UHMWPE پارٹس حسب ضرورت-ہونی پلاسٹک

UHMWPE مولڈنگ پروڈکشن کے عمل کے فوائد

1. خام مال کا نقصان چھوٹا ہے ، ضرورت سے زیادہ نقصان نہیں اٹھائے گا (عام طور پر مصنوعات کے معیار کا 2 ٪ ~ 5 ٪)۔

2. مصنوعات کا اندرونی تناؤ بہت کم ہے ، اور وارپنگ کی خرابی بھی بہت چھوٹی ہے ، مکینیکل خصوصیات زیادہ مستحکم ہیں۔

the. سڑنا گہا کا لباس اور آنسو بہت چھوٹا ہے ، اور سڑنا کی بحالی کی لاگت کم ہے۔

4. مولڈنگ کے سامان کی قیمت کم ہے ، سڑنا کا ڈھانچہ آسان ہے ، مینوفیکچرنگ لاگت عام طور پر انجیکشن سڑنا یا ٹرانسفر سڑنا سے کم ہوتی ہے۔

5. یہ بڑی فلیٹ مصنوعات کو ڈھال سکتا ہے۔ مولڈنگ صرف موجودہ مولڈنگ مشین کلیمپنگ فورس اور ٹیمپلیٹ کے سائز کے ذریعہ مصنوع کے سائز سے تشکیل دی جاسکتی ہے۔

6. مصنوعات کا سکڑنا چھوٹا ہے اور تکرار کی صلاحیت اچھی ہے۔

7. کسی دیئے گئے ٹیمپلیٹ میں سڑنا کی گہا کی تعداد ، اعلی پیداواری صلاحیت کی تعداد میں رکھا جاسکتا ہے۔

8. اسے خود کار طریقے سے کھانا کھلانے اور مصنوعات کو خود کار طریقے سے ہٹانے کے مطابق ڈھال لیا جاسکتا ہے۔

9. اعلی پیداوار کی کارکردگی ، تخصص اور خودکار پیداوار کا احساس کرنے میں آسان۔

10. اعلی جہتی درستگی اور اچھی تکراری۔

11. ہموار سطح ، ثانوی ترمیم کی ضرورت نہیں ، ایک بار جب مصنوعات کی پیچیدہ ڈھانچہ ، بڑے پیمانے پر پیداوار ، قیمت نسبتا low کم ہوتی ہے تو اس کو ڈھال لیا جاسکتا ہے۔

UHMWPE پارٹس پروسیسنگ ٹکنالوجی

1. مولڈنگ کے عمل کو دور کرنا

پاؤڈر رال کا انتخاب کریں ، سالماتی وزن پر پابندی نہیں ہے۔ پاؤڈر رال کو خالی جگہوں (جیسے سلاخوں ، پلیٹوں ، پہیے ، سیٹوں ، وغیرہ) کی مختلف شکلوں میں دبایا جاتا ہے ، دباؤ 42MPA ہے ، انعقاد کا وقت 30 ~ 90 سیکنڈ ہے ، سڑنا کی تھرمل توسیع اور سنکچن کی شرح 1 ~ 3 ہے۔ ٪ ؛ اور پھر 250 ~ 300 at پر گھسیٹا گیا ، مصنوع کی موٹائی کے مطابق سائنٹرنگ کا وقت 1 گھنٹہ / 10 مینو ہونے کا عزم رکھتا ہے

2. اخراج مولڈنگ کا عمل

UHMWPE رال کو LDPE ، LCP یا Additives کے ساتھ استعمال کیا جانا چاہئے تاکہ روانی کو بہتر بنایا جاسکے۔ کم رگڑ گتانک کی کوتاہیوں سے بچنے کے لئے پلنجر کی قسم یا اسی سمت جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کا سامان کا انتخاب ، مواد پھسلنا آسان ہے۔ اخراج کا درجہ حرارت 180 ~ 200 ℃ ، سکرو اسپیڈ 10 ~ 15R / منٹ ؛ سنگل سکرو ایکسٹروڈر کو بھی آسان شکل والی مصنوعات کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن معاون آلات کی پروسیسنگ کو بڑھانے ، موٹر پاور کو بڑھانے کی ضرورت۔

