ایکریلک شیٹ کے عام پروسیسنگ کے طریقے

ایکریلک میں شفافیت کی اعلی ڈگری ہے ، روشنی کی ترسیل کی شرح 92 ٪ ، "پلاسٹک کرسٹل" ساکھ ہے۔ اور اس میں موسم کی بہترین مزاحمت ہے ، خاص طور پر بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے ، دوسرے پلاسٹک کا تاج ، اور اچھی سطح کی سختی اور ٹیکہ ، پروسیسنگ پلاسٹکٹی ، کو مختلف شکلوں اور مصنوعات کی ضرورت کی جاسکتی ہے۔ مختلف قسم کے رنگ کی ایک اور شیٹ (جس میں پارباسی رنگ پلیٹ بھی شامل ہے) ، ایک اور خصوصیت یہ ہے کہ موٹی پلیٹ اب بھی اعلی درجے کی شفافیت کو برقرار رکھ سکتی ہے۔

ایکریلک مصنوعات کو پلیکسگلاس پروڈکٹ بھی کہا جاتا ہے ، مختلف صنعتوں میں ہماری روز مرہ کی زندگی میں ، ایکریلک مصنوعات بھی ہر جگہ ہوتی ہیں ، حالیہ برسوں میں ایکریلک پروسیسنگ ٹکنالوجی مستقل طور پر جدت طرازی اور ترقی کر رہی ہے ، پھر ایکریلک پروسیسنگ کیسے؟ یہاں ایک مختصر تعارف ہے:

1 ، کاٹنے: دستی یا خودکار کاٹنے والی مشین کا استعمال کرکے ایکریلک شیٹ کاٹا جاسکتا ہے۔ پگھلنے یا دراڑوں سے بچنے کے لئے اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ آری بلیڈ تیز ، اعتدال پسند رفتار ہے۔

ایکریلک پروسیسنگ عام طور پر لیزر کاٹنے کے نقطہ نظر کا انتخاب کرے گی ، یہ نقطہ نظر ایکریلک خام مال کی لچکدار کاٹنے ہوسکتا ہے ، مختلف شکلوں میں کاٹا جاسکتا ہے ، مختلف گاہکوں کی ضروریات کے مطابق مختلف فونٹس اور نمونوں میں کاٹا جاسکتا ہے ، بلکہ اس میں بھی بنایا جاسکتا ہے۔ مختلف فرنیچر۔ اس کے علاوہ ، لیزر کاٹنے ایکریلک خام مال بھی مختلف علامات اور ٹریڈ مارک بھی بناسکتے ہیں ، اشتہاری صنعت میں تشہیر میں ایک کردار ادا کرسکتا ہے۔

2 ، سوراخ کرنے والی : ایک ڈرل کا استعمال کرکے ایکریلک پلیٹ کھودے جاسکتے ہیں۔ پگھلنے یا پھٹ جانے کا باعث بننے سے بچنے کے لئے ڈرلنگ کو صحیح ڈرل بٹ ، اعتدال پسند رفتار کا انتخاب کرنا چاہئے۔

ایکریلک پروسیسنگ اکثر سوراخ کی پروسیسنگ میں بھی استعمال کی جاتی ہے ، ایکریلک خود پروسیسنگ کی اچھی خصوصیات رکھتے ہیں ، سوراخ کے لئے لیزر کاٹنے والی مشین کا استعمال ، سوراخ کی درستگی کی ایک بہت اعلی ڈگری حاصل کرنے کے لئے ، پیٹرن ڈیزائن کی ضرورت سے پہلے سوراخ میں ، سوراخ کی درستگی کو حاصل کرنے کے لئے کمپیوٹر ، اور پھر ڈیزائن پروگرام کے مطابق لیزر کاٹنے والی مشین کے ذریعہ ، ایکریلک مواد پر سوراخ کرنے کی پروسیسنگ ، ڈیزائن کو پہلے سے اچھ job ا کام کرنا بہت ضروری ہے ، آپ خراب تیار شدہ مصنوعات کی ظاہری شکل کو کم کرسکتے ہیں۔

