PEI - جھانکنے کی تبدیلی ، ڈائی الیکٹرک میں اپ اسٹارٹ

PEI کیا ہے؟

پولیٹیریمائڈ ، جسے PEI کہا جاتا ہے ، کو انگریزی میں پولیٹیریمائڈ کہا جاتا ہے اور اس میں امبر کی شکل ہوتی ہے۔ یہ ایک بے ساختہ تھرمو پلاسٹک اسپیشل انجینئرنگ پلاسٹک ہے جو لچکدار ایتھر بانڈز (-Ror-) کو سخت پولیمائڈ لانگ چین انووں میں متعارف کراتا ہے۔

PEI ڈھانچہ

تھرمو پلاسٹک پولیمائڈ کی حیثیت سے ، PEI ، پولیمائڈ (-ROR-) کو پولیمر مین چین میں متعارف کروا کر پولیمائڈ کی پروسیسنگ میں ناقص تھرمو پلاسٹک اور مشکل کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے جبکہ امیڈ رنگ کی ساخت کو برقرار رکھتے ہوئے۔ سوال

PEI کی خصوصیات

فائدہ:

اعلی تناؤ کی طاقت ، طاقت 110MPA سے اوپر ہے۔

اعلی لچکدار طاقت ، 150MPA سے اوپر کی طاقت ؛

عمدہ تھرمو مکینیکل بوجھ برداشت کرنے کی گنجائش ، تھرمل اخترتی کا درجہ حرارت 200 ° C سے زیادہ یا اس کے برابر ؛

اچھی کریپ مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت ؛

عمدہ شعلہ retardant کارکردگی اور کم دھواں دہن ؛

عمدہ ڈائی الیکٹرک اور موصلیت کی خصوصیات ہیں۔

عمدہ جہتی استحکام ، کم تھرمل توسیع گتانک ؛

گرمی کی اعلی مزاحمت ، طویل عرصے تک 170 ℃ پر استعمال کی جاسکتی ہے۔

مائکروویووں سے گزر سکتے ہیں۔

کوتاہی:

بی پی اے (بیسفینول اے) پر مشتمل ہے ، جو اس کے اطلاق کو بچوں سے متعلقہ مصنوعات میں محدود کرتا ہے۔

نوچ اثر حساس ؛

الکالی کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت اوسطا ہے ، خاص طور پر حرارتی حالات میں۔

PEI کی تیاری

PEI M- (یا P-phenylenediamine) اور 2،2'-bis [4- (3،4-dicarboxyphenoxy) فینیل] ڈیمیتھالاسیٹامائڈ سالوینٹ میں پروپین ڈیان ہائڈرائڈ (بی پی اے ڈی اے) پر مشتمل ہے۔ یہ حرارتی اور پولی کنڈینسیشن ، پاؤڈرنگ اور امیڈائزیشن کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔

PEI کی درخواست کیا ہے؟

پیئآئ میں درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت اور جہتی استحکام کے ساتھ ساتھ کیمیائی مزاحمت ، شعلہ پسماندگی ، بجلی کی خصوصیات ، اعلی طاقت ، اعلی سختی ، وغیرہ ہیں۔ مکینیکل خصوصیات کو گلاس فائبر ، کاربن فائبر یا دیگر فلرز شامل کرکے بڑھایا اور اس میں ترمیم کی جاسکتی ہے۔ یہ خصوصیات اعلی درجہ حرارت کے ٹرمینلز ، آئی سی اڈوں ، لائٹنگ کے سازوسامان ، ایف پی سی بی (لچکدار سرکٹ بورڈز) ، مائع کی ترسیل کے سامان ، اور ہوائی جہاز کے اندرونی حصے ، طبی سامان اور گھریلو سامان میں بھی وسیع پیمانے پر استعمال شدہ PEI کو وسیع پیمانے پر استعمال کرتی ہیں۔

