لباس مزاحم پلاسٹک کا انتخاب کیسے کریں
August 07, 2024
لباس مزاحم پلاسٹک کا انتخاب کیسے کریں ، ٹاپ ٹین پہننے والے مزاحم انجینئرنگ پلاسٹک کو کیسے درجہ دیں؟
مواد سائنس اور انجینئرنگ کے شعبے میں ، سی او ایف عام طور پر رگڑ کے قابلیت سے مراد ہے۔ رگڑ کا قابلیت ایک جہتی قیمت ہے جو دو رابطے کی سطحوں کے مابین رگڑ کی مقدار کو بیان کرتی ہے۔ یہ مادی سطحوں کے تعامل کا ایک کلیدی پیرامیٹر ہے اور مواد کے سلائیڈنگ سلوک کو سمجھنے کے لئے اہم ہے۔
ان کے درمیان:
رگڑ وہ قوت ہے جو دو سطحوں کو ایک دوسرے کے نسبت سلائیڈنگ سے روکتی ہے۔
مثبت دباؤ دو سے رابطہ کرنے والی سطحوں کے مابین کھڑے طور پر کام کرنے والی قوت ہے۔
ٹھوس مواد چکنا کرنے والی تینوں گریفائٹ ، مولیبڈینم ڈسلفائڈ ، پی ٹی ایف ای! ان تینوں مواد میں انتہائی کم سی او ایف ہے۔ انجینئرنگ کے کسی بھی پلاسٹک میں اعلی لباس مزاحم ترمیم ، مذکورہ بالا تین شیوالیئرس شادی کو نظرانداز نہیں کرسکتی ہے۔
COF = رگڑ / مثبت دباؤ
اس مضمون پر تبادلہ خیال کیا جائے گا: پی ٹی ایف ای ، یو ایچ ایم ڈبلیو پی ای ، جھانکنے ، پی آئی ، پی او ایم ، پوک ، پی اے 66 ، پی اے 46 ، پی پی ایس ، ایل سی پی دس عام لباس سے مزاحم پلاسٹک ایپلی کیشنز ، لباس مزاحم کوئی مطلق طاقت اور کمزوری نہیں ہے۔
پلاسٹک پہننے کے خلاف مزاحمت کے بارے میں: سب سے پہلے ، ہمیں پلاسٹک کے کام کرنے والے ماحول پر غور کرنا چاہئے ، جیسے چلانے کی رفتار ، تعدد ، آبجیکٹ کی رگڑ ، بوجھ فورس کی صورتحال کا کام ، درجہ حرارت اور بہت سے دوسرے عوامل پر غور کرنا چاہئے ، اور پھر اس کے مطابق مناسب مواد کے انتخاب کی ضروریات۔ عملی ایپلی کیشنز ، مذکورہ بالا کام کے حالات میں ، کارکردگی کی سمت کا تعین کیا جاتا ہے ، اور پھر اس مواد کو منتخب کریں ، لیکن اکثر جامع ترمیم شدہ انجینئرنگ پلاسٹک کا استعمال کریں ، نشانہ بنایا گیا ، معاشی مواد کی لباس مزاحم موافقت۔
انجینئرڈ مارٹر پائپوں ابرشن مزاحمتی ایپلی کیشن ٹیسٹنگ
نتیجہ: یہاں کوئی مطلق سب سے زیادہ لباس مزاحم پلاسٹک نہیں ہے! پی ٹی ایف ای رگڑ سی او ایف مارٹر پائپ ایپلی کیشنز کے سب سے کم گتانک کے چہرے میں ، براہ راست UHMWPE سیکنڈ کے ذریعہ ، PA66 کی طرح اچھا بھی نہیں! پیسنے کے خلاف پی ٹی ایف ای اور ان کے اپنے ہی ٹی اے کی جھلکیاں ہیں ، اس وقت سیمنٹ مارٹر کو خراب نہیں کیا جائے گا!
