سی این سی مشینوں کی نو سب سے عام قسمیں

اس مضمون میں ، ہم مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والی نو عام سی این سی مشینوں پر تبادلہ خیال کریں گے۔ آپ سیکھیں گے کہ ہر مشین کس طرح چلتی ہے اور مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل اور آپریشن جو وہ انجام دے سکتے ہیں۔

1. CNC ملنگ مشین

سی این سی ملنگ مشینیں (یا گھسائی کرنے والی مشینیں) سی این سی ملنگ مشینوں سے بہت ملتی جلتی ہیں ㅡ وہ ایک ملٹی بلیڈ کاٹنے والے ٹول کا استعمال کرتی ہیں جو مطلوبہ حصہ بنانے کے لئے ورک پیس کے نسبت گھومتی ہے۔ تاہم ، جبکہ سی این سی ملنگ مشینیں عام طور پر سخت دھاتوں اور صنعتی گریڈ کے مواد کو مشینی کے لئے استعمال کی جاتی ہیں ، سی این سی ملنگ مشینیں نرم اور زیادہ نازک مواد جیسے پلاسٹک ، لکڑی اور جھاگ کو کاٹنے کے لئے بہتر موزوں ہیں۔

وہ انجیکشن مولڈنگ ایپلی کیشنز کے لئے پینل ، پلاسٹک کے پروٹو ٹائپ اور سانچوں کو بنانے کے لئے بہترین ہیں۔

2. CNC موڑ ما چائنز

سی این سی ٹرننگ سینٹرز ، جسے سی این سی لیتھس بھی کہا جاتا ہے

سی این سی لیتھیس (یا ٹرننگ مشینیں) سی این سی ملنگ اور ملنگ مشینوں سے مماثلت رکھتے ہیں۔ ان کے پاس چکس اور تکلی ہیں اور سی این سی ٹکنالوجی پر انحصار کرتے ہیں۔ تاہم ، یہ مشینیں مختلف طریقے سے کام کرتی ہیں اور بالکل مخالف ہیں۔

سی این سی لیتھ پر ، چک اور تکلا نے ورک پیس کو ایک مقررہ کاٹنے والے آلے پر تھام لیا اور اسے گھماؤ۔ ان مشینوں میں عام طور پر 3 محور کی تشکیل ہوتی ہے اور وہ ± 4μm کی طرح سخت رواداری حاصل کرسکتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ، وہ پیچیدہ بیلناکار شکلوں کو مشینی بنانے کے لئے مثالی طور پر موزوں ہیں۔

اگر آپ کے مشینی منصوبوں کو اعلی معیار کے موڑنے کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے تو سی این سی لیتھ استعمال کرنے کے لئے مثالی ہیں ، بشمول ٹیپر ٹرننگ ، نورلنگ ، ڈرلنگ ، کاٹنے اور نالی۔ آپ مشین کو دوبارہ بنانے ، کاؤنٹرنکنگ ، کاؤنٹر بور اور تھریڈ کاٹنے کے کاموں کے لئے بھی استعمال کرسکتے ہیں۔ تاہم ، یہ بات ذہن میں رکھیں کہ سی این سی لیتھ کی درستگی میں کمی واقع ہوتی ہے کیونکہ ورک پیس موٹا ہوتا جاتا ہے۔

3.CNC لیزر کاٹنے والی مشین

سی این سی لیزر کاٹنے والی مشینیں شکلوں یا خصوصیات کی اقسام کے لحاظ سے سی این سی ملنگ مشینوں سے ملتی جلتی ہیں جن کو مشینی بنایا جاسکتا ہے۔ تاہم ، وہ کاٹنے کا عمل انجام دینے کے لئے لیزر بیم کا استعمال کرکے اپنے ملنگ ہم منصبوں سے مختلف ہیں۔

ایک لیزر بیم اعلی شدت کی روشنی کی ایک صف ہے۔ جب ورک پیس پر توجہ مرکوز کی جاتی ہے تو ، یہ ورک پیس کو پگھلا دیتا ہے جب تک کہ ایک کیرف تشکیل نہ دی جائے۔ سی این سی ٹکنالوجی لیزر کاٹنے والے سر (اور لیزر بیم) کی نقل و حرکت کے سلسلے کو کنٹرول کرتی ہے جب تک کہ مطلوبہ تخصیص کردہ حصہ نہ بن جائے۔

