تین ٹیسٹ فکسچر بورڈ کا انتخاب کیسے کریں

ٹیسٹ فکسچر پلیٹ کس مواد سے بنا ہے ، ٹیسٹ فکسچر پلیٹ عام طور پر ایپوسی رال ، مصنوعی پتھر اور پلیکسگلاس اور دیگر مواد کی تیاری کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، پھر ٹیسٹ فکسچر کے تین مواد اہم خصوصیات کیا ہیں؟ مختلف ٹیسٹ فکسچر کے ل different ، مختلف پلیٹوں کا انتخاب کیسے کریں؟

پلیکسگلاس کا انتخاب

ٹیسٹ فکسچر کی تحقیقات کے سوراخوں کے لئے عام طور پر 1 ملی میٹر سے زیادہ ، اس طرح کی فکسچر مین پلیٹ بنیادی طور پر پلیکسگلاس کا استعمال کرتی ہے ، کیونکہ پلیکسگلاس کی قیمت کم ہوتی ہے ، اسی وقت یہ مواد نسبتا soft نرم ہوتا ہے ، جب تحقیقات میں توسیع اور سنکچن ہوتا ہے ، جب سوئی کیسنگ اور سوراخ کو مضبوطی سے جوڑ دیا جاسکتا ہے ، ٹیسٹ فکسچر کی پلیکسگلاس پلیٹ شفاف ہے ، ایک بار جب مسئلہ کی جانچ کرنا آسان ہوجاتا ہے۔ لیکن سوراخوں کی کھدائی میں عام پلیکسیگلاس پگھلنے اور ٹوٹے ہوئے ڈرل بٹ کا خطرہ ہے ، جس کی خصوصیات 0.8 ملی میٹر قطر سے چھوٹے سوراخوں کی کھدائی کرتی ہے۔

ڈوروسٹون پینلز کا انتخاب

مصنوعی پتھر کی بنیادی خصوصیت آہستہ آہستہ بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ماحول میں اپنی جسمانی خصوصیات کو برقرار رکھنے کی صلاحیت ہے ، جس سے نتائج کے اعلی معیار کو حاصل کرنے کی اجازت ملتی ہے اور لہر سولڈرنگ کے عمل میں کوئی خرابی نہیں ہوتی ہے۔

اعلی درجہ حرارت نانوکومپوزائٹس (جامع پتھر) جب مختصر مدت اور 260 ° C کے مستقل آپریٹنگ درجہ حرارت کے لئے 350 ° C کے سخت ماحول سے دوچار ہوتے ہیں تو پرتوں سے الگ نہیں ہوتے ہیں۔ جامع پتھر لہر سولڈرنگ کے عمل میں پی سی بی اے کی کارکردگی کو بہتر بناسکتے ہیں ، اور مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوسکتے ہیں۔ ترکیب شدہ پتھر لہر سولڈرنگ کے عمل میں پی سی بی اے کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے ، تاکہ انسانی رابطے اور آلودگی کی وجہ سے سنہری انگلی یا رابطہ کے سوراخوں سے بچ سکے۔

مصنوعی پتھر کی خصوصیات کی وجہ سے ، یہ بنیادی طور پر موصلیت ٹیسٹ فکسچر ، لہر سولڈرنگ ، ریفلو سولڈرنگ ، ٹولنگ فکسچر ، اوور اوون ٹرے ، اوور ٹن تندور فکسچر اور دیگر پی سی بی اور الیکٹرانکس صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔

ایپوسی رال بورڈ کا انتخاب

1 ملی میٹر سے بھی کم ڈرلنگ یپرچر کے لئے جنرل استعمال کیا جاتا ہے جب ایپوسی رال پلیٹ ، ایپوسی رال پلیٹ کے مقابلے میں پلیکسیگلاس درجہ حرارت کی خرابی ، اگر ٹیسٹ کثافت ایپوسی رال پلیٹ کو استعمال کرنے کی بہت زیادہ ضرورت ہے۔ ایپوکسی رال پلیٹ کی سوراخ کرنے والی ڈرل بٹ کو توڑنا آسان نہیں ہے اور اس کی سختی اور سختی اچھی ہے ، ایپوسی رال پلیٹ کوئی توسیع اور سنکچن نہیں ہے ، لہذا اگر ڈرلنگ یپرچر درست نہیں ہے تو تحقیقات کا پتہ لگانے کا سبب بنے گا اور شیک کے درمیان سوراخ بہت ڈھیلا ہے . اگر جیگس اور فکسچر کے مسائل کی جانچ کرنا زیادہ مشکل ہے تو ایپوسی رال پلیٹ شفاف نہیں ہے۔