سی این سی پلاسٹک مشینی کے بارے میں سب کچھ جانیں

سی این سی مشینی روایتی طور پر مشینی طریقہ کے طور پر سمجھا جاتا ہے۔ تاہم ، جدید صنعت ہر ممکنہ مواد سے بنے حصوں سے بڑھتی ہوئی صحت سے متعلق کا مطالبہ کرتی ہے۔ سی این سی پلاسٹک مشینی ٹیکنالوجی کی ترقی کی یہی وجہ ہے۔ اب یہ اعلی صحت سے متعلق ، چھوٹی بیچ کی پیداوار اور دستکاری کے ل plastic پلاسٹک کے پرزوں کی تیاری میں کافی جگہ پر ہے۔

چاہے آپ کو کسی بھی پلاسٹک کے ہینڈ بیگ یا اپنی مرضی کے مطابق حصوں کی ضرورت ہو ، پیچیدہ اجزاء کا فیوژن یا چھوٹی پیداوار رنز کے ل poling خدمات کو ختم اور پالش کرنے کی خدمات ، واکر جدید سی این سی ہینڈ بیگ خدمات کے ساتھ ساتھ اعلی درجہ حرارت اور اعلی طاقت والے پلاسٹک مشینی مواد کی پیش کش کرتا ہے۔

پلاسٹک کے پرزوں کی مقبولیت کی وجوہات

پلاسٹک اتنا مقبول کیوں ہے؟ صنعتی گریڈ پولیمر کی ایجاد کے بعد سے ، جدید صنعت کی تمام شاخوں میں پلاسٹک کا حملہ رک نہیں رہا ہے۔ اس کی بہت سی وجوہات ہیں۔ میں صرف تین اہم وجوہات کی فہرست دوں گا۔ پلاسٹک کے پرزے سستے ، ہلکا پھلکا اور پائیدار ہیں۔ آئیے یہاں پہلے نقطہ کے بارے میں بات کرتے ہیں۔ سستے کا مطلب یہ ہے کہ دھات کے پرزوں کے مقابلے میں ان کو بنانے میں بہت کم لاگت آتی ہے۔

سی این سی پلاسٹک مشینی طریقے

اعلی صحت سے متعلق پلاسٹک کے پرزے تیار کرنے کے بہت سارے طریقے ہیں۔ جدید صنعتی گریڈ پلاسٹک کاسٹ ، انجیکشن مولڈڈ ، پرنٹ یا مشینی بنائے جاتے ہیں۔ پہلی تین اختیارات پیچیدہ جیومیٹری کے ساتھ حصوں کو عمدہ سطح کی تکمیل کے ساتھ بنانے کے لئے بہترین ہیں۔ لیکن جب آپ کو سخت رواداری حاصل کرنے یا عملی طور پر کسی بھی قسم کے حصے پر آئینے کی طرح سطح ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، مشینی سے بہتر کوئی اور نہیں ہوتا ہے۔ پلاسٹک کے تمام حصوں میں سے تقریبا 80 80 ٪ سی این سی ملڈ ہیں۔ محور کو گھومنے کے بغیر حصے بنانے کے لئے یہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔ باقی سب عام طور پر ایک لیتھ پر کھولے جاتے ہیں۔ ایک عمدہ سطح کو ختم کرنے کے ل C ، سی این سی سے بھرے ہوئے حصوں کو پالش یا کیمیائی طور پر علاج کیا جاتا ہے۔

پلاسٹک پروسیسنگ کے نکات

مشینری

پہلے ، آئیے واضح کریں۔ پلاسٹک سی این سی مشینیں نہیں ہیں۔ عملی طور پر تمام مشینیں پلاسٹک کو کاٹنے کے لئے استعمال کی گئیں دھات کے کام کرنے والے ٹولز ہیں۔ ان کی عین مطابق سختی اور بجلی کی پیداوار انہیں آسانی سے سخت پلاسٹک کی مشین کی اجازت دیتی ہے۔ مجھے یہ بتانا چاہئے کہ لکڑی کے کام کرنے والی مشینیں کم سخت ہیں اور اس وجہ سے کم موثر ہیں

مشینی ٹولز

کسی پلاسٹک کے حصے کے لئے بہترین کاٹنے کے آلے کا انتخاب کرنا ایک پیچیدہ کام ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ پلاسٹک کے ساتھ ساتھ کمپوزٹ بھی ، مرکب میں بہت مختلف ہوتے ہیں۔ کچھ پلاسٹک کو سخت کاربائڈ ذرات سے تقویت ملی ہے یا ان میں اضافہ ہوتا ہے جو لچک ، گرمی کی مزاحمت یا دیگر پیرامیٹرز کو بڑھاتے ہیں۔ یہ سبھی مشینری پر پلاسٹک کے رد عمل کا طریقہ بدلتے ہیں۔ یہاں تک کہ مواد کا رنگین بھی اہم ہے کیونکہ ، اس کی قسم پر منحصر ہے ، وسیع حرارتی نظام کی وجہ سے پروسیسنگ کے دوران رنگ تبدیل ہوسکتا ہے۔