سی این سی لیزر کٹر ایک اعلی سطح کی درستگی کی پیش کش کرتے ہیں ، جس سے وہ دھاتیں ، پلاسٹک اور ہارڈ ووڈس سمیت وسیع پیمانے پر مواد کو کاٹنے کے لئے مثالی بناتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، ان کی انتہائی درستگی انہیں آپ کے برانڈ نام اور لوگو کو سی این سی ملڈ یا موڑ والے حصوں میں مشین بنانے کے ل perfect بہترین بناتی ہے۔

4. سی این سی پلازما کاٹنے والی مشینیں

لیزر کٹر کی طرح ، سی این سی پلازما کٹر بھی اعلی سطح کاٹنے کی درستگی اور وسیع پیمانے پر مادی مطابقت کی پیش کش کرتے ہیں۔ ان اور لیزر کٹر کے مابین صرف فرق کاٹنے کا عمل انجام دینے کے لئے پلازما مشعل کا استعمال ہے۔

پلازما مشعل 50،000 ° F تک درجہ حرارت پر ایک اعلی طاقت والا پلازما (یا بجلی سے چارج شدہ گیس) پیدا کرتا ہے۔ جب تک کہ کوئی بھی مواد بجلی سے چلنے والا ہو ، گرمی کی توانائی کی اس بے حد مقدار میں بغیر کسی رکاوٹ کے اس میں کمی واقع ہوتی ہے۔

5. سی این سی الیکٹریکل ڈسچارج مشینیں (ای ڈی ایم)

سی این سی الیکٹریکل ڈسچارج مشینیں ، جسے اسپارک سی این سی مشینیں بھی کہا جاتا ہے ، مطلوبہ شکل میں ورک پیس کو کاٹنے کے لئے دھات کے آلے کے ذریعہ پیدا ہونے والی برقی چنگاری کا استعمال کرتے ہیں۔ پلازما کاٹنے والی مشینوں کی طرح ، ای ڈی ایم مشینوں کو بھی ورک پیس کو بجلی سے چلنے والی ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سخت ضرورت موجود ہے کیونکہ دھات کا آلہ الیکٹروڈ کے طور پر کام کرتا ہے اور وہ صرف کنڈکٹو مواد کو توڑ سکتا ہے۔

بجلی سے خارج ہونے والی مشینیں مائیکرو سلاٹ ، سوراخوں اور کونیی خصوصیات کو مشکل سے مشین دھاتوں جیسے اعلی کاربن اور سخت اسٹیلوں میں مشینی بنانے کے لئے مثالی ہیں۔

6. سی این سی واٹر جیٹ کاٹنے والی مشین

جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے ، سی این سی واٹر جیٹ کاٹنے والی مشینیں مواد کو کاٹنے کے لئے ہائی پریشر واٹر جیٹ (یا پانی اور کھرچنے والے مواد کا مرکب) استعمال کرتی ہیں۔ کمپیوٹرائزڈ سی این سی ٹکنالوجی مطلوبہ تیار شدہ حصہ بنانے کے لئے واٹر جیٹ کی نقل و حرکت کے سلسلے کو کنٹرول کرتی ہے۔

سی این سی واٹر جیٹ کاٹنے والی مشینیں سی این سی پلازما اور لیزر کاٹنے والی مشینوں سے بہت ملتی جلتی ہیں کیونکہ انہیں مشین ٹول کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ تاہم ، سی این سی پلازما اور لیزر کٹر کے برعکس ، سی این سی واٹر جیٹ کٹر خاص طور پر کم تھرمل مزاحمتی مواد جیسے ایلومینیم اور پلاسٹک کے لئے موزوں ہیں۔ "کم تھرمل مزاحمت" کا مطلب یہ ہے کہ جب اعلی درجہ حرارت کے سامنے آنے پر مواد آسانی سے پگھل جاتا ہے۔

