ایپوسی پلیٹ پروسیسنگ سینٹر تکنیکی نکات:
1 ، درجہ حرارت پر قابو پالیا جانا چاہئے ، کیونکہ ایپوسی پلیٹ حرارتی درجہ حرارت 155 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ نہیں ہوسکتا ہے ، اس درجہ حرارت سے زیادہ حد تک خرابی ہے ، جس کے نتیجے میں پروسیسنگ میں ناکامی ہوتی ہے۔
2 ، کاٹنے ، مناسب کاٹنے کا انتخاب کرنا چاہئے ، ایک بار کاٹنے کی کوشش کریں ، یہ ایپوسی بورڈ ایپوسی بورڈ پر کارروائی کرنے میں معیار اور شکل کی ضمانت دے سکتا ہے ، چاہے ڈرلنگ ہو یا کاٹنے ، ہمیں پیشہ ور مشینیں استعمال کرنی چاہئیں ، حالانکہ عام مشینیں بھی ان اقدامات کو مکمل کرسکتی ہیں۔ ، لیکن امکان ہے کہ اس سے ناہموار کناروں کا باعث بنے ، ان سے نمٹنے کے لئے بہت زیادہ وقت خرچ کرنے کی ضرورت ہے ، پیشہ ورانہ مشینوں کا استعمال ، جو کام کو مکمل کرنے کے لئے کمپیوٹر کی ہدایات کے مطابق درست اور جلدی سے ہوسکتا ہے۔ آپریٹر کو صرف بار بار ایڈجسٹمنٹ کے بغیر آپریشن کو مکمل کرنے کے لئے اسٹارٹ بٹن دبانے کی ضرورت ہے۔
حصوں پر ڈیزائن ڈیٹم کو پوزیشننگ ڈیٹم کے طور پر منتخب کرنے کی کوشش کریں ، حصوں کے مشینی پروگرام کی ترقی میں ، سب سے پہلے ، ایپوسی پلیٹ مشینی مرکز پر کارروائی کرنے کے لئے ایک اچھی صحت سے متعلق ڈیٹم کا انتخاب کریں ، جس میں کسی حد تک مشینی کی ضرورت ہے ، کس طرح پر غور کرنے کے لئے ٹھیک ڈیٹم کی تمام سطحوں پر کارروائی کرنے کے لئے کسی حد تک ڈیٹم کے ، یعنی ، ایپوسی پلیٹ مشینی مرکز کے ذریعہ استعمال ہونے والے تمام پوزیشننگ ڈیٹموں پر پچھلے عام مشین ٹولز یا ایپوسی پلیٹ مشینی مرکز کے عمل میں کارروائی کی جانی چاہئے ، تاکہ اس بات کو یقینی بنانا آسان ہے کہ یہ یقینی بنانا آسان ہے ہر اسٹیشن میں مشینی سطحوں کے مابین درستگی کا رشتہ۔ مزید برآں ، جب کچھ سطحوں کو کئی بار کلیمپ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے یا دوسرے مشین ٹولز کے ساتھ مشینی ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اسی ڈیٹم کا انتخاب کرتے ہیں جیسے کہ پوزیشننگ کے لئے ڈیزائن ڈیٹم نہ صرف ڈیٹم غلط فہمی کی وجہ سے پوزیشننگ کی غلطیوں سے بچتا ہے اور مشینی کی درستگی کو یقینی بناتا ہے ، بلکہ پروگرامنگ کو آسان بھی بناتا ہے۔
جہاں تک ایپوسی پلیٹ مشینی مرکز کے بارے میں ، ہم سب جانتے ہیں کہ اس میں اچھی موصلیت ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور اچھی سختی کی خصوصیات ہیں۔
(1) اچھی مکینیکل خصوصیات ، یعنی مختلف ماحول میں (درجہ حرارت ، درمیانے ، نمی) ، مختلف قسم کے بیرونی بوجھ (ٹینسائل ، موڑنے ، اثر ، کراس سے منسلک) وغیرہ کا مقابلہ کرسکتی ہیں ، اور اس وجہ سے اچھ stability ی استحکام ہے۔
(2) موافقت ، ایپوسی رال ، کیورنگ ایجنٹ اور ترمیم کنندہ فارم کی مختلف ضروریات کے مطابق ڈھال سکتا ہے ، حد بہت کم واسکاسیٹی سے ٹھوس کے اعلی پگھلنے والے مقام تک ہوسکتی ہے۔
(3) وسیع کیورنگ درجہ حرارت کی حد ، اس کے درجہ حرارت کی حد 0-180 ڈگری کی حد میں ٹھیک کی جاسکتی ہے ، جو لوگوں کے کام کے لئے آسان ہے۔