الیکٹرانک اور بجلی کی صنعت

الیکٹرانک اور الیکٹریکل انڈسٹری میں ، عمدہ مکینیکل خصوصیات کے ساتھ PEI کا استعمال بہت سے حصوں کی تیاری کے لئے کیا جاسکتا ہے ، جیسے ایسے کنیکٹر جن کے لئے اعلی جہتی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے ، چھوٹے ریلے کے گولے ، سرکٹ بورڈ ، وغیرہ۔

PEI کا استعمال فائبر آپٹک اجزاء کو اعلی صحت سے متعلق تیار کرنے کے لئے بھی کیا جاسکتا ہے ، جیسے فائبر آپٹک کنیکٹر۔ آپٹیکل فائبر کے اجزاء تیار کرنے کے لئے دھات کی بجائے پیئآئ کا استعمال نہ صرف حصوں کی بہتر ساخت کو برقرار رکھ سکتا ہے ، زیادہ عین طول و عرض کو برقرار رکھ سکتا ہے ، اسمبلی کے عمل کو آسان بنا سکتا ہے ، بلکہ مینوفیکچرنگ اور اسمبلی کے اخراجات کو بھی کم کرسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، PEI اکثر آلہ کی صنعت میں سوئچز ، اڈوں اور دیگر حصوں کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

آٹوموٹو مشینری کا فیلڈ

یہ مکینیکل اعلی درجہ حرارت رگڑ حصوں ، جیسے بیئرنگ ، ہیٹ ایکسچینجرز ، کاربوریٹر کور وغیرہ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

ایرو اسپیس فیلڈ

اس کا استعمال طیاروں کے کچھ اندرونی حصوں ، جیسے راکٹ فوز ٹوپیاں ، ہوائی جہاز کی روشنی کے سامان وغیرہ تیار کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔

شعبہ طب

اسے میڈیکل سرجیکل آلات کے لئے ہینڈلز ، ٹرے ، کلیمپ ، مصنوعی اعضاء ، میڈیکل لائٹ ریفلیکٹرز اور دانتوں کے آلات کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کا استعمال طبی سامان جیسے وینٹیلیٹرز ، اینستھیزیا مشینیں ، نس بندی کی ٹرے ، سرجیکل گائیڈز ، پائپٹیٹ اور لیبارٹریوں میں بھی کیا جاسکتا ہے۔ جانوروں کے پنجرے ، وغیرہ

گھریلو ایپلائینسز فیلڈ

پروڈکٹ پیکیجنگ اور مائکروویو ٹرے کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔

PEI بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے
یہ بات قابل ذکر ہے کہ PEI کو اچھی تھرمل اور مکینیکل خصوصیات ، کم ڈائی الیکٹرک نقصان اور عمدہ توانائی کے ذخیرہ کرنے کی کارکردگی کی وجہ سے ایک ذہین توانائی اسٹوریج پولیمر ڈائیلیٹرک مواد سمجھا جاتا ہے۔ ڈائیلیٹرک انرجی اسٹوریج کے علاوہ ، PEI کی عمدہ جہتی استحکام ، الیکٹروپلیٹیبلٹی اور لہر ٹرانسمیشن اسے 5G مواصلات میں ایک اور بہت بڑا منظر نامہ بنا دیتا ہے۔


آپٹیکل مواصلات

PEI مواد آپٹیکل مواصلات کے شعبے کی رہنمائی کرتا ہے اور آپٹیکل فائبر کنیکٹر اور آپٹیکل ٹرانسیور ماڈیولز کے آپٹیکل اجزاء میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

