3 ، 4 اور 5 محور CNC مشینی کے درمیان کلیدی اختلافات

عمل لاگت ، وقت اور معیار کے مابین بہترین توازن کو یقینی بنانے کے لئے سی این سی مشینی کی پیچیدگیوں اور حدود کو سمجھنا ضروری ہے۔ معاشی 3 محور ملنگ پر بہت سارے منصوبے زیادہ مہنگے ہوں گے۔ اسی طرح ، ہر منصوبے کے لئے محض 5 محور ملنگ کا انتخاب کرنا مشین گن کے ساتھ کاکروچ کو ختم کرنے کے برابر ہے۔ کیا یہ بہت موثر نہیں لگتا ، کیا ایسا ہے؟

یہی وجہ ہے کہ 3- ، 4- ، اور 5 محور مشینی کے مابین کلیدی اختلافات کو سمجھنا ضروری ہے۔ ایسا کرنے سے یہ یقینی بنتا ہے کہ بنیادی معیار کے پیرامیٹرز پر کسی سمجھوتہ کے بغیر کسی بھی پروجیکٹ کے لئے بہترین مشین کا انتخاب کیا گیا ہے۔

یہاں مختلف قسم کے سی این سی مشینی کے مابین اہم اختلافات ہیں۔

1. کام کرنے والے رہنما خطوط

تمام CNC مشینی ایک ہی اصول پر کام کرتی ہے۔ کمپیوٹر سے رہنمائی کرنے والا کاٹنے والا ٹول مواد کو ہٹانے کے لئے ورک پیس کے گرد گھومتا ہے۔ اس کے علاوہ ، تمام سی این سی مشینیں ورک پیس کے نسبت ٹول کی نقل و حرکت کی ترجمانی کے لئے ایم کوڈ یا جی کوڈ کا استعمال کرتی ہیں۔

2. سی این سی مشینی کے دوران

فرق مختلف طیاروں کے گرد گھومنے کی اضافی صلاحیت میں ہے۔ 4 محور اور 5 محور سی این سی ملنگ مختلف کوآرڈینیٹ کے گرد گھومنے کی اجازت دیتی ہے ، ایک ایسا معیار جو نسبتا آسانی کے ساتھ زیادہ پیچیدہ شکلوں کی تشکیل کی اجازت دیتا ہے۔

3. صحت سے متعلق اور درستگی

سی این سی مشینی اپنی صحت سے متعلق اور کم رواداری کے لئے جانا جاتا ہے۔ تاہم ، سی این سی کی قسم مصنوعات کی حتمی رواداری کو متاثر کرتی ہے۔ 3 محور سی این سی ، جبکہ بہت درست ہے ، بے ترتیب غلطیوں کی زیادہ صلاحیت رکھتا ہے کیونکہ ورک پیس کو مستقل طور پر جگہ دی جاتی ہے۔ زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لئے ، غلطی کا یہ مارجن نہ ہونے کے برابر ہے۔ تاہم ، ایرو اسپیس اور آٹوموٹو ایپلی کیشنز سے متعلق حساس ایپلی کیشنز کے لئے ، یہاں تک کہ سب سے چھوٹی انحراف بھی پریشانیوں کا سبب بن سکتی ہے۔

4. سی این سی کی درستگی

4- اور 5 محور دونوں CNC مشینی کو یہ مسئلہ نہیں ہے کیونکہ انہیں کسی بھی جگہ کی ضرورت نہیں ہے۔ وہ ایک ہی حقیقت پر ایک سے زیادہ طیاروں میں کاٹنے کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ بات بھی قابل غور ہے کہ یہ 3 محور مشینی میں معیار کے اختلافات کا واحد ذریعہ ہے۔ اس کے علاوہ ، صحت سے متعلق اور درستگی کے لحاظ سے مجموعی معیار ایک جیسے ہی رہتا ہے۔

5. درخواست کا فیلڈ

سی این سی کی اقسام میں اختلافات صنعت کی وسیع اطلاق کے بجائے مصنوع کی نوعیت سے متعلق ہیں۔ مثال کے طور پر ، 3- ، 4- اور 5 محور ملنگ مصنوعات کے درمیان فرق انڈسٹری کے بجائے ڈیزائن کی مجموعی پیچیدگی پر مبنی ہوگا۔

ایرو اسپیس میں ایک سادہ سا حصہ 3 محور مشین پر تیار کیا جاسکتا ہے ، جبکہ کسی بھی دوسرے فیلڈ میں ایک پیچیدہ حصہ 4- یا 5 محور مشین کے استعمال کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

6. لاگت

لاگت 3 محور ، 4 محور اور 5 محور سی این سی ملنگ کے درمیان ایک اہم فرق ہے۔ 3 محور مشینیں خریدنے اور برقرار رکھنے کے لئے قدرتی طور پر زیادہ معاشی ہیں۔ تاہم ، ان کے استعمال کی قیمت فکسچر اور آپریٹر کی دستیابی جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ اگرچہ آپریٹر کے اخراجات 4- اور 5 محور مشینوں کے لئے ایک جیسے ہی رہتے ہیں ، لیکن فکسنگ ابھی بھی لاگت کے ایک اہم حصے کا ہے۔

دوسری طرف ، 4- اور 5 محور مشینی ٹیکنالوجیز زیادہ ترقی یافتہ ہیں اور ان میں بہتر خصوصیات ہیں۔ اس کے نتیجے میں ، وہ قدرتی طور پر مہنگے ہیں۔ تاہم ، وہ بہت ساری فعالیت لاتے ہیں اور بہت سے انوکھے حالات میں قابل عمل اختیارات ہیں۔ ان میں سے ایک ، پہلے زیر بحث آیا ، نظریاتی طور پر 3 محور مشین کا استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن کیا جاسکتا ہے ، لیکن اس کے لئے وسیع پیمانے پر کسٹم فکسنگ کی ضرورت ہوگی۔ اس سے مجموعی لاگت میں اضافہ ہوتا ہے اور 4 یا 5 محور مشینی ایک زیادہ قابل عمل آپشن بناتا ہے۔

7. لیڈ ٹائم

مجموعی طور پر لیڈ ٹائم کے لحاظ سے ، مسلسل 5 محور مشینیں بہترین مجموعی نتائج مہیا کرتی ہیں۔ ٹائم ٹائم اور سنگل قدم کی مشینی کے ساتھ ، وہ کم سے کم وقت میں انتہائی پیچیدہ شکلیں بھی مشین بناسکتے ہیں۔

مسلسل 4 محور مشینیں قریب قریب آتی ہیں ، کیونکہ وہ ایک محور میں گردش کی اجازت دیتی ہیں اور صرف ایک ہی پاس میں فلیٹ کونیی خصوصیات پر عملدرآمد کرسکتی ہیں۔

آخر میں ، 3 محور سی این سی مشینوں میں سب سے طویل عرصے تک لیڈ ٹائم ہوتے ہیں کیونکہ کاٹنے کے مراحل میں ہوتا ہے۔ مزید برآں ، 3 محور مشینوں کی حدود کا مطلب یہ ہے کہ ورک پیسوں کو بہت زیادہ جگہ لینے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے کسی بھی منصوبے کے لئے مجموعی طور پر لیڈ ٹائم میں اضافہ ہوتا ہے۔