PTFE کیا ہے (polytetrafluoroethylene)

PTFE (polytetrafluoroethylene) کیا ہے؟

PTFE Polytetrafluoroethylene کاربن ایٹم اور فلورین ایٹموں پر مشتمل ایک اعلی کارکردگی کا ملٹی فنکشنل فلوروپولیمر ہے۔ فلوروپولیمر پلاسٹک کا ایک گروپ ہے جس میں وسیع پیمانے پر خصوصیات اور فوائد ہیں۔ پی ٹی ایف ای ایک ایسا ہی فلوروپولیمر ہے جس کی دریافت نے ہمیشہ کے لئے فلوروپولیمر گروپ میں انقلاب برپا کردیا اور متعدد ایپلی کیشنز کی راہ ہموار کردی۔

پی ٹی ایف ای مواد کی عام ایپلی کیشنز میں سے ایک میں باورچی خانے کے کوک ویئر کے لئے غیر اسٹک کوٹنگز شامل ہیں۔ اس کی عدم رد عمل کی وجہ سے ، جزوی طور پر کاربن فلورین بانڈ کی طاقت کی وجہ سے ، یہ اکثر رد عمل اور سنکنرن کیمیکلز کے لئے پائپوں اور کنٹینروں کو بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

پی ٹی ایف ای کیسے بنایا جاتا ہے؟

پی ٹی ایف ای کسی دوسرے پولیمر کی طرح تیار کیا جاتا ہے۔ یہ فری ریڈیکل پولیمرائزیشن ٹکنالوجی کے ذریعہ پانی کے میڈیا میں بیچ کے عمل میں TFE اضافی پولیمرائزیشن کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔

پی ٹی ایف ای کی کیمیائی ڈھانچہ وہی ہے جو پولی تھیلین کی طرح ہے۔ صرف ایک بڑا فرق یہ ہے کہ ہائیڈروجن ایٹموں کو مکمل طور پر فلورین نے تبدیل کیا ہے۔ تاہم ، پیئ اور پی ٹی ایف ای بہت مختلف طریقوں سے تیار ہیں۔

فلورین ایٹموں کا بڑا سائز کاربن کاربن بانڈز کے گرد یکساں ، مستقل میان کی تشکیل کرتا ہے ، جو انو کو اچھی کیمیائی مزاحمت ، بجلی کی جڑت اور استحکام فراہم کرتا ہے۔

پی ٹی ایف ای کی خصوصیات اور کارکردگی

پی ٹی ایف ای تین اہم شکلوں کے گرینولس ، پانی پر مبنی بازی اور عمدہ پاؤڈر میں آتا ہے۔

دانے دار پی ٹی ایف ای مواد بہت کم یا کوئی منتشر استعمال کرتے ہوئے پانی کے درمیانے درجے میں معطلی پولیمرائزیشن کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ دانے دار PTFE مواد بنیادی طور پر کمپریشن ، isostatic دبانے اور اخراج کے طریقوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

پانی پر مبنی پی ٹی ایف ای کی بازی زیادہ منتشر اور اشتعال انگیزی کے ساتھ ایک ہی پانی پر مبنی پولیمرائزیشن کا استعمال کرتی ہے۔ پانی پر مبنی بازی بنیادی طور پر ملعمع کاری اور فلمی معدنیات سے متعلق طریقوں میں استعمال ہوتی ہے۔

باریک پاؤڈر پی ٹی ایف ای ایک چھوٹا سا سفید ذرہ ہے جو کنٹرول ایمولشن پولیمرائزیشن کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ لباس کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل Fine ٹھیک پی ٹی ایف ای پاؤڈر کو پیسٹ اخراج یا اضافی چیزوں کے ذریعے فلیکس میں کارروائی کی جاسکتی ہے۔

پی ٹی ایف ای کی دیگر قابل ذکر خصوصیات میں بہترین اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت ، بجلی کی موصلیت کی خصوصیات ، کیمیائی جڑنی ، رگڑ کا کم گتانک (جامد 0.08 اور متحرک 0.01) ، اور وسیع درجہ حرارت کی حد (-260 سے 260 ° C) سے زیادہ غیر اسٹک خصوصیات شامل ہیں۔ .

جب کیمیائی مزاحمت کی بات آتی ہے تو پی ٹی ایف ای ایک قابل اعتماد مواد میں سے ایک ہے۔ اس پر صرف پگھلی ہوئی الکلی دھاتیں ، نامیاتی ہالیڈس جیسے کلورین ٹرائفلوورائڈ (سی ایل ایف 3) اور آکسیجن ڈفلوورائڈ (آف 2) ، اور اعلی درجہ حرارت پر گیس فلورین نے حملہ کیا ہے۔