سب سے پہلے ، PEI مواد میں 850-1550nm آپٹیکل مواصلات فریکوینسی بینڈ میں 88 ٪ سے زیادہ کی ترسیل کے ساتھ ، اچھی اورکت دخول ہے۔ درجہ حرارت اور نمی میں تبدیلی کے باوجود اس کا اعلی اضطراب انگیز انڈیکس مستقل رہتا ہے ، اور 2،000 گھنٹے تک کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ ڈبل 85 (85 ℃/85 ٪ نمی) سخت ٹیسٹ ؛ دوم ، اس میں طویل مدتی جہتی استحکام ہے ، جو سگنل ٹرانسمیشن کے لئے قابل اعتماد آپٹیکل ڈاکنگ فراہم کرسکتا ہے۔ تیسرا ، اس میں اعلی طاقت اور اعلی ماڈیولس ہے ، جو دھاتی ساختہ آپٹیکل ریشوں کی جگہ لے سکتا ہے۔ کنیکٹر ، اڈیپٹر اور دیگر ساختی اجزاء ؛ چوتھا ، اس میں اعلی جہتی استحکام اور اعلی طاقت کے ساتھ ساتھ موسم کی بہت اچھی مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ یہ آپٹیکل فائبر تقسیم کرنے والے خانوں یا بیس اسٹیشنوں کے واٹر پروف کنیکٹر کے میدان میں استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور IP67 کی واٹر پروف ضروریات کو پورا کرسکتا ہے ، اور طویل مدتی ہوا کی تنگی اور مصنوعات کی قابل اعتماد کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔

آریف کنیکٹر انسولیٹر

آر ایف کنیکٹر انسولیٹرز کو ایسے مواد کی ضرورت ہوتی ہے جو اچھی ڈائی الیکٹرک خصوصیات ، کم اور مستحکم ڈائی الیکٹرک نقصان ، اچھی مکینیکل خصوصیات ، آسان اسمبلی کے لئے عمدہ جہتی استحکام ، اور قابل اعتماد بڑے پیمانے پر پیداواری کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔ مندرجہ بالا تمام پہلوؤں میں PEI مواد بہترین ہیں۔ یہ درخواست کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے اور آر ایف کنیکٹر کے لئے انسولیٹر میٹریل کا پہلا انتخاب بن گیا ہے۔

فلٹر

اعلی شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کے ساتھ ایک بے ساختہ مادے کے طور پر ، پیئآئ مٹیریل میں ایک لکیری تھرمل توسیع کا گتانک ہوتا ہے جیسے ایلومینیم کھوٹ ، بہترین گرمی کی مزاحمت اور جہتی استحکام ، طویل مدتی وشوسنییتا ، کم اور مستحکم ڈائیلیٹرک نقصان ، الیکٹروپلیٹ ہوسکتا ہے ، اور یہ ہے۔ اچھی دھات کی آسنجن اور دیگر خصوصیات کی خصوصیات ہیں ، اور گہا فلٹرز کے اطلاق میں پلاسٹک کے دیگر مواد کے لاجواب فوائد کو ظاہر کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، PEI مواد سے بنی 5 جی بیس اسٹیشن اینٹینا گہا فلٹر یونٹ 30 to تک وزن میں کمی کو حاصل کرسکتے ہیں۔ اور بیچ ٹو بیچ جہتی درستگی کو برقرار رکھنے اور پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لئے انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے ذریعہ بڑے پیمانے پر تیار کیا جاسکتا ہے۔
5 جی کی تکنیکی ترقی کے ساتھ ، مصنوعات کا سائز کم اور درستگی اور مکینیکل کارکردگی کی ضروریات زیادہ سخت ہیں۔ PEI کے اطلاق کے فوائد زیادہ سے زیادہ واضح ہوتے جارہے ہیں۔

فیز شفٹر

بیس اسٹیشن اینٹینا میں ، PEI کو بڑے پیمانے پر فیز شفٹرز میں بھی استعمال کیا جاتا ہے ، چاہے یہ رنگ فیز شفٹر میں ڈائی الیکٹرک فیز شفٹر کی ڈائی الیکٹرک شیٹ ہو یا پی سی بی بریکٹ ، وسیع درجہ حرارت میں پیئآئ مواد کی اچھے سائز اور کارکردگی سے تمام فائدہ حد ڈائی الیکٹرک خصوصیات کا استحکام ، کم ڈائی الیکٹرک نقصان ، اعلی مکینیکل طاقت اور عمدہ لچک۔ 5 جی بیس اسٹیشنوں کی بتدریج کمرشلائزیشن اور توانائی کی کھپت اور اخراجات کو مزید کم کرنے کے حصول کے ساتھ ، روایتی ڈیلیٹرک فیز شفٹرز یا رنگ فیز شفٹرز کو چپ فیز شفٹرز کو تبدیل کرنے کا موقع ملے گا اور 5G بڑے پیمانے پر MIMO اینٹینا میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جائے گا۔