3. انجیکشن مولڈنگ کا عمل

ایل ڈی پی ای ، ایل سی پی یا ایڈیٹیوز کے ساتھ بھی استعمال کیا جانا چاہئے جو آپ کے ساتھ مل کر یو ایچ ایم ڈبلیو پی ای رال میں شامل ہیں۔ انجیکشن مولڈنگ مشین سکرو اور سانچوں کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ انجکشن کا دباؤ 12ompa یا اس سے زیادہ ، سکرو اسپیڈ 40 ~ 60r/منٹ ، بیرل درجہ حرارت 180 ~ 220 ℃ ، سڑنا کا درجہ حرارت 85 ~ 110 ℃۔

4. دباؤ مولڈنگ کو نکالیں

پہلے پگھلے ہوئے بلٹ کو نکالیں ، اور پھر مطلوبہ مصنوعات بنانے کے لئے سڑنا شامل کریں۔

UHMWPE حصوں کے لئے ترمیمی طریقوں کی اقسام

1. lubricant ترمیم

UHMWPE میں چکنا کرنے والے کو شامل کرنے سے اس کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، لیکن شامل کردہ رقم زیادہ نہیں ہونی چاہئے ، بصورت دیگر UHMWPE کی کارکردگی کو بہت کم کیا جائے گا۔

2. مائع کرسٹل پولیمر ان سائٹو کمپاؤنڈنگ ٹکنالوجی

UHMWPE میں LCP اور مخصوص اضافے کا مناسب تناسب شامل کریں ، یکساں طور پر اختلاط کرنے کے بعد ، اسے عام مقصد کے سنگل سکرو ایکسٹروڈر کے ذریعہ آسانی سے پیلیٹائز کیا جاسکتا ہے۔

3. دوسری ترمیم

مختلف فلرز کے ساتھ UHMWPE میں ترمیم کو بھرنا سختی ، شعلہ پسماندگی ، گرمی کی مزاحمت ، سکڑنے اور رگڑ مزاحمت کو بہتر بنانے ، رگڑ عنصر کو کم کرنے ، اخراجات کو کم کرنے اور اسی طرح کے اثر کو حاصل کرسکتا ہے۔ فلرز کو عام طور پر سیلین کے ساتھ سلوک کیا جاتا ہے ، اس رقم کو 20 ٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، اندراج کے طریقہ کار کی ٹیکنالوجی کے ذریعہ پرتوں والے غیر نامیاتی نانو مادوں کے ساتھ UHMWPE میں ترمیم مختلف قسم کے ترمیمی اثرات جیسے اضافہ کو حاصل کرسکتی ہے۔ انٹرفیسیل مطابقت سے متعلق مسائل کو حل کرنے کے لئے ، ٹھوس فیز گرافٹنگ ، حل گرافٹنگ ، معطلی گرافٹنگ ، وغیرہ جیسے گرافٹنگ کے ذریعہ UHMWPE میں بھی ترمیم کی جاسکتی ہے۔

UHMWPE حصوں کے لئے اپنی مرضی کے مطابق ایپلی کیشنز

1. بیرنگ

UHMW کو سلائیڈنگ بیرنگ بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے رولنگ بیئرنگ اور سادہ بیرنگ۔ رگڑ اور لباس کی مزاحمت کا اس کا کم قابلیت رگڑ کے نقصان کو کم کرسکتا ہے اور اثر کی زندگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

2. گائیڈ حصے

UHMWPE بنیادی طور پر رہنمائی حصوں کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جیسے رہنمائی پہیے اور رہنمائی پلیٹیں۔ اس کی رگڑ اور سنکنرن مزاحمت گائیڈ حصوں کی درستگی اور استحکام کو برقرار رکھ سکتی ہے۔

3. ہدایت نامہ

UHMWPE کو گائیڈ ریلوں کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے لکیری گائیڈز ، سلائیڈ وغیرہ۔ اس کے رگڑ کا کم گتانک نقل و حرکت کے خلاف مزاحمت کو کم کرسکتا ہے۔ رگڑ کا اس کا کم قابلیت نقل و حرکت کی مزاحمت کو کم کرسکتا ہے اور گائیڈ ریلوں کی نقل و حرکت کی آسانی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

4. گیئرز

UHMWPE گیئر تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے کمی گیئرز ، ٹرانسمیشن گیئرز اور اسی طرح کے۔ اس کا لباس مزاحمت اور رگڑ کا کم گتانک گیئرز کے مابین لباس اور توانائی کے نقصان کو کم کرسکتا ہے۔

5. مہریں

UHMWPE مہروں ، جیسے مہر ، گاسکیٹ وغیرہ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت مہروں کی سگ ماہی کی کارکردگی اور زندگی کو برقرار رکھ سکتی ہے۔