پی ٹی ایف ای کی مکینیکل خصوصیات بھی متاثر کن ہیں ، لیکن کمرے کے درجہ حرارت پر انجینئرنگ کے دیگر پلاسٹک کی طرح اچھی نہیں ہیں۔ فلرز کو شامل کرنا اس رکاوٹ پر قابو پانے کا ایک کامیاب طریقہ ثابت ہوا ہے۔ درجہ حرارت کی معمول کی حد میں ، PTFE کچھ مفید مکینیکل خصوصیات کی نمائش کرتا ہے۔ ان خصوصیات کو متغیرات پر کارروائی کرنے والے متغیرات جیسے سائنٹرنگ درجہ حرارت ، پریفورم پریشر ، کولنگ ریٹ وغیرہ کی وجہ سے بھی رکاوٹ ہے۔ پولیمر خصوصیات جیسے مولر بڑے پیمانے پر ذرہ سائز اور ذرہ سائز کی تقسیم مکینیکل خصوصیات کو منفی طور پر متاثر کرسکتی ہے۔

پی ٹی ایف ای میں برقی موصلیت کی بقایا خصوصیات ، کم ڈائی الیکٹرک مستقل اور موصلیت کا مقابلہ وولٹیج کا مقابلہ ہے۔ بہت کم ڈائی الیکٹرک مستقل (2.0) میکروومولیکولس کے پیچیدہ سڈول ڈھانچے کا نتیجہ ہے۔

پی ٹی ایف ای مواد اچھی تھرمل خصوصیات کو بھی ظاہر کرتا ہے ، جس میں 440 ° C سے نیچے کوئی خاص انحطاط نہیں ہے۔

ہوائی جہاز کے انحطاط اور تابکاری سے بھی اس پر حملہ کیا جاتا ہے ، جس کا آغاز 0.02 مراد کی خوراک سے ہوتا ہے۔

پی ٹی ایف ای مواد کے نقصانات

روایتی پی ٹی ایف ای مواد کچھ خرابیوں کے بغیر نہیں ہیں۔ وہ ہیں:

رینگنا اور حساس پہننا

پگھلے ہوئے ریاستی پروسیسنگ کے طریقوں سے اس پر کارروائی نہیں کی جاسکتی ہے ، اور مناسب طریقے اکثر غیر روایتی اور توسیع پذیر ہوسکتے ہیں۔

شامل ہونے میں دشواری

شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کے قریب اعلی جہتی تبدیلیاں۔

کم تابکاری مزاحمت

یہ سنکنرن ہے اور آسانی سے زہریلے دھوئیں پیدا کرسکتا ہے۔

پی ٹی ایف ای میں فلرز اور اضافی کی اہمیت

فلرز اور اضافی افراد کے اضافے سے پی ٹی ایف ای کی مکینیکل خصوصیات ، خاص طور پر رینگنا اور پہننے کی شرحوں میں نمایاں بہتری آسکتی ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے فلرز میں اسٹیل ، کاربن ، گلاس فائبر ، کاربن فائبر ، گریفائٹ ، کانسی ، اسٹیل ، وغیرہ شامل ہیں۔

گلاس فائبر : اس کے اضافے سے رینگنے میں بہتری آئے گی اور اس کے کم اور اعلی درجہ حرارت کو متاثر کرکے پی ٹی ایف ای کی خصوصیات پہنیں گی۔ مزید برآں ، شیشے سے بھرے مرکبات آکسائڈائزنگ ماحول میں غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

کاربن فائبر: کاربن فائبر کریپ کو کم کرنے ، سختی کو بہتر بنانے ، لچک کو بڑھانے اور کمپریسیسی ماڈیولس کے لئے ضروری ہے۔ کاربن فائبر مرکبات کے ساتھ مل کر پی ٹی ایف ای میں تھرمل چالکتا اور تھرمل توسیع کا کم گتانک ہے۔ کاربن فائبر مضبوط الکلیس اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ (شیشے کا ریشہ دونوں تیزابوں کے خلاف مزاحم ہے) سے جڑ ہے۔ یہ حصے آٹوموٹو حصوں کی تیاری کے لئے مثالی ہیں جیسے جھٹکا جذب کرنے والوں۔

کاربن: کاربن ایک اضافی کے طور پر رینگنا کو کم کرنے ، سختی کو بڑھانے ، اور پی ٹی ایف ای کی تھرمل چالکتا کو بہتر بنانے میں مدد فراہم کرے گا۔ وہی نتائج پی ٹی ایف ای اور گریفائٹ کو ملا کر اور کاربن سے بھرے کمپاؤنڈ کے لباس کی مزاحمت میں اضافہ کرکے حاصل کیے جاسکتے ہیں۔ یہ مرکب غیر لیبریٹڈ ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہیں جیسے کمپریشن سلنڈروں میں پسٹن بجتی ہے۔

کانسی سے بھرا ہوا پی ٹی ایف ای: اس مرکب میں عمدہ تھرمل اور بجلی کی چالکتا ہے ، جس سے یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے جو انتہائی بوجھ اور درجہ حرارت کے تابع ہیں۔

فلرز شامل کرنے کے فوائد

پی ٹی ایف ای کمپاؤنڈ کی تزکیہ کو بڑھانے کے ل fill فلر/ایڈیٹیو ضروری ہیں اور اس وجہ سے بجلی کی خصوصیات کو متاثر کرتے ہیں۔

