پلاسٹک سی این سی بمقابلہ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ

پلاسٹک سی این سی بمقابلہ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ ، آپ کے لئے کون سا طریقہ بہتر ہے؟

جب کسی حصے کو ڈیزائن کرتے ہو تو ، یہ سوچنا ایک اچھا خیال ہے کہ ہم ماڈل کی تعمیر کے لئے کس عمل کا استعمال کریں گے اور اس پروڈکشن کے عمل کے ل it اسے بہتر بنائیں گے۔

پلاسٹک کے پرزوں کے لئے ، سب سے عام عمل CNC مشینی اور انجیکشن مولڈنگ ہیں۔ تو ہم ان دونوں عملوں کے درمیان کس طرح انتخاب کریں گے؟

پہلی CNC مشینی

سی این سی مشینی عام طور پر مادے کے ٹکڑے سے شروع ہوتی ہے ، متعدد بار مواد کو ہٹانے کے ل ، ، سیٹ کی شکل حاصل کرنے کے ل C ، سی این سی پلاسٹک مشینی اس وقت ہینڈ بورڈ ماڈلنگ کا ایک اہم طریقہ ہے ، بنیادی طور پر اے بی ایس ، پی سی ، پی اے ، پی ایم ایم اے ، پی او ایم اور دیگر ہمارے جسمانی نمونوں پر عملدرآمد کرنے والے مواد کی ضرورت ہے۔

نمونے سے باہر سی این سی مشینی میں بڑے مولڈنگ سائز ، اعلی طاقت ، اچھی سختی ، کم لاگت وغیرہ کے فوائد ہیں ، ہینڈ بورڈ کی تیاری کا مرکزی دھارے کا طریقہ بن گیا ہے۔ تاہم ، پلاسٹک کے پرزوں کی کچھ پیچیدہ ڈھانچے کے ل production ، پیداوار کی پابندیاں یا زیادہ پیداواری لاگت ہوسکتی ہے۔

دوسرا ، انجیکشن مولڈنگ

انجیکشن مولڈنگ ایک دانے دار پلاسٹک کا تحلیل ہوتا ہے ، اور پھر زیادہ دباؤ کے ذریعے مائع پلاسٹک کو سڑنا میں ڈال دیا جائے گا ، اسی طرح کے حصوں کو حاصل کرنے کے ل col ٹھنڈا کرنے کے بعد۔

01. انجیکشن مولڈنگ کے فوائد

1. بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے قابل

2. یہ نرم مواد جیسے ٹی پی ای اور ربڑ پر کارروائی کرسکتا ہے۔

02. انجیکشن مولڈنگ کے ڈیسڈوینٹیجز

1. مولڈ لاگت نسبتا high زیادہ ہے ، جس کے نتیجے میں اسٹارٹ اپ لاگت زیادہ ہے۔ جب پیداوار کا حجم ایک خاص رقم تک پہنچ جاتا ہے تو ، انجیکشن مولڈنگ کی واحد ٹکڑا لاگت کم ہوتی ہے۔ اگر مقدار کافی نہیں ہے تو ، فی ٹکڑا لاگت زیادہ ہے۔

2. اس حصے کی تازہ کاری لاگت زیادہ ہے ، جو سڑنا کی قیمت سے بھی محدود ہے۔

3. جوڑے جو ایک سے زیادہ حصے پر مشتمل ہوتے ہیں انجیکشن کرتے وقت بلبلوں اور نقائص پیدا کرسکتے ہیں۔

تیسرا ، کون سا عمل منتخب کریں

عام طور پر ، اسے کئی مختلف خصوصیات کے مابین تجارت کے طور پر دیکھا جاسکتا ہے۔ رفتار/مقدار ، قیمت اور مواد۔

01. رفتار/مقدار

اگر حصوں کی تعداد چھوٹی ہو تو CNC مشینی تیز ہے۔ اگر آپ کو 2 ہفتوں میں 10 حصوں کی ضرورت ہو تو ، CNC مشینی کے ساتھ جائیں۔ اگر آپ کو 4 ماہ میں 50،000 حصوں کی ضرورت ہو تو ، انجیکشن مولڈنگ بہترین انتخاب ہے۔

