جھانکنے والی کیا ہے؟

جھانکنے والی کیا ہے؟

پولیٹیر ایتھر کیٹون (انگریزی پولی ایتھر-کیٹون ، جسے جھانک کہا جاتا ہے) مرکزی چین کے ڈھانچے میں ہے جس میں دو ایتھر بانڈز اور کیٹون بانڈ کو دہرانے والا یونٹ پولیمر پر مشتمل ہے ، یہ ایک خصوصی پولیمر مواد ہے ، جو پولیریلین کی ایک مادی سیریز ہے۔ ایتھر کیٹون ، نیم کرسٹل لائن ریاست کے ساتھ ، درجہ حرارت کی مزاحمت ، کیمیائی سنکنرن مزاحمت اور اسی طرح کے ساتھ۔

جھانکنے کی خصوصیات

پولیٹیر ایتھر کیٹون (پی ای ای ای) فی الحال صرف مختلف اقسام کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں پولیئرلیتر کیٹون (پی اے ای کے) مواد ہے ، جس میں خصوصی انجینئرنگ پلاسٹک کے طور پر جھانکنا ہے ، جس میں عمدہ جامع کارکردگی ہے۔

جھانکنے کی مخصوص خصوصیات:

(1) آسان پروسیسنگ : جھانکنے والی رال میں درجہ حرارت کی روانی ، اعلی تھرمل سڑن کا درجہ حرارت ، انجیکشن مولڈنگ ، ایکسٹروژن مولڈنگ ، مولڈنگ ، دھچکا مولڈنگ ، پگھل اسپننگ ، گھومنے والی مولڈنگ اور پاؤڈر کوٹنگ اور دیگر پروسیسنگ کے طریقوں ہوتے ہیں۔

. جوہری سامان کے کچھ حصے۔

()) شعلہ ریٹارڈنٹ : جھانکنے میں خود سے باہر نکلنے کی ضرورت ہوتی ہے ، یہاں تک کہ بغیر کسی شعلہ ریٹارڈنٹ کے ، UL معیاری 94V-0 کی سطح تک۔

()) کریپ مزاحمت : مستقل تناؤ کے تحت مواد ، مستقل طور پر خرابی رینگنا کے لئے وقتا فوقتا اس وقت ہوتی ہے ، جھانکنے کا بہترین تھرمو پلاسٹک رال کریپ مزاحم مواد ہے۔

()) سختی اور سختی : اعلی تناؤ کی طاقت ، اعلی تناؤ کی کریکنگ کی طاقت ، خاص طور پر ردوبدل کے لئے تناؤ کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت بہت نمایاں ہے ، جس کا موازنہ مصر کے مواد سے ہے۔

()) خود سے دوچار (پہننے کے خلاف مزاحمت) : جھانکنے میں عمدہ سلائیڈنگ خصوصیات ہیں ، جو رگڑ کے کم گتانک اور اس موقع کے لباس سے بچنے والے استعمال کی سخت تقاضوں کے لئے موزوں ہیں۔ خاص طور پر کاربن ریشوں کے ساتھ ، گریفائٹ ، پی ٹی ایف ای میں ترمیم شدہ جھانکنے والا لباس مزاحمت بہت اعلی ہے۔

(7) اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: جھانکنے میں شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (TG = 143 ° C) اور پگھلنے کا نقطہ (TM = 334 ° C) ہوتا ہے ، اس کی بوجھ گرمی کی مسخ درجہ حرارت 316 ° C تک ہوتا ہے ، طویل مدتی استعمال کا طویل مدتی استعمال ہوتا ہے درجہ حرارت 260 ° C کا درجہ حرارت ، درجہ حرارت کا فوری استعمال 300 ° C تک ، اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ پر طویل عرصے میں جسمانی خصوصیات کے کسی نقصان کے بغیر۔

