کیوں POM-H اور POM-C

تفصیل سے پلاسٹک

ایسیٹل = پولی آکسیمیٹیلین (POM) = polyacetal = polyformaldehyde ، ریس اسٹیل

کلیدی خصوصیات: اعلی مکینیکل طاقت اور سختی ، رگڑ کا کم گتانک ، اچھ wear ے لباس کے خلاف مزاحمت ، قدرتی چکنا ، مشینی صلاحیت ، کم نمی جذب ، کیمیائی مزاحمت۔

ریس اسٹیل کی تاریخ: ہرمین نے 1920 میں ریس اسٹیل کی دریافت کی ، ڈوپونٹ نے تجارتی طور پر 1956 میں ایسیٹل ہوموپولیمر پوم ایچ کی تیاری کی ، اور سیلانی نے 1962 میں پولیفورمیلڈہائڈ کوپولیمر پوم سی کی ایجاد کی۔

ایسیٹل ایسیٹل ہے ، جسے پولیٹیکل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، جسے کیمیائی طور پر پولیفورمالڈہائڈ ، یعنی پولیوکسیمیٹیلین (POM) بھی کہا جاتا ہے ، ایک فارمیڈہائڈ پر مبنی نیم کرسٹلین انجینئرنگ تھرمو پلاسٹک ہے۔

بہت ساری بار ، ایسیٹل کو اظہار خیال میں POM کا مختص کیا جاتا ہے۔

POM کیمیائی ڈھانچہ

ایسیٹل کو عام طور پر ریس اسٹیل کے نام سے جانا جاتا ہے اور یہ عام طور پر سیاہ اور سفید ، ایسیٹل بلیک اور ایسیٹل وائٹ میں دستیاب ہوتا ہے۔

ایسیٹل پر معیاری بلٹ شکلوں میں کارروائی کی جاتی ہے اور پھر اسے چادروں ، سلاخوں اور نلیاں میں نکالا جاتا ہے۔

ایسیٹل میں اعلی مکینیکل طاقت اور سختی ، اچھی سلائیڈنگ خصوصیات (رگڑ کا کم گتانک) ، اور عمدہ لباس مزاحمت ہے۔

چونکہ ایسیٹل تھوڑا سا پانی جذب کرتا ہے ، اس میں عمدہ جہتی استحکام ہے اور یہ پیچیدہ شکلوں اور صحت سے متعلق مشینی حصوں کے لئے ایک بہترین انتخاب ہے۔ نیز پانی کے کم جذب ہونے کی وجہ سے ، ریس وے بیئرنگ زیادہ نمی یا ڈوبے ہوئے ایپلی کیشنز میں 4 کے عنصر کے ذریعہ نایلان کو بہتر بناتے ہیں۔

ریسکم اسٹیل کی کیمیائی ڈھانچے کی وجہ سے ، یہ تیزابیت والے حالات اور اعلی درجہ حرارت میں غیر مستحکم ہے ، جہاں پولیمر کم ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، POM اکثر سائیکلکلک ایتھرس جیسے ایتھیلین آکسائڈ یا ڈائیپوکسائڈ کے ساتھ کیمیائی ڈھانچے کو تبدیل کرنے اور اس طرح استحکام کو بہتر بنانے کے لئے کوپولیمرائزڈ کیا جاتا ہے۔

ریس وے کی مختلف اقسام کی خصوصیات: غیر منقولہ ، اثر میں ترمیم شدہ ، کم رگڑ ، معدنیات سے بھرے اقسام اور بہت کچھ۔ اعلی تناؤ کی طاقت یا سختی کے لئے شیشے کے ریشوں ، کاربن ریشوں یا شیشے کے دائرے کے ساتھ چکنی اسٹیل کو تقویت ملی۔ ربڑ ، ٹی پی یو اور دیگر پولیمر کے ساتھ سائکلوسٹیل ملاوٹ کے نتیجے میں اعلی اثر کی طاقت کے ساتھ مرکب ملتے ہیں۔ گریفائٹ ، پی ٹی ایف ای ، معدنی فلرز وغیرہ شامل کرنا لباس کے خلاف مزاحمت اور چکنا کرنے میں اضافہ کرتا ہے۔

مزید برآں ، انو میں آکسیجن کی بڑی مقدار کی وجہ سے ، شعلہ پسماندگی کو دینا مشکل ہے اور اس میں تقریبا -40 ° C سے 120 ° C کی مستقل آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد ہوتی ہے۔

مثال کے طور پر ایپلی کیشنز میں شامل ہیں: گیئرز ، بیئرنگ بشنگ ، رولرس اور سلائیڈز ، رہائش کے پرزے ، گری دار میوے ، فین پہیے ، پمپ کے پرزے ، والو باڈی۔ بجلی سے موصل حصے۔ پانی کے ساتھ رابطے میں اجزاء ، سکریچ مزاحم اعلی چمک کے بے نقاب حصوں۔ کھانے ، دواسازی اور پینے کے پانی کی صنعتوں کے ساتھ ساتھ میڈیکل ٹکنالوجی کے ل various مختلف اجزاء۔

POM-H ، POM-C

یہاں POM کی دو قسمیں ، ایسیٹل ہوموپولیمر POM-H اور ایسیٹل کوپولیمر POM-C ہیں۔ ان کے پاس وہی اثرات کی خصوصیات ہیں۔

POM-H = acetal homopolymer ، POM-C = acetal COPOLYMER.