انجیکشن مولڈنگ کو سڑنا بنانے میں وقت لگتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پرزے رواداری کے اندر ہیں۔ اس میں ہفتوں یا مہینے لگ سکتے ہیں۔ ایک بار جب یہ کام ہوجائے تو ، سڑنا کا استعمال کرتے ہوئے اس حصے کی تعمیر ایک بہت ہی تیز عمل ہے۔

02. قیمت

جو سستا ہے وہ مقدار پر منحصر ہے۔ اگر کچھ یا سیکڑوں حصے تیار کیے جائیں تو ، CNC سستا ہوگا۔ جب ایک خاص مقدار تیار کی جاتی ہے تو ، انجیکشن مولڈنگ سستی ہوگی۔ یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ انجیکشن مولڈنگ کے لئے سڑنا کی لاگت کو بانٹنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

03. مواد

سی این سی مشینی زیادہ مواد کی حمایت کرتی ہے ، خاص طور پر کچھ اعلی کارکردگی والے پلاسٹک یا مخصوص پلاسٹک ، لیکن نرم مواد پر کارروائی کرنے میں اچھا نہیں ہے۔

انجیکشن مولڈنگ میں نسبتا less کم مواد ہوتا ہے ، لیکن انجیکشن مولڈنگ نرم مواد پر کارروائی کرسکتی ہے۔

جیسا کہ آپ مذکورہ بالا سے دیکھ سکتے ہیں ، سی این سی یا انجیکشن مولڈنگ کے فوائد اور نقصانات واضح ہیں ، اور جس پروسیسنگ کے طریقہ کار کو منتخب کرنے کا انتخاب بنیادی طور پر رفتار/مقدار ، قیمت اور مواد سے ہوتا ہے۔

صحت سے متعلق حصوں کے لئے سی این سی مشینی بمقابلہ انجیکشن مولڈنگ کے فوائد

جب پلاسٹک کی سی این سی مشینی بمقابلہ انجیکشن مولڈنگ کا جائزہ لیتے ہو تو ، غور کرنے کے لئے چار شعبے موجود ہیں:

 مقدار: عام طور پر ، CNC مشینی کم حص questions وں کی مقدار کے لئے تیز ترسیل اور کم اخراجات مہیا کرتی ہے۔ انجیکشن مولڈنگ میں لاگت میں کمی کے لئے عین مطابق حجم کی حد کا انحصار حصہ سائز ، حصے کی پیچیدگی اور مادی انتخاب پر ہے۔

 رفتار اور لاگت: سی این سی مشینی چھوٹے چھوٹے سائز کے ل higher تیز رفتار پیش کرتی ہے۔ یا تیزی سے پروٹو ٹائپنگ یا محدود حصے کی پیداوار رنز کے ل that جو آپ کے ترقیاتی بجٹ کو نہیں توڑ پائے گی ، مشینی کم قیمت پر تیز رفتار وقت کی پیش کش کرتی ہے۔ دسیوں یا سیکڑوں ہزاروں میں پیداوار کے لئے ، انجیکشن مولڈنگ عام طور پر زیادہ معنی خیز ہوتی ہے۔

 درستگی: صحت سے متعلق رواداری سے نمٹنے کے دوران مشینی حصے آپ کو زیادہ کنٹرول اور کم متغیرات دیتے ہیں۔ مشینی انجکشن مولڈنگ کے برخلاف ، اس حصے کی صحیح وضاحتوں پر مرکوز ہے ، جو اس حصے کی بجائے سڑنا کی رواداری پر غور کرتی ہے۔ CNC مشینی عام طور پر زیادہ درست نتائج فراہم کرتی ہے جب حتمی مصنوع میں ، خاص طور پر ایرو اسپیس ، طبی اور دفاعی درخواستوں کے لئے مطلق صحت سے متعلق ضروری ہوتا ہے۔

 کارکردگی: اعلی کارکردگی والے سخت پلاسٹک کے لئے جو ڈھال نہیں ہوسکتے ہیں ، مینوفیکچررز سی این سی مشینی کا انتخاب کرتے ہیں۔ کچھ ایپلی کیشنز کے لئے سخت پلاسٹک کی ضرورت ہوتی ہے جن کو مشینی ہونا ضروری ہے۔ انجیکشن مولڈنگ میں پلاسٹک کے پگھلنے اور دوبارہ سخت ہونے سے آخری حصے کی مادی خصوصیات میں ناپسندیدہ تبدیلیاں متعارف ہوسکتی ہیں۔