یہ کہہ کر ، یہ واضح ہے کہ پلاسٹک کے حصے کو تیار کرنے کے لئے صحیح کاٹنے والے ٹول جیومیٹری کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک ملنگ کٹر دو بانسری والے ایلومینیم گھسائی کرنے والے کٹر کی طرح ہے ، تاہم ، تیز دھاروں میں تیز زاویہ ہوتا ہے۔ مشقوں کے بارے میں بھی یہی کہا جاسکتا ہے۔ ان کا مرکزی کردار (دھاتوں کے لئے 120 ڈگری) صرف 60 ڈگری بن جاتا ہے۔ اس طرح ، چپس چھوٹے ہیں اور اسے زیادہ آسانی سے ہٹایا جاسکتا ہے۔ تاہم ، آپ اس ڈرل کو دھات پر استعمال نہیں کرسکتے ہیں۔ یہ چند منٹ میں ٹوٹ جائے گا۔

حصوں کی کلیمپنگ

جب پلاسٹک کے بلاکس کو کلیمپ کرتے ہو تو ، یاد رکھنا ضروری ہے۔ پلاسٹک دھات نہیں ہے۔ اگر خالی بہت زیادہ طاقت کے ساتھ لپیٹ لیا جاتا ہے تو ، سطح پر بڑے نشانات چھوڑنا آسان ہے۔ در حقیقت ، اگر بہت زیادہ طاقت کا اطلاق ہوتا ہے تو ، حصہ ٹوٹ سکتا ہے۔ اگر 100 ٪ مارکنگ سے بچنا ہے تو ، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ حقیقت اور اس حصے کے مابین کسی نرم مواد سے بنے خصوصی شیم استعمال کیے جائیں۔ ایک اور مسئلہ اس حصے کی سختی ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر آپ کافی بڑے حصے کی کھدائی کررہے ہیں (لیپ ٹاپ کیس کے بارے میں سوچئے)۔ آپ کو سوراخ کرنے والی پوزیشن اور حقیقت کے درمیان فاصلے پر پوری توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ اس عمل میں ، ڈرل اس حصے کو اپنے سلاٹ کے ساتھ اوپر کی طرف کھینچنے کی کوشش کرے گی ، اور اگر حقیقت بہت دور ہے تو ، ڈرل کامیاب ہوجائے گی۔ یہ اس حصے کو موڑ دے گا یا حقیقت میں اس حصے کو پھاڑ سکتا ہے۔

پیرامیٹرز کاٹنے

آئیے پلاسٹک کے دیوار کی گھسائی کرنے والی سی این سی کی مثال کا استعمال کرتے ہوئے پلاسٹک کاٹنے کے عمل کے انتخاب کو دیکھیں۔ اصل مسئلہ جس کے لئے آپ کو دیکھنا چاہئے وہ ہے زیادہ رگڑ اور پلاسٹک کی خرابی اس حصے کی ، نہ کاٹنا۔ دوسرے مسئلے سے بچنے کے ل the ، کٹر کو ہر وقت تیز رکھیں اور اگر استعمال شدہ مواد اتنا مضبوط نہیں ہے تو اسے منجمد کریں۔ پلاسٹک سخت ہوجاتا ہے اور کم درجہ حرارت پر ٹوٹ جاتا ہے۔

چپس کو سی این سی مشینی والے حصے میں پگھلنے سے روکنے کے ل you ، آپ کو ٹول کو حرکت میں رکھنے کی ضرورت ہے اور اسے زیادہ دیر تک ایک پوزیشن میں رہنے سے روکنے کی ضرورت ہے ، جلد سے جلد چپس کو ہٹا دیں۔ تکلا کی رفتار بھی اعلی فیڈ ریٹ پر بہت تیز ہونی چاہئے۔ ایک تخمینہ تخمینہ اسی طرح کاٹنے کی رفتار کے ساتھ ایلومینیم فیڈ کی رفتار سے 3 گنا ہے۔

سی این سی پروٹو ٹائپنگ میں پلاسٹک کا کردار

پلاسٹک مشینی خدمات سی این سی ہینڈ بورڈ بنانے والی ٹکنالوجی سے قریب سے متعلق ہیں۔ پولیمر مواد ہینڈ بورڈ کے تانے بانے اور انجینئرنگ کی توثیق کے لئے مناسب ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ پلاسٹک مشین میں عملی طور پر آسان ہے۔ اگر آپ کے پاس ہیٹنگ یا مولڈنگ کا کوئی سامان نہیں ہے تو ، پھر سی این سی پلاسٹک بلاکس سے باہر حصوں کو گھڑنا ان ہینڈ بورڈز کو آسانی سے اور جلدی سے حاصل کرنے کا ایک بہترین طریقہ ہے۔ آپ وہی وسیع پیمانے پر دستیاب سامان استعمال کرسکتے ہیں جو آپ دھات کے ساتھ کام کرنے کے لئے استعمال کریں گے ، لہذا اس میں بہت زیادہ لچک ہے۔ رفتار اور فیڈ کی شرحوں کو کاٹنا تیز تر ہوگا ، جس کے نتیجے میں کم وقت اور آپ کے مصنوع کے نمونوں کی جانچ کرنے اور اپنے حریفوں سے تیز رفتار مارکیٹ میں شامل ہونے کا موقع ملے گا۔