()) کم سکڑنے ، رال انو میں ایپوسی گروپوں کے براہ راست اضافے کے رد عمل یا رنگ کھولنے والی پولیمرائزیشن کے ذریعے ، پروسیسنگ کے دوران کوئی پانی یا دیگر اتار چڑھاؤ مادے جاری نہیں کیے جائیں گے ، اور عام طور پر پورے کیورنگ کے عمل کے دوران سکڑنے کی شرح بہت کم ہے۔ 2 ٪ سے بھی کم۔
()) مضبوط آسنجن ، انو میں پولر ہائیڈروکسل اور ایتھر بانڈ کی موجودگی کی وجہ سے ، مادہ میں اچھی آسنجن ہوتی ہے ، اور انووں کے مابین پیدا ہونے والا اندرونی تناؤ چھوٹا ہوتا ہے ، قدرتی طور پر اس میں مضبوط آسنجن ہوتا ہے۔
یہ ایپوسی پلیٹ پروسیسنگ سینٹر کے پانچ فوائد ہیں ، اس کی مادی خصوصیات سے دیکھنا مشکل نہیں ہے ، اس کی سطح کی نرمی اور پلیٹ کی فلیٹ پن کی کارکردگی کی خصوصیات ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔
بڑے پیمانے پر ایپوسی بورڈز کی اپنی مرضی کے مطابق پروسیسنگ: گرم دبانے کے عمل کے فوائد
صنعتی مینوفیکچرنگ میں ، ایپوسی بورڈ ان کی عمدہ موصلیت اور مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے کلیدی مواد ہیں۔ تاہم ، بڑے پیمانے پر ایپوکسی بورڈز کے لئے روایتی مینوفیکچرنگ کے طریقے چھڑکنے کے مسائل سے دوچار ہیں ، جو مخصوص ایپلی کیشنز میں ان کی کارکردگی کو محدود کرتے ہیں۔ گرم ، شہوت انگیز دبانے کے عمل کا اطلاق بڑے پیمانے پر ایپوسی بورڈز کی اپنی مرضی کے مطابق پروسیسنگ کے لئے ایک حل فراہم کرتا ہے۔
ہاٹ پریس ٹکنالوجی اعلی درجہ حرارت اور دباؤ پر ایک ہی پاس میں ڈھال کر ہموار بڑے پیمانے پر ایپوسی شیٹس تیار کرتی ہے۔ یہ ہموار ڈیزائن مؤثر طریقے سے چھڑکنے والے خلیجوں سے گریز کرتا ہے اور شیٹ کی مجموعی سختی اور ساختی قوت کو بہتر بناتا ہے۔ گرم ، شہوت انگیز دباؤ کا عمل نہ صرف شیٹ کی برقی موصلیت کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے ، بلکہ ہائی وولٹیج اور اعلی تعدد ایپلی کیشنز میں اس کی وشوسنییتا کو بھی بڑھاتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق پروسیسنگ خدمات گرم ، شہوت انگیز پریسڈ ایپوسی شیٹس کے لئے ایپلی کیشنز کی حد کو مزید بڑھاتی ہیں۔ کسٹمر کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے ، چادریں عین طول و عرض کے لئے کاٹ دی جاسکتی ہیں ، جس کی تشکیل اور کارکردگی کے ل optim بہتر ہے۔ یہ تخصیص کردہ پیداوار کے نقطہ نظر سے ایپوسی شیٹس کو مختلف قسم کے پیچیدہ صنعتی ماحول اور مخصوص تکنیکی ضروریات کے مطابق ڈھالنے کی اجازت ملتی ہے۔
ہاٹ پریس کے عمل کی کارکردگی بھی پیداوار کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے جبکہ مادی فضلہ کو کم سے کم کرتی ہے۔ روایتی چھڑکنے کے طریقوں کے مقابلے میں ، گرم دبانے والی ٹکنالوجی دستی مزدوری کو کم کرتی ہے ، پیداوار کے چکروں کو مختصر کرتی ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
خلاصہ کرنے کے لئے ، گرم دبانے کا عمل بڑے پیمانے پر ایپوسی بورڈز کی اپنی مرضی کے مطابق پروسیسنگ کے لئے ایک موثر اور قابل اعتماد حل فراہم کرتا ہے۔ اس سے نہ صرف مصنوع کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے ، بلکہ اس سے ذاتی اور مہارت حاصل کرنے والی مصنوعات کی گاہک کی طلب کو بھی پورا کیا جاتا ہے ، اور صنعتی مادی مینوفیکچرنگ کی جدت اور ترقی کو فروغ ملتا ہے۔