فلرز اعلی اور کم درجہ حرارت دونوں پر پی ٹی ایف ای کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناسکتے ہیں۔

تاہم ، کیمیائی خصوصیات میں تبدیلیوں کا انحصار اضافی استعمال شدہ قسم پر ہوتا ہے۔ عام طور پر ، یہ مثبت نتائج بھی چھوڑ دیتا ہے۔

پی ٹی ایف ای ایپلی کیشنز

عام طور پر ، فلورینیٹڈ تھرموپلاسٹکس اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، اعلی طہارت ، کم درجہ حرارت ، کیمیائی جڑواں ، غیر اسٹک اور سیلف لوبریٹنگ خصوصیات کے ساتھ اعلی کارکردگی والے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ پی ٹی ایف ای کے لئے یہاں کچھ عام استعمال ہیں:

انجینئرنگ - بیئرنگ ، نان اسٹک سطحیں ، والو سیٹیں ، پلگ ، فٹنگز ، والوز اور پمپ پارٹس۔

میڈیکل - دل کے پیچ ، قلبی گرافٹس ، ligament کی تبدیلی.

کیمیائی صنعت - پمپ ، ڈایافرام ، امپیلرز ، ہیٹ ایکسچینجرز ، آٹوکلیوس ، رد عمل کے برتنوں ، اسٹوریج ٹینکوں ، برتنوں ، وغیرہ کی کوٹنگ کوٹنگ۔

آٹوموٹو -اسٹیم مہر ، شافٹ مہر ، گاسکیٹ ، او رنگز ، ایندھن کی نلی لائنر ، پاور اسٹیئرنگ ، ٹرانسمیشن اور بہت کچھ۔

بجلی اور الیکٹرانکس - لچکدار طباعت شدہ سرکٹ بورڈ ، بجلی کی موصلیت ، وغیرہ۔

PTFE پر کارروائی کے لئے بہترین ٹیکنالوجیز

پی ٹی ایف ای کی سخت پولیمر چین ڈھانچہ روایتی طریقوں جیسے انجیکشن مولڈنگ اور اخراج کا استعمال کرتے ہوئے عمل کرنا انتہائی مشکل بنا دیتا ہے۔ پھر بھی ، اس کا انتہائی اعلی پگھل واسکاسیٹی اور اعلی پگھلنے والا درجہ حرارت مدد نہیں کرتا ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی کو سنبھالنے کے لئے مثالی پروسیسنگ ٹکنالوجی پی ٹی ایف ای کے لئے مناسب ہے۔

sintering ، کمپریشن مولڈنگ ، دبانے ، مہر ثبت کرنا یا پیسٹ اخراج ، گرم مہر ثبت ، مشینی ، خصوصی مشینوں پر پری سینٹرڈ پاؤڈر کا اخراج۔

پیسٹ اخراج پی ٹی ایف ای کو ہائیڈرو کاربن کے ساتھ ملا دیتا ہے ، جو اسے ٹیپ ، پائپ اور تار موصلیت میں بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ اس حصے کو دبانے سے پہلے ہائیڈرو کاربن بخارات بن جاتے ہیں۔

آپریٹنگ رینج -200 ° C سے 260 ° C تک۔

عمومی سوالات

1. کیا پولی ٹیٹرا فلووروتھیلین کینسر کا سبب بنتا ہے؟

جواب پی ٹی ایف ای کو انسانی صحت کے لئے زہریلا دکھایا گیا ہے کیونکہ اس میں پی ایف او اے نامی کارسنجن ہوتا ہے۔ تاہم ، فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے کیونکہ پی ٹی ایف ای نان اسٹک کوٹنگز میں اب اس مادہ پر مشتمل نہیں ہے۔

2. پی ٹی ایف ای پائپ کس کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؟

جواب پی ٹی ایف ای نلیاں عام طور پر لیبارٹری نلیاں کے طور پر استعمال ہوتی ہیں ، جہاں کیمیائی مزاحمت اور طہارت سب سے اہم ہے۔ پی ٹی ایف ای میں رگڑ کا ایک انتہائی کم قابلیت ہے اور یہ ایک "سلپریسٹ" مادوں میں سے ایک کے طور پر جانا جاتا ہے۔

3. PTFE کس طرح کا پلاسٹک ہے؟

جواب پی ٹی ایف ای ایک تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جو ایک فلوروپولیمر ہے جو کاربن ایٹم اور فلورین ایٹموں پر مشتمل ہے۔

P. پی ٹی ایف ای بورڈ کا استعمال کیا ہے؟

جواب پی ٹی ایف ای شیٹس کو مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے پی ٹی ایف ای انکپسولیٹڈ گاسکیٹ اور پی ٹی ایف ای پیکنگ۔ اس میں گیسوں ، پانی ، کیمیکلز ، ایندھن اور تیلوں کے خلاف بہترین مزاحمت ہے۔