ایسیٹل ہوموپولیمر POM-H اور ایسیٹل کوپولیمر POM-C پراپرٹیز

POM-H formaldehyde کے anionic polymeriization رد عمل کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے ، جو اچھی طرح سے کرسٹالائزڈ ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ سختی اور طاقت ہوتی ہے۔ POM-H POM-C سے 10-15 ٪ مضبوط ہے۔

تاہم ، POM-C میں POM-H سے زیادہ کیمیائی مزاحمت اور کم پگھلنے کا مقام ہے۔ نیز ، اس میں POM-H کے مقابلے میں اعلی عمل کی اہلیت ہے۔ اس کے نتیجے میں ، POM-C POM کی سب سے زیادہ استعمال شدہ قسم کا استعمال کیا گیا ہے ، جو POM کی کل فروخت کا 75 ٪ ہے۔

POM-H ان ایپلی کیشنز کے ل best بہترین موزوں ہے جس میں اچھ ression ی رگڑ مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے اور رگڑ کا کم گتانک ہوتا ہے ، اور POM-C ان ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے جس میں رگڑ کے کم گتانک کی ضرورت ہوتی ہے۔

خلاصہ کرنے کے لئے ، POM-H اور POM-C میں مندرجہ ذیل اختلافات ہیں۔

سختی اور سختی:

POM-H: POM-H سخت ہے۔

POM-C: POM-C POM-H کی طرح سخت نہیں ہے۔

مشینری:

POM-H: کم مشینی۔

POM-C: اعلی مشینی۔

پگھلنے کا نقطہ:

POM-H: پگھلنے کا نقطہ 172-184 ° C.

POM-C: 160-175 ° C کا پگھلنے کا نقطہ۔

لچکدار کا ماڈیولس (ایم پی اے) (تناؤ میں 0.2 ٪ پانی کا مواد):

POM-H: لچکدار 4623 کا ماڈیولس۔

POM-C: لچکدار 3105 کا ماڈیولس۔

بڑے پیمانے پر درخواست:

POM-H: POM-H POM کی کل فروخت کا تقریبا 25 ٪ ہے۔

POM-C: POM-C کل POM فروخت کا تقریبا 75 ٪ ہے۔

درخواست کے علاقوں:

POM-H: بیرنگ ، گیئرز ، کنویر بیلٹ لنکس ، سیٹ بیلٹ۔

POM-C: الیکٹرک کیٹلز ، سنیپ فٹ کے ساتھ اجزاء ، کیمیائی پمپ ، ٹیلیفون کیپیڈ ، وغیرہ۔

عمومی سوالات:

POM اور POM-C میں کیا فرق ہے؟

POM بمقابلہ POM-C: انجینئرنگ میں اختلافات کو سمجھنا ...

POM-C ، جسے ایسٹل کوپولیمر بھی کہا جاتا ہے ، کوپولیمرائزیشن کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔ پولیمرائزیشن کے دوران کومونومر متعارف کرانے سے ، مادے میں پوم کے مقابلے میں بہتر سختی ، اثر مزاحمت اور بہتر کیمیائی مزاحمت کی نمائش ہوتی ہے۔

POM کوپولیمر اور ہوموپولیمر میں کیا فرق ہے؟

polyacetal (POM) | ہوموپولیمر یا کوپولیمر کو کب منتخب کریں؟

اعلی کرسٹاللٹی کی وجہ سے ، ہوموپولیمر میں گرمی کی مسخ کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے لیکن بہتر طویل مدتی استحکام کی وجہ سے کوپولیمر گریڈ میں استعمال کا مستقل درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے۔

ایسٹل اور پوم سی میں کیا فرق ہے؟

ایسیٹل ہوموپولیمر کے مقابلے میں ، POM-C کیمیکلز کے لئے بہتر مزاحمت فراہم کرتا ہے اور رگڑ کی کم موثر پیش کرتا ہے ، لیکن یہ POM-H سے کم گھنے ہے اور اس وجہ سے اتنا سخت لباس نہیں ہے۔ ایسیٹل کوپولیمر میں ایسیٹل ہوموپولیمر سے کم آپریٹنگ درجہ حرارت اور پگھلنے کا مقام بھی ہوتا ہے۔

ڈیلرین اور پوم سی میں کیا فرق ہے؟

ڈیلرین کی سختی 86 ساحل ڈی ہے جبکہ پوم کوپولیمرز میں 85 ساحل ڈی کی سختی ہے۔ لہذا ، ڈیلرین اثرات اور رگڑنے سے زیادہ مزاحم ہوگا۔ نیز ، اس میں رگڑ کا کم قابلیت ہوگا۔ لہذا ، یہ دوسرے حصوں پر آسانی سے سلائیڈ کرنے کے قابل ہوگا۔

ڈیلرین سے کون سا پلاسٹک مضبوط ہے؟

ڈیلرین بمقابلہ نایلان: اوپر والے پلاسٹک پولیمر میں سے دو کا موازنہ ...

اگرچہ دونوں مواد مضبوط اور پائیدار ہیں ، نایلان میں 10،000 PSI کے ساتھ ڈیلرین کے مقابلے میں 12،000 PSI کی زیادہ تناؤ کی طاقت ہے۔ تاہم ، دونوں مواد ورسٹائل ہیں اور ان کا زیادہ اثر اور لباس مزاحمت ہے۔

ڈیلرین سے کون سا مواد بہتر ہے؟

اگر آپ 3D پرنٹنگ کی صلاحیتوں کو استعمال کرنے کے خواہاں ہیں تو نایلان کام کرنے کے لئے بہترین مواد ہے ، اور یہ ڈیلرین سے زیادہ درجہ حرارت کی صورتحال میں بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