اعلی اسکف اور ابریشن مزاحمت۔
سلما کا سلیماپروسیس: یہ اضافے سخت پلاسٹک (پیئ ، پی پی ، پی پی ، پی ایس ، ہپس ، پی اے ، پیئٹی ، وغیرہ) اور تھرمو پلاسٹک روبرز (ایس بی ایس/ایس ای بی ایس ، ٹی پی وی ، ٹی پی ای ، کوپولائسٹر ، ای پی آر/ای پی ڈی ایم ، ایوا ، پی او ای ، کی کھرچنے والی مزاحمت کو بہتر بناتے ہیں۔ ٹی پی یو ، وغیرہ)۔ وہ سطح کی دیگر خصوصیات جیسے سطح کی نرمی ، سکریچ مزاحمت اور ہائیڈرو فوبیکیٹی کو بھی بہتر بناتے ہیں۔
پولیمر پہننے کے خلاف مزاحمت کا مقابلہ
مختلف پولیمر میں مختلف رگڑ مزاحمت ہوتی ہے۔ ان میں سے کچھ ذیل میں بیان کیے گئے ہیں۔
نایلان یا پولیمائڈ (PA) اپنی عمدہ رگڑ مزاحمت اور ان ایپلی کیشنز کے لئے جانا جاتا ہے جہاں استحکام ضروری ہے۔ نایلان کی قسم اور تشکیل کے لحاظ سے مخصوص رگڑ مزاحمت مختلف ہوسکتی ہے۔ نایلان کھیلوں کے لباس ، بیک بیگ اور سامان کے لئے ایک مقبول انتخاب ہے۔
ایپوکس دوسرے پولیمر جیسے پولیوریتھین کے مقابلے میں زیادہ رگڑ مزاحمت پیش کرتے ہیں۔
پولیسیلوکسینز میں پولیوریتھین سے زیادہ رگڑ مزاحمت ہوتی ہے۔
پولیٹیلین (پیئ) میں رگڑ کا ایک نچلا گتانک ہے ، جو اسے صاف کرنے کے بجائے سطحوں پر پھسلنے کی اجازت دیتا ہے۔
پولیوریتھین (PU) میں ایپوکسیز اور پولیسیلوکسینز کے مقابلے میں کم رگڑ مزاحمت ہے اور یہ بنیادی کوٹنگ کی حفاظت نہیں کرسکتا ہے۔ PU 90 ساحل A کے ڈورومیٹر کے ساتھ الٹرا ہائی مالیکیولر وزن پولی تھیلین (UHMWPE) سے زیادہ رگڑ مزاحمت ہے۔
پولی وینائل کلورائد (پیویسی) میں اعتدال پسند رگڑ مزاحمت ہے ، لیکن اس کی کارکردگی مخصوص تشکیل اور اضافی پر منحصر ہوتی ہے۔
پولی تھیریٹکیٹون (جھانکنے) ایک تھرمو پلاسٹک ہے جو قدرتی طور پر کم رگڑ اور چاروں طرف پہننے اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے۔ سخت ماحول میں اس کی بقایا استحکام اور کارکردگی اسے صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں اجزاء کے ل choice انتخاب کا مواد بناتی ہے
polydicyclopentadiene (PDCP)
پولیڈائسائکلوپینٹادین (PDCPD) ایک مائع پلاسٹک کا خام مال ہے جس میں عمدہ رگڑ مزاحمت اور کم رگڑ کی خصوصیات ہے۔ یہ تھرموسیٹ رال لچکدار ، ہلکا پھلکا ، اثر مزاحم اور سنکنرن مزاحم ہے۔
پولی آکسیمیٹیلین (POM) کم رگڑ ، اعلی رگڑ مزاحمت ، طاقت اور لباس کی ایپلی کیشنز میں عمدہ کارکردگی پیش کرتا ہے۔ اعلی تناؤ کی طاقت ، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور کریپ مزاحمت اسے اعلی کارکردگی والے حصوں کے لئے مثالی بناتی ہے۔
پالئیےسٹر ایک مصنوعی ریشہ ہے جس میں بہترین رگڑ مزاحمت ہے۔ یہ عام طور پر upholstery ، ورک ویئر اور آؤٹ ڈور آلات میں استعمال ہوتا ہے۔