(8) ہائیڈولیسس مزاحمت: 260 کے درجہ حرارت پر ℃ بھاپ یا ہائی پریشر پانی کے وسرجن میں ، جھانکنے والی مصنوعات اب بھی ہزاروں گھنٹوں تک مستقل کارکردگی کے انحطاط کے مستقل طور پر کام کرسکتی ہیں۔ تمام انجینئرنگ پلاسٹک میں ، PEEK میں ہائیڈرولیسس اور بھاپ مزاحمت کے خلاف بہترین مزاحمت ہے۔

(9) غیر زہریلا : کھانے کی حفظان صحت ، طبی سامان اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔

( 10) سنکنرن مزاحمت: متمرکز سلفورک ایسڈ کے علاوہ ، جھانکنے والے کسی بھی سالوینٹس اور مضبوط تیزاب اور الکلیس میں ناقابل تحلیل ہوتا ہے ، جس میں اعلی کیمیائی استحکام ہوتا ہے۔

(11) تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت : جھانکنے میں تھرمو پلاسٹک رال کے تمام مواد میں تھکاوٹ کی بہترین مزاحمت ہوتی ہے۔

جھانکنے کی درخواستیں

پولیٹیر ایتھر کیٹون (پییک) رال ایک خاص انجینئرنگ پلاسٹک ہے جس میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے ، اس کے مقابلے میں دیگر خصوصی انجینئرنگ پلاسٹک کے بہت سے اہم فوائد ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، عمدہ میکانکی خصوصیات ، اچھی خودغرض ، کیمیائی سنکنرن مزاحمت ، شعلہ ریٹارڈینٹ ، چھلکے مزاحمت ، ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، بجلی اور الیکٹرانک ، میڈیکل اور فوڈ پروسیسنگ وغیرہ کے میدان میں ایرواسپیس ، آٹوموٹو ، بجلی اور الیکٹرانک ، میڈیکل اور فوڈ پروسیسنگ وغیرہ کے شعبے میں شعاع ریزی کے خلاف مزاحمت ، موصلیت کا استحکام ، ہائیڈرولیسس مزاحمت اور عمل میں آسان وغیرہ۔ اور فوڈ پروسیسنگ فیلڈز۔

پییک رال کو پہلے ایرو اسپیس فیلڈ میں استعمال کیا گیا تھا ، جس میں ایلومینیم اور دیگر دھات کے مواد کو مختلف طیاروں کے پرزے تیار کرنے کے لئے تبدیل کیا گیا تھا۔

آٹوموٹو انڈسٹری میں ، پییک رال میں انجن کے احاطہ ، بیرنگ ، گاسکیٹ ، مہروں ، کلچ کی انگوٹھیوں اور اس کے ٹرانسمیشن ، بریک اور ائر کنڈیشنگ سسٹم کے ساتھ تیار کردہ دیگر حصوں کی تیاری کے لئے ایک خام مال کے طور پر ، اچھی رگڑ مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات ہیں۔ آٹوموبائل وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

پییک رال ایک مثالی بجلی کا انسولیٹر ہے ، اعلی درجہ حرارت ، اعلی دباؤ اور اعلی نمی اور دیگر سخت آپریٹنگ حالات میں ، اب بھی اچھی برقی موصلیت کی خصوصیات کو برقرار رکھ سکتا ہے ، لہذا الیکٹرانک معلومات کا شعبہ آہستہ آہستہ جھانکنے والی رال کا دوسرا سب سے بڑا اطلاق والے علاقے بن گیا ہے ، سیمیکمڈکٹر انڈسٹری میں الٹرا پیور پانی ، والوز اور پمپوں کی فراہمی کے لئے پائپ لائنوں کی تیاری ، جو عام طور پر ویفر کیریئر ، الیکٹرانک موصلیت ڈایافرام اور مختلف قسم کے متصل آلات تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ ایک نیم کرسٹل لائن انجینئرنگ پلاسٹک کے طور پر ، تقریبا all تمام سالوینٹس کے باہر مرکوز سلفورک ایسڈ میں گھل مل جانے والا ، اور اس وجہ سے عام طور پر کمپریسر والو ، پسٹن کی انگوٹھی ، مہریں اور مختلف قسم کے کیمیائی پمپ ، والوز اور حصے بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