3 ، پالش کرنا: آپ سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے کے ل ac ایکریلک پلیٹ کی سطح کو پالش کرنے کے لئے پالشنگ مشین ، پیسنے والی پہیے ، کپاس وہیل اور دیگر ٹولز استعمال کرسکتے ہیں۔ پالش کرنے کو اعتدال پسند رفتار پر دھیان دینا چاہئے ، زیادہ گرمی سے بچنا چاہئے۔

ایکریلک مادے میں خود ایک بہت اچھا ٹرانسمیٹینس ہوتا ہے ، پلیکسگلاس پروسیسنگ پلانٹ ایکریلک گہرائی پالش ہوسکتا ہے ، ایکریلک مصنوعات کی شفافیت کو بہتر بنا سکتا ہے ، ایکریلک مصنوعات کی سطح کو پالش کرنے کے بعد ، ایکریلک مصنوعات کی تعریف کو بہتر بنا سکتا ہے ، پالش کے ذریعے ، ایکریلک مصنوعات کی تعریف کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ایکریلک کو دستکاری میں بنایا جاسکتا ہے۔

4 ، گرم موڑنے: گرم ہوا گنوں ، گرم موڑنے والی مشین یا دیگر حرارتی سامان کے استعمال کو موڑنے کے بعد ، ایکریلک پلیٹ کے ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جائے گا۔ یکساں درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے حرارتی عمل میں ، خرابی یا بلبلوں کی وجہ سے مقامی حد سے زیادہ گرمی سے بچنے کے ل .۔

ایکریلک پروسیسنگ گرم موڑنے والی پیداوار اور پروسیسنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرسکتی ہے ، ایکریلک مواد کو کسی خاص درجہ حرارت پر گرم کرنے کے بعد ، یہ پگھل جائے گا ، آپ ایکریلک مادے کی شکل کی پروسیسنگ کی تبدیلی کی حرارت کا استعمال کرسکتے ہیں ، آپ ایکریلک مصنوعات کی مختلف شکلیں حاصل کرسکتے ہیں ، گرم موڑنے والی ٹکنالوجی ہوسکتی ہے۔ مختلف طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا گیا ، عام طور پر گرم موڑنے والی مشین اور گرم موڑنے والی پروسیسنگ کے لئے سائز کے مولڈ کا استعمال کرتے ہوئے ، گرم موڑنے والے زاویہ کو زاویہ کنٹرول کو حاصل کرنے کے لئے مولڈ کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے! ایکریلک مصنوعات کی مختلف شکلوں کو سمجھنے کے ل different ، مختلف صنعتوں میں صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے۔

5 ، نقاشی: ایکریلک پلیٹ کندہ کاری مشین یا لیزر کندہ کاری مشین کے ذریعہ کندہ کی جاسکتی ہے ، تاکہ مختلف قسم کے نمونوں اور متن کو حاصل کیا جاسکے۔ مادے کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے نقش و نگار کو مناسب ٹول اور پیرامیٹرز کا انتخاب کرنا چاہئے۔

6 ، بانڈنگ: آپ ایکریلک شیٹ کو بانڈ کرنے کے لئے خصوصی ایکریلک چپکنے والی استعمال کرسکتے ہیں۔ جب بانڈنگ کی طاقت کو بہتر بنانے کے لئے رابطہ کی سطح صاف اور فلیٹ ہے اس بات کا یقین کرنے کے لئے بانڈنگ۔

ہونی پلاسٹک میں ایکریلک اپنی مرضی کے مطابق پروسیسنگ کا فائدہ

1. لیزر کاٹنے: کاٹنے کی سطح اعلی صحت سے متعلق فلیٹ ہے ، غلطی 0.1 ملی میٹر سے کم ہے۔

2. پیسٹ مولڈنگ: گرم موڑنے کا عمل آزادانہ طور پر ، چھوٹی زاویہ کی خرابی

3. ڈائمنڈ پالشنگ: فراسٹڈ سطح کے لئے ایکریلک کاٹنے ، ڈائمنڈ پالش کی ضرورت ہے

4. UV اسکرین پرنٹنگ: کسی بھی تصویر کے اسٹائل پرنٹنگ کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے

5. ملنگ اور چھدرن: اعلی صحت سے متعلق سوراخ ، ساخت کے ساتھ ملنگ سلاٹ

6. موڑنے والی پروسیسنگ: مختلف شکلوں کی کسی بھی پروسیسنگ کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے