رازداری کا بیان: آپ کی رازداری ہمارے لئے بہت اہم ہے۔ ہماری کمپنی وعدہ کرتی ہے کہ آپ کی واضح اجازتوں کے ساتھ آپ کی ذاتی معلومات کو کسی بھی ایکسپانی سے ظاہر نہ کریں۔
مشینی POM پروسیسنگ مواد کی خرابی میں بنیادی عوامل کیا ہیں؟
اخترتی بنیادی طور پر کئی عوامل کی وجہ سے ہوتی ہے:
1. کلیمپنگ اخترتی ، POM میٹریل اسٹیل کی طرح نہیں ہے ، جب کلیمپنگ جب کلیمپنگ میں اخترتی پیدا ہوگی ، مصنوعات کو ڈھیلنے اور اصل حالت میں واپس آنے کے بعد کسی نہ کسی طرح کی مشینی پیدا ہوگی۔
2. تھرمل اخترتی ، POM پروسیسنگ بہت گرمی پیدا کرے گی ، اور POM مواد گرمی کے ل very بہت حساس ہے ، اس طرح اخترتی پیدا ہوتی ہے۔
3. لچکدار اخترتی ، POM مادی سختی بہت اچھی ہے ، کاٹنے سے ، مصنوعات لچکدار اخترتی پیدا کرے گی ، اس آلے کو چھوڑ دے گا جس سے مصنوع ایک خاص مقدار میں اخترتی کو بحال کرے گا۔
CNC-machined POM (پیرافارمیلڈہائڈ) مواد کی اخترتی کو کم سے کم کرنے کے لئے درج ذیل اقدامات اٹھائے جاسکتے ہیں:
مشینی درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مشینی درجہ حرارت اعتدال پسند ہے اور مادی سڑن یا اخترتی کو روکنے کے لئے بہت زیادہ یا بہت کم سے بچیں۔
کولنگ ٹائم میں اضافہ کریں۔ پروسیسنگ کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مادے کے پاس ٹھنڈا اور استحکام اور استحکام کو کم کرنے کے لئے کافی وقت ہے۔
سانچوں کا معقول انتخاب۔ POM اور پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق مناسب مولڈ مواد اور ڈھانچے کو منتخب کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سڑنا میں کافی سختی اور صحت سے متعلق ہے۔
انجیکشن کی رفتار اور دباؤ کو کنٹرول کریں۔ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران ، اخترتی کو روکنے کے لئے مولڈ میں مادے کی قبل از وقت ٹھنڈک یا گیس کی لپیٹ سے پرہیز کریں۔
کھردری مشینی سے پہلے خالی جگہوں کو سنبھالیں۔ خالی جگہوں کو معیاری بنائیں اور ان پر عملدرآمد کئی بار خرابی کی مقدار کو کم کرنے کے ل .۔ کھردری مشینی کے بعد ، مصنوعات کو ابلتے ہوئے پانی کو جذب کرنے اور پھیلانے کے لئے عمل میں لایا جاسکتا ہے ، اور پھر اخترتی کو کم کرنے کے لئے مشینی کو ختم کیا جاسکتا ہے۔
مناسب چاقو استعمال کریں۔ مشینی کے ل white سفید اسٹیل کٹر (تیز رفتار اسٹیل کٹر) کا استعمال کریں کیونکہ کاٹنے کے وقت یہ نسبتا less کم گرمی پیدا کرتا ہے۔
کاٹنے کی مقدار کو کنٹرول کریں۔ ختم ہونے کے اختتام پر تھوڑا سا مارجن چھوڑیں اور اخترتی کو کم سے کم کرنے کے لئے ایک چھوٹا سا کٹر لائٹ استعمال کریں۔
مشینی مناسب سازوسامان اور عمل کو منتخب کریں۔ ضرورت سے زیادہ حرارتی اور اخترتی سے بچنے کے ل feed ، فیڈ ریٹ کو کم کرنا ، کٹ کی گہرائی کو کم کرنا ، جیسے مناسب ٹھنڈک کے طریقوں اور مشینی پیرامیٹرز کو استعمال کریں۔
POM مواد کو پہلے سے گرم کریں۔ مشینی سے پہلے ، POM مواد کو پہلے سے گرم بھٹی میں ڈالیں اور تھرمل اخترتی کو کم کرنے کے لئے اسے مستحکم درجہ حرارت پر گرم کریں۔
مشینی درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کریں۔ پروسیسنگ درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کرنے کے لئے توجہ دیں ، نمی یا ضرورت سے زیادہ حرارتی نظام کی وجہ سے مواد کی خرابی سے بچنے کے ل high اعلی درجہ حرارت اور اعلی نمی کے ماحول میں پروسیسنگ سے پروسیسنگ سے گریز کریں۔
ترمیم کرنے والے شامل کریں۔ اس کے جہتی استحکام اور گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل mod ترمیم کرنے والوں کو شامل کرکے POM مواد کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
اس سپلائر کو ای میل کریں
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
رازداری کا بیان: آپ کی رازداری ہمارے لئے بہت اہم ہے۔ ہماری کمپنی وعدہ کرتی ہے کہ آپ کی واضح اجازتوں کے ساتھ آپ کی ذاتی معلومات کو کسی بھی ایکسپانی سے ظاہر نہ کریں۔
مزید معلومات کو پُر کریں تاکہ آپ کے ساتھ تیزی سے رابطہ ہوسکے
رازداری کا بیان: آپ کی رازداری ہمارے لئے بہت اہم ہے۔ ہماری کمپنی وعدہ کرتی ہے کہ آپ کی واضح اجازتوں کے ساتھ آپ کی ذاتی معلومات کو کسی بھی ایکسپانی سے ظاہر نہ کریں۔