10 عوامل کیوں جھانکنے والی نشستیں اور مہریں انتخاب کا مواد ہیں

August 24, 2024

جدید صنعت میں ، سامان کے مناسب کام کو یقینی بنانے اور رساو اور خرابی کی روک تھام میں مختلف قسم کے مہریں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ سگ ماہی کے بہت سارے مواد میں ، جھانکنے والے مہریں اپنی عمدہ کارکردگی کے لئے کھڑی ہیں اور ایک قابل آل راؤنڈر بن چکے ہیں۔ اگلا ، آئیے اس پر گہری نظر ڈالیں کہ کس طرح جھانکنے والے مہریں مختلف علاقوں میں بڑا فرق پیدا کرسکتی ہیں۔

جھانکنے والے مہروں کی کارکردگی کے فوائد

PEEK ایک اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والا خصوصی انجینئرنگ پلاسٹک ہے ، جس میں عمدہ مکینیکل خصوصیات ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت ، لباس مزاحمت اور خود ساختہ خصوصیات ہیں۔ یہ عمدہ خصوصیات مختلف قسم کے سخت کام کرنے والے ماحول میں جھانکنے والی مہر بناتی ہیں۔

بقایا مکینیکل خصوصیات

جھانکنے میں اعلی طاقت ، اعلی سختی اور اچھی سختی ہوتی ہے ، اور اس کی تناؤ کی طاقت ، موڑنے کی طاقت اور اثر کی طاقت عام انجینئرنگ پلاسٹک سے کہیں زیادہ ہے۔ اس سے جھانکنے والے مہروں کو زیادہ سے زیادہ دباؤ اور اثر کا مقابلہ کرنے کے قابل بناتا ہے ، اخترتی اور ٹوٹنا آسان نہیں۔

مثال کے طور پر ، ہائی پریشر ہائیڈرولک سسٹم میں ، جھانکنے والے مہریں ہزاروں پاؤنڈ تک کے دباؤ کے تحت سگ ماہی کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے قابل ہیں ، جس سے نظام کے محفوظ آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔

اعلی درجہ حرارت کی بہترین مزاحمت

پییک کا طویل مدتی خدمت کا درجہ حرارت 260 ° C اور مختصر مدت کی خدمت کا درجہ حرارت 300 ° C یا اس سے زیادہ ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے نرمی ، خراب ہونے ، یا لچک کو کھونے کے بغیر ، اعلی درجہ حرارت والے ماحول ، جیسے ایرو اسپیس اور آٹوموٹو انجنوں میں اچھی سگ ماہی کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔

اچھی کیمیائی مزاحمت

PEEK میں زیادہ تر کیمیکلز کے خلاف اچھی مزاحمت ہوتی ہے ، جس میں مضبوط تیزاب ، مضبوط اڈے اور نامیاتی سالوینٹس شامل ہیں۔ اس سے کیمیائی صنعت ، پیٹروکیمیکل انڈسٹری اور دیگر شعبوں میں جھانکنے والی مہریں ہوتی ہیں تاکہ مہر کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے مختلف سنکنرن میڈیا کے کٹاؤ کا مقابلہ کیا جاسکے۔

مثال کے طور پر ، کیمیائی پودوں میں پائپنگ رابطوں میں ، جھانکنے والی مہریں کیمیائی مادوں کے رساو کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہیں اور ماحولیات اور اہلکاروں کی حفاظت کی حفاظت کرسکتی ہیں۔

عمدہ لباس مزاحمت

PEEK میں رگڑ اور اچھ ar ے رگڑ مزاحمت کا ایک کم قابلیت ہے ، اور وہ طویل رگڑ اور پہننے کے حالات کے تحت اچھی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے قابل ہے۔ یہ پہننے کو مؤثر طریقے سے کم کرنے اور سامان میں سگ ماہی کی وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لئے جھانکنے والی مہروں کو قابل بناتا ہے جس میں بار بار حرکت اور رگڑ کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے والوز اور پمپ۔

