سی این سی پروسیسنگ اے بی ایس پلاسٹک کا تعارف

اے بی ایس پلاسٹک کیا ہے؟

ایکریلونیٹرائل بٹادین اسٹائرین (اے بی ایس) ایک تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جو مادی خصوصیات کے بہترین توازن کے لئے جانا جاتا ہے۔ یہ اچھی سختی اور کیمیائی مزاحمت کے ساتھ ساتھ پلاسٹک کی کیمیائی تشکیل میں شامل اضافے کے لحاظ سے دیگر حسب ضرورت خصوصیات کی ایک حد بھی پیش کرتا ہے۔

اے بی ایس پلاسٹک تین مونومر اجزاء - ایکریلونیٹریل ، بٹادین اور اسٹائرین - کے ساتھ ساتھ کسی بھی دوسرے مطلوبہ اضافے کے ساتھ بنایا گیا ہے۔ اس کے بعد کچے اے بی ایس پلاسٹک کو انجیکشن مولڈنگ ، اخراج یا 3D پرنٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے پگھلا کر تبدیل کیا جاسکتا ہے۔

سخت معیار کی ضروریات اور سخت رواداری والے حصوں کے لئے صحت سے متعلق مشینی ABS ایک بہترین انتخاب ہے۔ تاہم ، اگر آپ اپنے ABS مینوفیکچرنگ کے عمل کو مشین بنانے کا ارادہ رکھتے ہیں تو ، مشین گریڈ ABS پلاسٹک کا استعمال کرنا بہتر ہے۔

اے بی ایس پلاسٹک کے فوائد

سی سی کو اس کی خصوصیات کے کامل توازن کی وجہ سے چیک کریں ، اے بی ایس پلاسٹک میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے۔ مینوفیکچررز جو پروٹو ٹائپ اور تیار کردہ مصنوعات کے لئے مشینی ABS پلاسٹک کا انتخاب کرتے ہیں وہ درج ذیل فوائد حاصل کرسکتے ہیں:

اچھے اثر کی طاقت

اعلی سختی

اچھی کیمیائی مزاحمت

اچھی برقی مزاحمت

رنگوں کی ایک وسیع رینج کو قبول کرتا ہے

ضرورت سے زیادہ پگھلنے والے درجہ حرارت کے بغیر گرمی کی اچھی مزاحمت کی وجہ سے بہترین مینوفیکچریبلٹی۔

اس کے علاوہ ، مینوفیکچررز مختلف پروسیسنگ درجہ حرارت اور مخصوص اضافے کا استعمال کرکے ان خصوصیات میں سے کچھ کو منتخب کرسکتے ہیں۔ کچھ کیمیائی اضافے UV مزاحمت کو بہتر بنانے یا ABS کو شفاف بنانے میں بھی مدد کرسکتے ہیں۔

سی این سی مشینی اے بی ایس پلاسٹک کے چیلنجز

فورک اے بی ایس پلاسٹک واضح طور پر ایک قیمتی مواد ہے ، لیکن اس کا استعمال اعلی معیار کے پیدا کرنے کے لئے ، صحت سے متعلق مشینوں کے حصوں میں صحیح سامان اور مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ناتجربہ کار مشینی جو مشینی عمل کی صحیح تفہیم نہیں رکھتے ہیں وہ ABS پلاسٹک کے پرزوں کو آسانی سے نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ ہوسکتا ہے کہ وہ اس کا احساس تک نہ ہی اس وقت تک اس کا احساس نہ کریں جب تک کہ وہ تیار شدہ حصہ کو ایک طرف نہ رکھیں۔

جیسا کہ دیگر مشینی پلاسٹک کی طرح ، اے بی ایس پلاسٹک میں دو بہت عام مشینی نقائص مسخ اور سطح کی خراب ہیں۔

مشینی نشانات یا جھٹکے والی لائنوں والے پلاسٹک سطح کے معیار کی ضروریات کو پورا نہیں کریں گے۔ اس کے علاوہ ، کوئی بھی خروںچ اور لائنیں شفاف حصوں کو دھندلا پن ظاہر کرسکتی ہیں یا اے بی ایس کی متعلقہ اشیاء کو لیک کرنے کا سبب بن سکتی ہیں۔

بہت سے عوامل ہیں جو ABS پلاسٹک کے پرزوں کی سطح کے معیار کو منفی طور پر متاثر کرسکتے ہیں۔ غلط کاٹنے کے آلے کا استعمال ، غلط کاٹنے کے پیرامیٹرز کا استعمال ، اور گرمی سے زیادہ تعمیر کا استعمال ABS حصوں پر سطح کے نقصان کی چند عام مثالیں ہیں۔

اے بی ایس پلاسٹک کے ساتھ ایک اور عام چیلنج اخترتی کو روکنا ہے۔ جیسا کہ عام طور پر مشینی دھاتوں کے برخلاف ، گرم ہونے پر اے بی ایس پلاسٹک اہم تھرمل توسیع کا تجربہ کرتے ہیں۔ اس کی وجہ سے ناتجربہ کار مشینی بہت زیادہ مواد کو ہٹانے کا سبب بن سکتا ہے ، جو حصہ ٹھنڈا اور سکڑتے ہی قابل توجہ ہوسکتا ہے۔

اگر یہ کافی نہیں تھا تو ، اے بی ایس پلاسٹک میں بھی نسبتا low کم گرمی کی خرابی کا درجہ حرارت اور تھرمل چالکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، گرمی مشینی جگہ پر تیزی سے تیار ہوسکتی ہے ، پلاسٹک کو نرم کرتی ہے اور اس کی وجہ سے خراب ہوتی ہے۔

