پی پی ایس پولیفینیلین سلفائڈ پروسیسنگ جس کی ہمیں توجہ دینی چاہئے؟

تھرمو پلاسٹک اعلی درجہ حرارت انجینئرنگ میٹریل - پی پی ایس پولیفینیلین سلفائڈ تھرموفارمنگ پروسیسنگ میٹریل پروسیسنگ جس کی ہمیں توجہ دینی چاہئے؟

تھرموفارمرز پی پی ایس مادی آپشنز کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں ، شیٹ اور کنڈلی کے گریڈ خالص شیشے سے بھرے اور اثر میں ترمیم شدہ ورژن میں فروخت ہوتے ہیں۔ اس کی اعلی روانی کی وجہ سے ، پی پی ایس مواد زیادہ تر پولیمر کے مقابلے میں مولڈنگ میں زیادہ تفصیل فراہم کرتا ہے ، اور اس سے ویکیوم مولڈنگ میں نسبتا sharp تیز کونے بنانے کی اجازت ملتی ہے ، لہذا حصوں میں زیادہ مہنگے دباؤ مولڈنگ کے عمل کی ضرورت کے بغیر کونے کونے میں کونے کونے میں کونے ہوسکتے ہیں۔

پی پی ایس پلاسٹک میں ٹینسائل خصوصیات ہیں جو پولی کاربونیٹ سے ملتی جلتی ہیں۔ شیشے سے بھرا ہوا ، 1/8 ان۔ مثال کے طور پر ، پی پی ایس شیٹ کو اچھی مستقل مزاجی اور تکرار کے ساتھ 6 انچ کی گہرائی میں ڈھال دیا جاسکتا ہے۔ اگر کوئی صاف ڈھلوان ہے یا اگر اس حصے میں وسیع رداس ہے تو بڑی گہرائیوں کو حاصل کیا جاسکتا ہے۔ آج تک ، پی پی ایس پینل 5 x 9 فٹ تک بڑے ہیں۔

اگرچہ عمل کے پیرامیٹرز ٹول سے آلے اور جزوی طور پر مختلف ہوتے ہیں ، پی پی ایس شیٹس کو 320 سے 329 C (610 سے 625 F) میں اعلی درجہ حرارت والے تندور میں یکساں طور پر گرم کیا جانا چاہئے۔ اورکت تندور اس کام کے لئے بہترین موزوں ہیں۔//8 انچ۔ پی پی ایس شیٹ بغیر کسی کولنگ سسٹم کے کسی آلے میں کارروائی کی جاتی ہے جو عام طور پر ابتدائی حرارتی سے لے کر 60 سے 90 سیکنڈ میں آخری کولنگ تک مولڈنگ تک جاتی ہے۔ یہ پولی کاربونیٹ کے برابر ہے اور ABS یا PVC سے کم ہے۔ جب مولڈنگ سے پہلے پی پی ایس کا مواد تندور سے باہر آجاتا ہے تو ، اس میں عام طور پر زیادہ مستقل اور پیش گوئی کی جاتی ہے ، موٹائی اور ایس اے بی ایس یا ایچ ڈی پی ای کے مقابلے میں۔

یہ سب جانیں - تھرموفارمڈ پی پی ایس مواد میں عمدہ ٹینسائل ، لچکدار اور اثر کی خصوصیات ہیں جو پروسیسنگ کے دوران برقرار رہتی ہیں۔ پروسیسنگ کے دوران 30 شیشے کی کمک (پی پی ایس 1130L0 سے بنی) کے ساتھ پی پی ایس فلیکس عملی طور پر متاثر نہیں ہوتے ہیں۔ مولڈ مواد کا لچکدار ماڈیولس غیر شکل والی شیٹ کے مقابلے میں صرف 8 ٪ کم ہے ، جبکہ ٹینسائل ماڈیولس تقریبا 25 25 ٪ کم ہے۔

پی پی ایس مواد کو ایلومینیم ٹولنگ کا استعمال کرتے ہوئے تھرموفارمڈ کیا جاتا ہے جس میں عام طور پر انجیکشن مولڈنگ کے لئے ضروری اسٹیل ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مشینی کے بعد ، پی پی ایس کے پرزوں کو روایتی سی این سی ملنگ مشینوں پر کاربائڈ مشقوں سے تراش لیا جاسکتا ہے اور دھات یا لکڑی کے لئے استعمال ہونے والے ایک ہی ملنگ مشینوں ، سینڈرز ، آریوں ، لیتھز اور دیگر ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے مشینی بنائی جاسکتی ہے۔

ان کو متعدد تھرمل ، مکینیکل ، اور چپکنے والی طریقوں سے بھی جمع کیا جاسکتا ہے ، جیسے الٹراسونک ویلڈنگ ، بولٹنگ ، اور ایپوکسیز ، میتھکرائلیٹس ، پیشاب کے ساتھ ، یا دیگر عام رابطے کی چپکنے والی چیزوں کے ساتھ بانڈنگ۔ بذریعہ گروور ، فلیکسوگرافک ، پیڈ ، آفسیٹ ، اسکرین ، ڈیجیٹل ، اور دیگر پرنٹنگ کے طریقوں۔ یہ لیزر کو نشان زد اور آسانی سے میٹالائز کیا جاسکتا ہے۔