پائلٹ مرحلے اور بڑے پیمانے پر پیداواری مرحلے میں حصوں کے لئے بالترتیب سی این سی مشینی اور انجیکشن مولڈنگ کے استعمال کے درمیان فرق

پائلٹ اور بڑے پیمانے پر پیداواری مراحل میں ، دو مختلف مینوفیکچرنگ طریقوں ، سی این سی مشینی اور انجیکشن مولڈنگ کے استعمال میں کچھ واضح اختلافات ہیں:

پائلٹ پروڈکشن مرحلے میں سی این سی مشینی کا استعمال کیا جاتا ہے:

ریپڈ پروٹو ٹائپنگ: ڈیزائن اور شکل کی توثیق کرنے کے لئے پروٹو ٹائپ کو جلدی سے پروٹو ٹائپ کرنے کے لئے اکثر پائلٹ کی پیداوار کے مرحلے میں سی این سی مشینی کا استعمال کیا جاتا ہے۔

کم مینوفیکچرنگ لاگت: چھوٹے بیچوں یا سنگل نمونے کے ل C ، سی این سی مشینی عام طور پر کم مہنگی ہوتی ہے کیونکہ بڑے پیمانے پر سڑنا بنانے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

لچک: سی این سی مشینی مختلف مواد اور پیچیدہ جیومیٹریوں میں پروٹو ٹائپ حصوں کے لئے موزوں ہے کیونکہ اس کے لئے کسٹم ٹولنگ کی ضرورت نہیں ہے۔

درستگی اور تفصیل: سی این سی مشینی اعلی درستگی اور پیچیدہ تفصیل کے قابل بناتی ہے ، جس سے یہ پیچیدہ شکلوں والے پروٹو ٹائپ حصوں کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔

بڑے پیمانے پر پیداوار کے مرحلے میں انجیکشن مولڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے:

بڑے پیمانے پر پیداوار: انجیکشن مولڈنگ اکثر بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہوتی ہے کیونکہ ایک ہی حصے کی بڑی مقدار میں بنانے کے لئے سانچوں کی تیاری کی لاگت نسبتا high زیادہ ہے ، لیکن طویل عرصے میں زیادہ معاشی ہے۔

کم یونٹ کے اخراجات: ایک بار جب سانچوں کے بنائے جاتے ہیں تو ، فی انجکشن مولڈ حصہ یونٹ لاگت عام طور پر کم ہوتی ہے ، خاص طور پر اعلی حجم کی پیداوار میں۔

اعلی پیداوار کی رفتار: انجیکشن مولڈنگ مشینیں مختصر وقت میں بڑی مقدار میں پرزے تیار کرسکتی ہیں ، جس سے وہ اعلی حجم کی ضروریات کے ل suitable موزوں بن سکتے ہیں۔

مستقل مزاجی: انجیکشن مولڈنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ بڑے پیمانے پر تیار کردہ حصوں میں مستقل طول و عرض اور خصوصیات ہیں جو معیار کے معیار پر پورا اترتی ہیں۔

مواد کا انتخاب: انجیکشن مولڈنگ مخصوص کارکردگی اور اطلاق کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے پلاسٹک کے بہت سارے مواد کے استعمال کی اجازت دیتی ہے۔

مجموعی طور پر ، سی این سی مشینی پائلٹ کی تیاری کے مرحلے کے لئے موزوں ہے ، جہاں نمونے کی محدود طلب ہے اور اس ڈیزائن کو جلدی سے درست کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک بار جب ڈیزائن مستحکم ہوجاتا ہے اور بڑے پیمانے پر پیداواری مرحلے میں منتقل ہوجاتا ہے تو ، انجیکشن مولڈنگ عام طور پر زیادہ معاشی اور موثر انتخاب ہوتا ہے ، خاص طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے۔ مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کا انتخاب پیداوار کے مرحلے ، لاگت اور پارٹ ڈیزائن کی ضروریات پر منحصر ہے۔