جھانکنا جس کا تذکرہ ہونا ضروری ہے

جھانکنے کی ظاہری شکل

جھانکنے والا ، جس کا سائنسی نام پولیٹیریٹرکیٹون ہے ، ایک پولیمر ہے جس میں دہرانے والے یونٹوں پر مشتمل ہوتا ہے جس میں ایک کیٹون بانڈ اور دو ایتھر بانڈز پر مشتمل ہوتا ہے جو مرکزی چین کے ڈھانچے میں ہوتا ہے۔ یہ ایک خاص پولیمر مواد ہے۔ پییک میں خاکستری ظاہری شکل ہوتی ہے اور اس میں اچھی پروسیسٹی ، سلائیڈنگ اور پہننا مزاحمت ، اچھی کریپ مزاحمت ، بہت اچھی کیمیائی مزاحمت ، ہائیڈرولیسس اور سپر ہیٹڈ بھاپ کے خلاف اچھی مزاحمت ، اور درجہ حرارت کی اعلی تابکاری مزاحمت ہے۔ اس کے علاوہ ، اس کا تھرمل اس میں اعلی شکل کا درجہ حرارت اور اچھ inter ی اندرونی شعلہ ریٹارڈنسی ہے۔
پییک کو پہلی بار ایرو اسپیس فیلڈ میں ایلومینیم ، ٹائٹینیم اور دیگر دھات کے مواد کو داخلہ اور بیرونی ہوائی جہاز کے پرزے تیار کرنے کے لئے استعمال کرنے کے لئے استعمال کیا گیا تھا۔ چونکہ جھانکنے میں عمدہ جامع خصوصیات ہیں ، لہذا اب یہ روایتی مواد جیسے دھاتوں اور سیرامکس جیسے بہت سے خاص شعبوں میں تبدیل کرسکتا ہے۔ اس کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، خود سے دوچار ، لباس مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت آج کل اعلی کارکردگی کا سب سے مشہور انجینئرنگ پلاسٹک میں سے ایک بناتی ہے۔
دونوں تھرمو پلاسٹک پولیمر مواد ہیں۔ PEI کی خصوصیات جھانکنے کی طرح ہیں۔ یہاں تک کہ کہا جاسکتا ہے کہ جھانکنے کی تبدیلی ہے۔ آئیے دونوں کے مابین اختلافات پر ایک نظر ڈالیں۔


جھانکنے کے مقابلے میں ، PEI کی جامع کارکردگی بھی زیادہ چشم کشا ہے ، اور اس کا سب سے بڑا فائدہ قیمت میں ہے۔ یہ بھی بنیادی وجہ ہے کہ کچھ ہوائی جہاز کے ڈیزائن اور مادی انتخاب PEI جامع مواد کا انتخاب کرتے ہیں۔ اس کے حصوں کی جامع قیمت دھات اور تھرموسیٹنگ جامع مواد سے کم ہے۔ مواد اور جھانکنے والے مرکب دونوں کم ہیں۔
یہ واضح رہے کہ اگرچہ PEI لاگت سے موثر ہے ، لیکن اس کے درجہ حرارت کی مزاحمت بہت زیادہ نہیں ہے۔ کلورینڈ سالوینٹس میں ، تناؤ کی کریکنگ ہونے کا خطرہ ہوتا ہے ، اور نامیاتی سالوینٹس کے خلاف اس کی مزاحمت اتنی اچھی نہیں ہے جتنی نیم کرسٹل لائن پولیمر جھانکیں۔ پروسیسنگ کے معاملے میں ، اگرچہ PEI میں روایتی تھرمو پلاسٹک انجینئرنگ پلاسٹک کی عملدرآمد ہے ، اس کے لئے پگھلنے والے درجہ حرارت کی ضرورت ہے۔