سیلف لبریکشن

جھانکنے میں خود ہی ایک خاص ڈگری ہے ، بغیر کسی اضافی چکنا کرنے والے مادے کو شامل کرنے کی ضرورت ، جس سے کام کرنے والے میڈیم پر چکنا کرنے والے کی آلودگی کو کم کیا جاتا ہے ، بلکہ بحالی کی لاگت کو بھی کم کرتا ہے۔

نشستوں اور مہروں کے لئے صحیح پلاسٹک کے مواد کا انتخاب آپ کے والوز کی وشوسنییتا اور طویل مدتی خدمت زندگی کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے۔ خصوصی انجینئرنگ پلاسٹک جھانکنے والے مشینی حصے عام طور پر ایرو اسپیس ، میڈیکل اور سیمیکمڈکٹر جیسی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

انجینئر عام طور پر مصنوعات تیار کرتے وقت متعدد عوامل پر غور کرتے ہیں:

1. جھانکنے والے مہروں کا کمپریشن ماڈیولس

پییک میں سگ ماہی کی عمدہ خصوصیات ہیں اور دھات کی سطحوں کو اچھی طرح سے احاطہ کرتا ہے ، پھر بھی اچھی مہر کے ساتھ دباؤ لگانے کے لئے کافی مشکل ہے۔

2. رگڑ کا کم گتانک (سی او ایف)

جب ایک جھانکنے والا والو دھات کی سطح کے ساتھ سلائیڈنگ رابطے میں ہوتا ہے تو ، مطلوبہ بریکنگ ٹارک کو حاصل کرنے کے لئے COF کافی کم ہونا چاہئے۔

3. جھانکنے میں رینگنا مزاحمتی خصوصیات ہیں

جھانکنے والے مہریں رینگنا کے خلاف مزاحمت کرنے اور وقت کے ساتھ ساتھ سگ ماہی کے ایک موثر فنکشن کو برقرار رکھنے کے قابل ہیں۔

4. جھانکنے والے حصوں میں درجہ حرارت کو اپنانے کی صلاحیت ہوتی ہے

کم یا متغیر درجہ حرارت پر جھانکنے والے مہریں ٹوٹنے والی نہیں ہوں گی۔

5. سیال انحطاط کی مزاحمت پر عمل کریں

جب عمل کے سیالوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، جھانکنے والے انجیکشن مولڈ حصے کیمیائی حملے اور ماحولیاتی تناؤ کی کریکنگ کے خلاف مزاحمت کرسکتے ہیں۔

6. عمل کے سیالوں کی آلودگی نہیں

سیال ہینڈلنگ پریشر ریگولیٹر جھانکنے والے پروسیسڈ حصوں میں ایسے کیمیکلز نہیں لگیں گے جو عمل کے سیالوں کو آلودہ کرسکتے ہیں۔

7. آتش گیر خصوصیات

آتش گیر مادوں کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے ل pe ، جھانکنے والے انجیکشن مولڈ حصوں کو کچھ آتش گیر خصوصیات کی ضرورت پڑسکتی ہے

8. تھکاوٹ مزاحمت

بار بار ایکٹیویشن سے وابستہ چکرو دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے جھانکنے والی مادی پروسیسنگ کو اچھی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہے۔

9. سرٹیفیکیشن

کچھ صنعتوں کے لئے ، جیسے فوڈ پروسیسنگ ، جھانکنے والے حصوں میں ، ایف ڈی اے ، آئی ایس او یا یو ایس پی جیسے صنعت کے معیارات پر پورا اترتے ہیں۔

10. لاگت

درآمد شدہ مواد یا دیگر دھاتی مواد کے مقابلے میں ، طویل عرصے تک استعمال کرنے کی جھانکنے کی صلاحیت پوسٹ کی بحالی اور مصنوعات کی تجدید کی تکرار کی لاگت کو کم کرتی ہے ، جس سے یہ جھانکنے والے والوز کے لئے عملی انتخاب بنتا ہے۔