7. سی این سی گرائنڈر

سی این سی گرائنڈرز (یا گرائنڈرز) ایک گھومنے والی پہیے سے لیس ہیں جو آپ کی خصوصیات کو پورا کرنے والی مصنوعات کو بنانے کے لئے ورک پیس سے مواد کاٹتا ہے۔ ان مشینوں میں ایک ذہین تھرمل کنٹرول سسٹم بھی ہوتا ہے جو پیسنے والے پہیے کے درجہ حرارت کی جانچ پڑتال کرتا ہے اور مختلف حالتوں کی تلافی کرتا ہے جو مشینی حصے کی درستگی کو متاثر کرسکتا ہے۔

یہ تمام فوائد اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کے لئے سی این سی گرائنڈرز کو مثالی بناتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، آپ ڈرائیو شافٹ ، کیمشافٹس ، اور دیگر پیچیدہ حصوں کے لئے اعلی معیار کے دھات کے ورک پیس بنانے کے لئے سی این سی گرائنڈرز کا استعمال کرسکتے ہیں جن کے عین مطابق سطح کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔

مزید معلومات حاصل کریں: سطح ختم اور سطح کی کھردری چارٹ

8. سی این سی ڈرلنگ مشینیں

سی این سی ڈرلنگ مشینیں روایتی ڈرلنگ مشینوں سے بہت مماثلت رکھتی ہیں جس میں وہ اسٹیشنری ورک پیس میں مشین سوراخوں میں گھومنے والے کاٹنے والے ٹول کا استعمال کرتے ہیں۔ تاہم ، چونکہ سی این سی ڈرلنگ مشینیں سی این سی ٹکنالوجی پر انحصار کرتی ہیں ، لہذا وہ روایتی ڈرلنگ مشینوں سے زیادہ عین مطابق اور ورسٹائل ہیں۔

مثال کے طور پر ، سی این سی ڈرلنگ مشینیں سوراخوں کو مکے مار سکتی ہیں جبکہ رواداری کو ± 0.001 ملی میٹر کی طرح عین مطابق حاصل کرسکتی ہیں۔ وہ دھاتیں ، پلاسٹک اور لکڑی سمیت وسیع پیمانے پر مواد کے ساتھ بھی مطابقت رکھتے ہیں۔ مزید برآں ، تازہ ترین سی این سی ڈرلنگ مشین ٹکنالوجی میں ایک برج کی خصوصیات ہے ㅡ جو ایک سے زیادہ مشقوں کو ایڈجسٹ کرسکتی ہے اور آپ کو مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران مشقوں کے مابین تیزی سے منتقل ہونے کی اجازت دیتی ہے۔

اگر آپ مرکز ، گیئر خالی جگہیں ، اور مشینی شافٹ تیار کرنا چاہتے ہیں تو آپ کو سی این سی ڈرل پریس کا انتخاب کرنا چاہئے۔

9. 6 محور سی این سی مشین ٹولز

سی این سی مشین کے محوروں نے الگ الگ سمتوں کی تعداد کی وضاحت کی ہے جس میں سی این سی کاٹنے کا آلہ (یا ورک پیس) مشینی حصہ بنانے کے لئے منتقل ہوسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، 3 محور سی این سی مشین ٹولز عام طور پر ایکس محور (عمودی) ، وائی محور (افقی) ، اور زیڈ محور (گہرائی) کے ساتھ مشینی ورک پیسوں کو چلاتے ہیں اور تیار شدہ حصے بناتے ہیں۔

تاہم ، حالیہ برسوں میں ، سی این سی مشین ٹیکنالوجی 6 محور کی صلاحیتوں کو شامل کرنے کے لئے تیار ہوئی ہے۔ 6 محور سی این سی مشینیں 3 محور مشینوں کی تین محور لکیری حرکت کو ایکس ، وائی اور زیڈ محور کے گرد گردش کے ساتھ جوڑتی ہیں۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ کاٹنے کا آلہ متعدد طیاروں میں مادی سطح کے لئے کھڑا رہتا ہے ، جس سے آپ پیچیدہ حصے بنانے کی اجازت دیتے ہیں۔

جب تک مشینی سی این سی پارٹ تانے بانے میں اچھی طرح سے عبور رکھتا ہے ، ایک 6 محور مشین عملی طور پر کوئی پیچیدہ ڈیزائن تشکیل دے سکتی ہے۔