جھانکنے والا رال 134 ° C پر آٹوکلیونگ کے 3،000 چکروں کا بھی مقابلہ کرسکتا ہے ، جو انتہائی نسبندی والے سرجیکل اور دانتوں کے سامان کی تیاری کے لئے موزوں بناتا ہے جسے بار بار استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ، لیکن لچکدار ماڈیولس بھی رکھتا ہے جو انسانی کارٹیکل ہڈی کے انتہائی قریب ہے ، جو اسے جسم سے منسلک کرنے کی اجازت دیتا ہے ، لہذا جھانکنے والی رال طبی شعبے میں ایک اور اہم اطلاق ہے ، کیونکہ یہ تیاری میں دھات کی بجائے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ انسانی ہڈیوں کی پییک کو پہلی بار 1999 میں کلینیکل پریکٹس میں استعمال کیا گیا تھا ، اور اس کے بعد سے ہی انسانی جسم میں پچاس لاکھ سے زیادہ جھانکنے والی مصنوعات لگائی گئیں ، اور یہ ریڑھ کی ہڈی کے فیوژن کے شعبے میں انڈسٹری سونے کا معیار بن گیا ہے۔ حالیہ برسوں میں ، پییک کو "امپلانٹیبل میڈیکل مصنوعات کی اگلی نسل کے لئے مثالی مواد" کے طور پر سراہا گیا ہے۔

سوالات کے جوابات دیں اور پہیلیاں حل کریں

سوال 1 : جھانکنے والے مواد کو کیوں تیار کریں؟
معاشی ترقی کی ضرورت: 1973 اور 1978 کے دو عالمی تیل کے بحران ، خام تیل کی قیمتوں میں اضافہ۔ پٹرولیم کے ساتھ پولیمر مواد کی لاگت بنیادی خام مال کے طور پر خطوطی سے بڑھتی ہے ، اور اجناس کی مارکیٹ انتہائی مشکل صورتحال میں پڑ گئی۔ اس معاشی تناظر میں ، لوگوں کو ایک ہی خام مال کو استعمال کرنے کی کوشش کرنے پر مجبور کرنا ، اعلی قدر کی مصنوعات تیار کرنے کے لئے۔ اس بیرونی حالات میں فنکشنل پولیمر نے یوپی کی تیز رفتار ترقی کا اشارہ کیا۔
سائنسی اور تکنیکی ترقی کی ضروریات: 20 ویں صدی 80-90 سال ، سائنس اور ٹکنالوجی میں تیزی سے ترقی ہوئی ہے۔ توانائی ، معلومات ، الیکٹرانکس اور لائف سائنسز اور ترقی کے دیگر شعبوں ، پولیمر مواد نے نئی ضروریات کو آگے بڑھایا۔ یعنی ، اعلی کارکردگی اور اعلی فعالیت کے حامل پولیمر مواد کو اب تک نہیں ملا ہے ، اور یہاں تک کہ پولیمر مواد کی اعلی فعالیت اور اعلی کارکردگی دونوں کی بھی ضرورت ہے۔

سوال 2 : جھانکنے سے بنے ایمپلانٹس کیا ہیں؟
(1) ہڈیوں کی تبدیلی - میکسیلوفیسیل اور کرینیل ایمپلانٹس
(2) ریڑھ کی ہڈی کی سرجری - ریڑھ کی ہڈی کے فیوژن ڈیوائسز
(3) ہڈی اور ہپ کی تبدیلی - مشترکہ ایمپلانٹس
(4) آرتھوپیڈک ڈیوائسز: فکسنگ پلیٹیں اور پیچ
(5) دانتوں کے متبادل-سی ایف آر جیک ، ڈینچرز ، انٹرا روٹ سیمنٹ سے بنا دانتوں کے امپلانٹس
(6) دل کی سرجری - دل کے پمپ اور والوز