ظاہر ہے کہ تنہا رگڑ کا کم قابلیت ، اور پلاسٹک کے لباس کے خلاف مزاحمت کی اصل درخواست کا تعین نہیں کرسکتا ، کیا آپ کے تاثر کو ختم نہیں کیا جاتا ہے؟
کون سے عوامل ہیں جو رگڑ مزاحمت اور لباس کی شرح کو متاثر کرتے ہیں؟
پلاسٹک کی رگڑ مزاحمت کا تعین کرنے کے لئے طول و عرض کی کیا ضرورت ہے؟
رابطہ کی قسم
متحرک رابطہ ، جیسے سلائیڈنگ اور رولنگ
ملاوٹ کی سطحوں کا مجموعہ ، جیسے دھات سے دھات ، پلاسٹک سے پلاسٹک ، دھات سے پلاسٹک
ملن سطحوں کا مواد یا کھردری
ملاوٹ کی سطحوں کی کلیئرنس
ماحولیاتی حالات
درجہ حرارت ، جس میں رگڑ سے پیدا ہونے والی حرارت بھی شامل ہے
سورج کی روشنی کی نمائش
نمی یا کاسمیٹکس کے ساتھ رابطہ
ریاست اور چکنا کرنے کی قسم
بوجھ
بیرونی طور پر لاگو بوجھ کا دباؤ
حرکت کی متحرک رفتار
پلاسٹک کے لباس کے خلاف مزاحمت کا اندازہ کرنے میں متعدد جہت شامل ہیں جو ہمیں ایک جامع تصویر حاصل کرنے میں مدد کرسکتے ہیں کہ کس طرح مواد مختلف حالتوں میں انجام دے گا۔ میں پہننے والے مزاحم پلاسٹک کا انتخاب کیسے کروں؟
مندرجہ ذیل 7 اہم جہتوں سے جج:
1. مادی خصوصیات:
سختی: اعلی سختی کے ساتھ پلاسٹک عام طور پر زیادہ لباس مزاحم ہوتے ہیں ، جیسے پوم ، جھانکنے اور پائی۔
کرسٹالینٹی: اعلی کرسٹل لیلٹی کے ساتھ پلاسٹک عام طور پر زیادہ لباس مزاحم ہوتے ہیں ، جیسے PA66 ، POK ، PEEK ، وغیرہ۔
سالماتی وزن: اعلی سالماتی وزن کے پلاسٹک میں عام طور پر بہتر رگڑ مزاحمت ہوتی ہے ، جیسے UHMWPE۔
سالماتی وزن کی تقسیم: سخت سالماتی انتظام اور تنگ سالماتی وزن کی تقسیم پی او کے ، پی پی ایس ، ایل سی پی ، پیئآئ ، جھانکنے ، وغیرہ جیسے مواد کی لباس کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے۔
کیمیائی ساخت: خصوصی گروپس (جیسے بینزین کی انگوٹھی) پر مشتمل پلاسٹک لباس کے خلاف مزاحمت کو متاثر کرسکتا ہے۔ جیسے پی پی ایس ، ایل سی پی ، جھانکنے ، پائی۔
2. جسمانی خصوصیات:
رگڑ کا قابلیت (سی او ایف): رگڑ کے نچلے حصے کا عام طور پر مطلب یہ ہوتا ہے کہ پلاسٹک رابطے کی سطحوں پر کم رگڑ پیدا کرتا ہے ، اس طرح لباس اور آنسو کو کم کرتا ہے ، جیسے پورے خاندان کے لئے پی ٹی ایف ای اور فلوروپلاسٹکس ، یوپی ، پی او ایم ، پی اے 66 ، پی اے 66 ، پی ای ای سی۔ اور اسی طرح۔
تناؤ کی طاقت: اعلی تناؤ کی طاقت کا مطلب ہے کہ جب تناؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو مواد کے ٹوٹنے کا امکان کم ہوتا ہے۔
لچک کا ماڈیولس: جب بیرونی قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو لچکدار کے اعلی ماڈیولس کے ساتھ مواد کم ہوتا ہے ، جس سے لباس کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
رینگنا سلوک: مستقل بوجھ کے تحت کسی مواد کی رینگنے والی خصوصیات اس کے لباس کی مزاحمت کو متاثر کرتی ہیں۔
طاقت میں مذکورہ بالا تین نکات ، ماڈیولس ہائی ، اسپیشل انجینئرنگ پلاسٹک کا قطعی فائدہ ہے ، جیسے پی پی ایس ، ایل سی پی ، جھانکنے ، پیئ ، پی آئی ، پی آئی وغیرہ۔