مجموعی طور پر ، اس کا مطلب یہ ہے کہ اے بی ایس پلاسٹک کے ساتھ کام کرتے وقت ڈیزائنرز اور مشینیوں کو محتاط رہنے کی ضرورت ہے ، خاص طور پر پتلی یا پیچیدہ حصوں کے لئے جو اخترتی کا شکار ہیں۔

سی این سی مشینی ABS پلاسٹک کے لئے 5 نکات

اے بی ایس پلاسٹک کی مشینی کرتے وقت نقائص سے بچنے کے ل manufacture ، مینوفیکچر اکثر ان میں سے ایک یا زیادہ نکات استعمال کرتے ہیں تاکہ اعلی معیار کے نتائج کو یقینی بنایا جاسکے۔

1. مشین گریڈ ABS پلاسٹک کا استعمال کریں

اے بی ایس پلاسٹک مختلف قسم کے مختلف درجات میں آتے ہیں جن میں انفرادیت ، معدنیات سے متعلق یا مشینی کے ل optim انفرادی شکلیں بہتر ہوتی ہیں۔ اچھی چپ تشکیل اور عمدہ سطح کو ختم کرنے کو یقینی بنانے کے لئے گھسائی کرنے ، موڑنے یا سوراخ کرنے پر ہمیشہ مشین گریڈ ABS پلاسٹک کا استعمال کریں۔

2. صحیح کاٹنے والے ٹولز کا استعمال کریں

حیرت کی بات نہیں ، اعلی طاقت والے اسٹیل اور ٹائٹینیم مرکب مشینی کے لئے بہتر ٹولز ABS پلاسٹک کے لئے بہترین انتخاب نہیں ہیں۔ پلاسٹک پروسیسنگ سے واقف مشینیوں کو معلوم ہوگا کہ پلاسٹک کے لئے خاص طور پر ڈیزائن کردہ کاٹنے والے ٹولز کا انتخاب کیسے کریں۔ پلاسٹک کی سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے یہ کاٹنے والے ٹولز تیز رہتے ہیں اس بات کو یقینی بنانا بھی ضروری ہے۔

3. اپنے کاٹنے کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں

ایک ہی کٹ جو بہت گہری یا بہت اتلی ہے اس حصے کو خراب کرسکتی ہے یا مشینی چہچہانا کا سبب بن سکتی ہے۔ غلط کاٹنے کی رفتار یا فیڈ ریٹ کا استعمال ضرورت سے زیادہ گرمی کی تعمیر کا باعث بن سکتا ہے ، جو ABS حصوں کو خراب کرسکتا ہے۔ بدقسمتی سے ، اپنے حصے کے لئے صحیح کاٹنے والے پیرامیٹرز کی تلاش میں بنیادی طور پر تجربے کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن معیار میں بہتری مشینی عمل کے اس حصے کو بہتر بنانے کی کوشش کے قابل ہے۔

ایک اضافی نوٹ کے طور پر ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کی مشینی سیٹ اپ اے بی ایس کے حصے کو ضرورت سے زیادہ کمپریس کیے بغیر مضبوطی سے رکھتی ہے ، کیونکہ اس کے نتیجے میں حتمی حصے کو مسخ کیا جاسکتا ہے۔

4. مناسب کولینٹ استعمال کریں

کولینٹ کے استعمال کے بغیر ، اے بی ایس پلاسٹک مشینی عمل کے دوران زیادہ گرمی اور خراب ہوسکتا ہے۔ لیکن صرف کوئی بھی کولینٹ نہیں کرے گا۔ اے بی ایس پلاسٹک میں مجموعی طور پر کیمیائی مزاحمت اچھی ہے ، لیکن یہ اب بھی دھاتوں یا سیرامکس کے لئے تیار کردہ کولینٹوں کے ذریعہ آلودہ ہوسکتی ہے۔

زیادہ تر پلاسٹک کو پلاسٹک کے پرزوں پر کارروائی کرنے کے لئے غیر خوشبو دار ، پانی میں گھلنشیل کولینٹ کی اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے۔ پلاسٹک کے ٹھنڈے استعمال شدہ خاص کولینٹ اور اس حصے کے ڈیزائن پر منحصر ہے ، دباؤ والے گیس جیٹ طیاروں ، مسلسل چھتوں ، یا بہتے ہوئے مائعات کی شکل میں اس کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔

5. اے بی ایس پلاسٹک کی انیلنگ

غیر اعلانیہ پلاسٹک کے پرزوں میں بڑے اندرونی دباؤ ہوسکتے ہیں جو اسٹاک مواد میں ظاہر نہیں ہوتے ہیں۔ اگر مشینی یا استعمال کے دوران اے بی ایس مواد کو گرم کیا جاتا ہے تو ، یہ دباؤ حتمی حصے کو خراب کرسکتے ہیں ، اور اس کی شکل رواداری کی حدود سے بالاتر ہیں۔

مشینی سے پہلے اے بی ایس پلاسٹک کو ہیٹ ٹریٹ تندور میں رکھ کر ، مواد کو آہستہ آہستہ گرم کیا جاسکتا ہے ، انیلنگ درجہ حرارت پر رکھا جاسکتا ہے ، اور پھر اندرونی دباؤ کو دور کرنے کے لئے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جاسکتا ہے۔