سپیریئر رگڑ مزاحم FR4 فائبر گلاس پینل ایپلی کیشنز

FR-4 بورڈ (FR-4 فائبر گلاس بورڈ) ایک قسم کا ایپوکسی فائبر گلاس کپڑا سبسٹریٹ ہے ، یہ ایک قسم کا سبسٹریٹ ہے جس میں ایپوسی رال کے ساتھ بائنڈر اور الیکٹرانک گریڈ فائبر گلاس کپڑا کو تقویت دینے والے مواد کی حیثیت سے ہے۔ ایف آر 4 شعلہ کا ایک کوڈ نام ہے۔ مزاحم مادی گریڈ ، جس کا مطلب ہے کہ رال کا مواد دہن کی حالت کے بعد خود ہی بجھانے کے قابل ہونا چاہئے ، اور شعلہ ریٹارڈنٹ گریڈ UL94V0 گریڈ تک ہوسکتا ہے ، اور یہ ROHS سے متعلق ماحولیاتی تحفظ سے متعلق ٹیسٹ سے گزرتا ہے۔ اس نے ROHS ٹیسٹ پاس کیا ہے۔

FR-4 کوئی مادی نام نہیں ، بلکہ ایک مادی گریڈ ہے۔ ہونی پلاسٹک فائبر گلاس کلاتھ بورڈ کو بنیادی طور پر پانچ درجات میں تقسیم کیا گیا ہے: G10 (A1 ، A2 ، A3) ، G11 (A1 ، A2) ، HB (A0 ، A2 ، A3) ، FR4 (A1 ، A2 ، A3) ، F5 (A1) ، عمومی تکنیکی وضاحتیں یہ ہیں: موڑنے والی طاقت ، چھیلنے کی طاقت ، تھرمل جھٹکا خصوصیات ، شعلہ ریٹارڈنٹ ، مزاحمت کا حجم گتانک ، سطح کی بجلی کی چالکتا ، اور اسی طرح کی۔ توانائی ، حجم کے خلاف مزاحمت کے گتانک ، سطح کے خلاف مزاحمت ، ڈائی الیکٹرک مستقل ، ڈائی الیکٹرک نقصان زاویہ ٹینجینٹ ، شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت ٹی جی ، جہتی استحکام ، زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت ، وار پیج ، وغیرہ۔

گلاس فائبر بورڈ زیادہ تر الیکٹرانک موصلیت کے مواد کے لئے ہوتا ہے ، کیونکہ بورڈ کے پہننے والے مزاحم پیرامیٹرز زیادہ نہیں ہوتے ہیں ، مختلف صنعتوں اور لباس سے بچنے والے اور کارکردگی کی دیگر ضروریات کے ل applications ایپلی کیشنز ، متعلقہ اعداد و شمار کی معلومات فراہم کریں گے ، ہم ایپوسی رال بورڈ کی تیاری کو نشانہ بنائیں گے۔ بہتری کا فارمولا ، جو زیادہ پختہ عمل ہے۔ لباس مزاحم FR4 ، ٹورملائن وہیل استعمال FR4 گلاس ، لینس ، سلیکن ویفرز ، ہارڈ ڈسک اور دیگر قسم کے فلیٹ پالش کرنے کے عمل فکسچر کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جسے پالش فکسچر ، پالش پیڈ اور اسی طرح کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔

پالش کے عمل کی ترقی کئی سالوں سے ، حالیہ برسوں میں ، سیل فون ، ٹیبلٹ کمپیوٹرز اور دیگر بڑے پیمانے پر الیکٹرانک مصنوعات بہت مقبول ہیں ، ٹچ اسکرین کی تیز رفتار ترقی ، چھلانگ اور حدود کے ذریعہ پالش لینسوں کی ترقی ، خام ابتدائی نیلے رنگ کے اسٹیل شیٹ کے ذریعہ ٹورنگ وہیل کا مواد FR-4 فائبر گلاس پلیٹ میں۔

ٹوربیلن وہیل مینوفیکچرنگ کا عمل بہت نازک ، لینس یا سلیکن ہے ، جواہر کا پتھر پالش کرنا ایک بہت ہی عمدہ عمل ہے ، لہذا ٹوربیلن وہیل کی ضروریات کے لئے تیار شدہ مصنوعات بھی بہت عمدہ ہے ، یقینا ، آج بھی ، یہاں بھی شیشے کی بہت سی فیکٹرییں اسٹیمپنگ کا استعمال کرتی ہیں۔ ٹوربیلن پہیے تیار کرنے کے لئے ، اس کی وجہ صرف اس وجہ سے ہے کہ پیداواری اخراجات بہت کم ہیں ، اور پالش ورک پیس بھی اس کی کوئی ضرورت نہیں ہے ، لہذا مہر لگانے کا انتخاب کریں گے۔

فی الحال ، ٹوربیلن پہیے کی اکثریت اب کمپیوٹرائزڈ گونگس کے ذریعہ عملدرآمد کی جاتی ہے ، اور اس طریقہ کار کا بڑا فائدہ یہ ہے کہ تیار شدہ مصنوعات میں بہت زیادہ مشینی صحت سے متعلق ہے ، جسے 0.02 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، اور کٹ سطح ہے۔ بہت ہموار اور صاف ستھرا ، اور اس میں کوئی دھچکا نہیں ہوگا ، اور یہاں تک کہ مشینی کے نشانات بھی نہیں دیکھے جاسکتے ہیں۔