جھانکنے کی مشینی سی این سی کرنے کا طریقہ

جھانکنے کے کاموں کی سی این سی مشینی

جھانکنے والی مشینی میں ایک گھٹاؤ مینوفیکچرنگ کا عمل شامل ہوتا ہے جو ملنگ ، ٹرننگ یا کاٹنے والی کارروائیوں کے ذریعے پی ای ای کے پلاسٹک کے ایک بلاک سے اضافی مواد کو ہٹا دیتا ہے۔ خام مال بلاک۔

پییک مشینی عمل کو ایک خصوصی کمپیوٹر سسٹم کے ذریعہ درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو انسانی غلطی کے امکان کو کم کرکے عمل کی وشوسنییتا اور مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے۔ پی ای ای کے حصے کی جسامت اور خصوصیت کی ضروریات ملٹی محور مشین کے انتخاب کا حکم دیتی ہیں ، جبکہ ایک ہی سیٹ- جزو کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے پیچیدہ جیومیٹری کے ساتھ ضروری ہے۔

مشینی جھانکنے کے فوائد اور نقصانات

حصوں کی تیاری کے وقت جھانکنے کا متبادل ہے ، لیکن مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والے کسی بھی دوسرے مواد کی طرح ، اس کے اپنے پیشہ اور موافق ہیں۔ یہاں ، ہم دونوں پر تبادلہ خیال کریں گے:

فوائد:

جھانکنے والی مشینی متعدد فوائد کی پیش کش کرتی ہے جن کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: جھانکنے والے مواد کے موروثی فوائد اور PEEK مواد تیار کرنے کے لئے CNC مشین کے استعمال کے عمل سے متعلق فوائد۔

1. سنکنرن مزاحمت

جھانکنے والا سنکنرن مادوں کے خلاف انتہائی مزاحم ہے ، جو نکل اسٹیل کے ساتھ اسی طرح کی مزاحمت کی نمائش کرتا ہے اور اعلی درجہ حرارت پر بھی اس کے غیر سنکنرن کیمیائی ڈھانچے کو برقرار رکھتا ہے۔ عام طور پر ، صرف طاقتور سلفورک ایسڈ عام حالات میں اس پلاسٹک کو تحلیل کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔

2. کم نمی جذب

جھانکنے سے بنے ہوئے سازوسامان یا مکینیکل حصے گیلے ماحول میں ان کی کیمیائی ڈھانچے اور معیار کو برقرار رکھتے ہیں ، جس سے وہ بھاپ ، مرطوب ماحول یا دباؤ والے گرم پانی میں استعمال کے ل ideal مثالی بناتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، یہاں تک کہ اعلی درجہ حرارت پر بھی ، ہائیڈرولیسس کے خلاف جھانکنے کی مزاحمت ان ماحول میں استعمال کے ل its اس کی مناسبیت کو بڑھا دیتی ہے۔

3. شعاع ریزی مزاحمت

جب تیز آئنائزنگ تابکاری کے سامنے آنے پر جھانکنے والے اجزاء مؤثر طریقے سے کام کرتے ہیں۔ یہ پولی اسٹیرن سے زیادہ گاما تابکاری کے خلاف مزاحم ہے۔

4. درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت

جھانکنے والے پلاسٹک نے اس کی عمدہ ہینڈلنگ کی صلاحیتوں کی بدولت پلاسٹک کے درمیان بقایا مشینری سی این سی پریسجن ملنگ دکھائی ہے۔ اعلی درجہ حرارت تھرمو پلاسٹک ہونے کے باوجود ، یہ مادی پروسیسنگ کی وسیع رینج کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔

اعلی درجہ حرارت پر جھانکنے کی متاثر کن تھرمل سڑن کی خصوصیات اور مشینری اس طرح کی درخواستوں کے ل its اس کی مناسبیت کو یقینی بناتی ہے۔ اس کے علاوہ ، جھانکنے میں آگ کی موجودگی میں خود سے باہر نکلنے والا ہے اور بہت کم نقصان دہ گیسوں یا دھوئیں جاری کرتا ہے۔

5. مکینیکل خصوصیات

جھانکنے سے بہترین اثر مزاحمت کی نمائش ہوتی ہے اور وہ اعلی درجہ حرارت پر اپنی شکل برقرار رکھ سکتا ہے ۔پیک میں اعلی جہتی استحکام اور لکیری توسیع کا کم گتانک ہوتا ہے ، اور پولیمر میں تناؤ اور تھکاوٹ کے خلاف سب سے بڑی مزاحمت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، اس کی عمدہ کریپ مزاحمت اور اخترتی کے خلاف مزاحمت جب وقت کی توسیع کے دوران تناؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو یہ اعلی پروسیسنگ کے دباؤ کو سنبھالنے کے لئے بہترین مواد بناتا ہے۔