3. ماحولیاتی عوامل:
درجہ حرارت: مختلف درجہ حرارت پر مواد کی رگڑ مزاحمت بدل جائے گی۔
نمی: نمی پانی کے جذب اور مادوں کی توسیع کو متاثر کرتی ہے ، جیسے نایلان ، اس طرح رگڑ کی مزاحمت کو متاثر کرتی ہے۔
کیمیائی میڈیم: کچھ کیمیکل مواد کے لباس کو تیز کرسکتے ہیں۔
پلاسٹک کے پرزوں کی مزاحمت کی ضروریات کے مطابق ، پلاسٹک کے جنکشن پر غور کرنے کے لئے چار انتہائی اہم نکات کی فہرست دی گئی ہے ، درجہ حرارت کی مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت ، رگڑ کا گتانک ، مکینیکل طاقت ، مندرجہ ذیل کے علاوہ:
4. پروسیسنگ شرائط:
سطح کا علاج: سطح کی کوٹنگ یا علاج لباس کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے ، جیسے پی ٹی ایف ای اکثر لباس کی مزاحمت فراہم کرنے کے لئے کوٹنگ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
مولڈنگ کے طریقے: مولڈنگ کے مختلف طریقے (جیسے انجیکشن مولڈنگ ، اخراج ، ڈائی کاسٹنگ ، سی این سی ، چھڑکنے ، وغیرہ) مواد کی مائکرو اسٹرکچر کو متاثر کرسکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں پہننے کے خلاف مزاحمت کو متاثر ہوتا ہے ، اس کے علاوہ پروسیسنگ کی معیشت کے علاوہ بھی اس پر غور کیا جانا چاہئے۔ ، جیسے پی ٹی ایف ای ، یو پی ای ، پی آئی انجیکشن مولڈنگ کے ل suitable موزوں نہیں ہے ، جھانکنے کے لئے انتہائی اعلی پروسیسنگ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ترمیم کرنے والے: فلرز ، ریشوں اور دیگر ترمیم کاروں کو شامل کرنے سے لباس مزاحمت ، ترمیم کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
5. ٹیسٹ کا طریقہ:
سلائیڈنگ پہننے کا ٹیسٹ: اصلی ایپلی کیشنز میں سلائیڈنگ پہننے کی نقالی کرکے پہننے کے خلاف مزاحمت کا اندازہ کیا جاتا ہے۔
سینڈ پیپر رگڑ ٹیسٹ: سینڈ پیپر کی مختلف تعداد کا استعمال کرتے ہوئے رگڑ ٹیسٹ۔
ٹیسٹر ٹیسٹ پہنیں: مخصوص پہننے والے ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے مخصوص شرائط کے تحت لباس کی نقالی کرتا ہے۔
رولنگ پہننے کا ٹیسٹ: معیاری رولنگ بال پہننے والے ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے تجربہ کیا گیا۔
ٹیبر رگڑ ٹیسٹ: ٹیبر رگڑنے والے ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے معیاری ابریشن ٹیسٹ۔
رگڑ ٹیسٹ کا قابلیت: کسی مادے کی سطح اور دیگر مواد کے مابین رگڑ کے گتانک کی پیمائش کرکے لباس کے خلاف مزاحمت کا اندازہ کرتا ہے۔
مختصرا. ، مختلف لباس ٹیسٹ کے طریقے ، اسی طرح کے لباس مزاحم خام مال یا ترمیم شدہ پلاسٹک کام کے حالات کے لحاظ سے استعمال ہوتے ہیں! اگر آپ کو ہارڈ ویئر کے خلاف پہننا ہے تو ، آپ کو مواد کی طاقت اور تھکاوٹ کی مزاحمت کو بڑھانے کی ضرورت ہے ، اور پلاسٹک اور ربڑ کے حصوں کی چکنا پن کو بہتر بنانا ہوگا۔ لباس مزاحم شور پر غور کرتے ہوئے ، لباس مزاحم مواد کی چکنا پن اور ان کی لچک کو بہتر بنائیں۔
6. درخواست کا ماحول:
بوجھ کے حالات: مادی لباس کے تحت مختلف بوجھ مزاحمتی کارکردگی مختلف ہے۔
رابطے کا مواد: پلاسٹک کے ساتھ رابطے میں مواد کی قسم پہننے کی مزاحمت کو بھی متاثر کرے گی۔
موشن کی قسم: مختلف قسم کی حرکت جیسے سلائیڈنگ اور رولنگ پہننے کے خلاف مزاحمت کے ل different مختلف ضروریات رکھتے ہیں۔
7. طویل مدتی کارکردگی:
عمر بڑھنے کی کارکردگی: مخصوص ماحول (جیسے الٹرا وایلیٹ لائٹ ، درجہ حرارت سائیکلنگ ، وغیرہ) کے لئے طویل مدتی نمائش مادے کی لباس کی مزاحمت کو متاثر کرے گی ، جیسے جھانکنے ، پی ٹی ایف ، یو پی ای ، وغیرہ میں انتہائی عمدہ موسمی اور عمر رسیدہ مزاحمت ہے۔
تھکاوٹ کی زندگی: بار بار تناؤ کے تحت مواد کی استحکام ، جیسے یو پی ای ، پوک ، جھانکنے ، پی آئی وغیرہ۔
مندرجہ بالا لباس مزاحم پلاسٹک 7 طول و عرض کا انتخاب ہے! پہننے سے مزاحم پلاسٹک ، یہاں کوئی مطلق ترین درجہ بندی نہیں ہے۔
خلاصہ
پی ٹی ایف ای اور یو ایچ ایم ڈبلیو پی ای رگڑ اور خود سے دوچار ہونے کے قابلیت کے لحاظ سے بہترین اداکار ہیں ، لیکن کم میکانکی طاقت اور انتہائی اعلی لباس مزاحمت کی ضروریات کے ساتھ! لیکن یہ رگڑ کے مقصد پر بھی منحصر ہے۔
POM پہننے کے خلاف مزاحمت اور سیلف لبریکشن کے لحاظ سے بہترین ہے ، بہت زیادہ سرمایہ کاری مؤثر اور زیادہ تر گیئر اور ٹرانسمیشن ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے۔
PA66 پہننے کے خلاف مزاحمت اور خود سے اچھ .ا ، اعتدال پسند قیمت ، ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کا احاطہ کرنے کے لئے ترمیم شدہ پہننے میں بہترین ہے۔
جھانکنے ، PI میں اعلی لباس مزاحمت ، موسم کی مزاحمت ، گرمی کی مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت ہے ، جو کام کے حالات کے لئے موزوں درجہ حرارت 300 + ایپلی کیشنز ظاہر ہوتا ہے ، لیکن لاگت بہت زیادہ ہے۔
پوک ، لباس مزاحمت اور چکنا کرنے میں عمدہ کارکردگی ، PA + POM کارکردگی کا ایک مجموعہ ، اعتدال پسند لاگت ، لیکن پروسیسنگ کا درجہ حرارت تنگ ہے ، درخواست محدود ہے۔
ایل سی پی ، پی پی ایس ، پی اے 46 میں عمدہ مکینیکل خصوصیات اور گرمی کی مزاحمت ہے ، گرمی کے خلاف مزاحمت 250-290 لباس مزاحم ایپلی کیشنز انتخاب کو نظرانداز نہیں کرسکتے ہیں ، لیکن لاگت زیادہ ہے۔
ان طول و عرض پر جامع غور و فکر کے ذریعہ ، آپ پلاسٹک کے لباس کے خلاف مزاحمت کی ضروریات کا زیادہ جامع اندازہ کرسکتے ہیں۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، استعمال کے مخصوص ماحول اور کام کے حالات کے مطابق سب سے موزوں مواد کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر آپ کو فیصلے کی تائید کے ل more مزید تفصیلی اعداد و شمار کی ضرورت ہو تو ، آپ فیصلہ کرنے سے پہلے ٹیسٹنگ کرنے کے لئے متعلقہ ٹیسٹ کے معیارات اور مادی خصوصیات اور مصنوعات کے دستورالعمل کا حوالہ دے سکتے ہیں۔