اس کے علاوہ ، پی ای ای سی میں عمدہ لباس مزاحمت اور رگڑ کا ایک کم قابلیت ہے ، جو اسے مختلف قسم کے جسمانی ماحول میں استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے (جیسے ، درجہ حرارت ، دباؤ ، رفتار اور رابطے کے نقطہ کے بارے میں سطح کی کھردری۔

نقصانات

جھانکنے والی مشینی کے بہت سے فوائد کے باوجود ، اس کے متعدد نقصانات بھی ہیں۔ ان میں سے کچھ یہ ہیں:

گرمی سے متاثرہ داخلی تناؤ اور فریکچر کو کم سے کم کرنے کے لئے خصوصی احتیاطی تدابیر کی ضرورت ہے۔

جھانکنے والی پروسیسنگ میں اینیلنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

غیر موثر گرمی کی منتقلی جھانکنے والی مشینی کا ایک اور نقصان ہے۔

اوور ڈرلنگ کریکنگ کا باعث بن سکتی ہے۔

جھانکنے والے سی این سی مشینی کے لئے احتیاطی تدابیر

1. اعلی درجہ حرارت اور دباؤ

کاٹنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کی وجہ سے سطح کی دراڑیں اور اندرونی دباؤ کو روکنے کے ل p ، جھانکنے والی سلاخوں کو مشینی سے پہلے اینیلنگ کے عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اس عمل کو تناؤ کو جاری کرنے اور مسخ کے امکان کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مشینی عمل میں کتنا وقت لگتا ہے اس پر انحصار کرتے ہوئے ، ایک سے زیادہ اینیلنگ کے طریقہ کار کی ضرورت ہوسکتی ہے ، جیسے کسی نہ کسی طرح کسی حد سے پہلے انیلنگ اور کریکنگ سے بچنے کے ل fin ختم کرنے سے پہلے اس کے نتیجے میں اینیلنگ۔

2. ٹول پہننا

صنعتی گریڈ جھانکنے والے پولیمر کو مشینی بنانے کا عمل زیادہ تر میڈیکل گریڈ کی مختلف حالتوں سے موازنہ ہے۔ بہر حال ، میڈیکل گریڈ جھانکنے میں عام طور پر سخت کاربن ریشے ہوتے ہیں اور اسی وجہ سے ٹول پہننے کو محدود کرنے کے لئے مشینی سے پہلے جھانکنے والے مواد کو نرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. کاٹنے والے اوزار

قدرتی جھانکنے کے ساتھ کام کرتے وقت ، عام طور پر سلیکن کاربائڈ پر مشتمل ٹولز کو کاٹنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ تاہم ، اگر کاربن فائبر کمک موجود ہے یا بہت سخت رواداری کی ضرورت ہے تو ، ہیرے کے اوزار بہترین انتخاب ہیں۔ اس کے علاوہ ، مشینی کے دوران کولینٹ کے طور پر خالص پانی کا استعمال پیدا ہونے والی گرمی کو ختم کرنے کے لئے ضروری ہے۔

پولیٹیریٹیرکیٹون کی سی این سی مشینی

4. سوراخ کرنے والی

دوسرے پولیمر کے مقابلے میں جھانکنے کی کم لمبائی گہری سوراخوں کی کھدائی کرتے وقت کریکنگ کا باعث بن سکتی ہے۔

5. آلودگی

مشینی کے دوران آلودگی کے ل work ، ورک پیس ، سی این سی مشینیں ، فکسچر ، اور ورک پیس ٹولز کو دوسرے مواد سے الگ رکھنا چاہئے اور اسے ملایا نہیں جانا چاہئے۔ اضافی تحفظ کے ل oper ، آپریٹرز کو مشینی کے دوران دستانے پہننا ہوں گے۔

6. کولینٹ

چونکہ جھانکنے سے گرمی ختم نہیں ہوتی ہے ، لہذا یہ مشینی کے دوران خراب یا ٹوٹ جاتا ہے ، لہذا اسے ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے۔ طبی مقاصد کے لئے جھانکنے والے حصوں کو مشینی کرتے وقت معیاری مائع کولینٹ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، اس معاملے میں مادے کی کمپریسڈ ایئر کولنگ ضروری ہے ، کیونکہ مائع کولینٹ جھانکنے کی بائیو کمپیوٹیبلٹی کو خطرہ بناسکتے ہیں۔