نایلان PA6 اور PA66 کے درمیان فرق

PA6 اور PA66 دونوں پولیمائڈ پولیمر (عام طور پر نایلان کے نام سے جانا جاتا ہے) ہیں ، یہ دونوں ہی پارباسی یا دودھ دار سفید ہیں۔ وہ ان کی عمدہ سختی ، کیمیائی مزاحمت ، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور ہلکے وزن کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اگرچہ PA6 اور PA66 کے درمیان صرف ایک لفظی فرق ہے ، لیکن ان کی کارکردگی میں کیا فرق ہے ، اور صنعتی ایپلی کیشنز میں ان کا انتخاب کیسے کیا جانا چاہئے؟

PA6 کیپرولیکٹم کے پولی کنڈینسیشن کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہے ، جبکہ PA66 ایڈیپک ایسڈ اور ہیکسامیتھیلینیڈیامین کے پولی کنڈینسیشن کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہے۔ سالماتی ڈھانچے کے نقطہ نظر سے ، دونوں بہت مماثل ہیں ، لہذا ان کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات بنیادی طور پر ایک جیسی ہیں۔ فرق یہ ہے کہ PA66 کے ملحقہ انووں کے مابین ہائیڈروجن بانڈز زیادہ مضبوطی سے پابند ہیں ، لہذا اس کا پگھلنے والا نقطہ 260 ° C تک زیادہ ہے ، جو PA6 سے 20-40 ° C زیادہ ہے۔ اس میں گرمی کی اعلی مزاحمت ہے ، لیکن اس کی لچک اور تھکاوٹ کی مزاحمت PA6 کی طرح اچھی نہیں ہے۔ اس کی سطح کی سختی کو ہاتھ سے محسوس کریں ، PA66 PA6 سے زیادہ سخت ہے۔

PA6 اور PA66 ساختی فرق

PA6 کیپرولیکٹم کے رنگ اوپننگ پولیمرائزیشن کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے ، جبکہ PA66 ہیکسامیتھیلینیڈیامین اور ایڈیپک ایسڈ کے گاڑھاو پولیمر کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے۔ دونوں کے پاس ایک ہی سالماتی فارمولا ہے ، لیکن ڈھانچہ بالکل مختلف ہے۔ PA66 کے ہائیڈروجن بانڈز کی تعداد PA6 سے زیادہ ہے ، اور سالماتی قوت PA6 سے بھی زیادہ مضبوط ہے ، لہذا PA66 میں بہتر تھرمل خصوصیات ہیں اور اس میں اعلی پروسیسنگ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔

PA66 کی سختی PA6 کے مقابلے میں 12 ٪ مضبوط ہے۔ ایک ہی فائبر کے نقطہ نظر سے ، PA6 میں بہتر سختی ہوتی ہے ، اور PA66 میں بہتر سختی ہوتی ہے۔ یہ خاص طور پر سالماتی ڈھانچے کی وجہ سے ہے۔ مختلف ہائیڈروجن بانڈز کی وجہ سے۔

PA6 اور PA66 کارکردگی کا فرق

PA6 کا پگھلنے والا نقطہ 220 ° C ہے ، اور پگھلنے کا درجہ حرارت 230 ~ 280 ° C (بہتر قسموں کے لئے 250 ~ 280 ° C) ہے ، اور جلتے وقت شعلہ ہلکا زرد ہوتا ہے۔ اس پر عملدرآمد آسان ہے ، اس میں اعلی تناؤ کی طاقت ، اثر مزاحمت ، مثالی لباس مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت ، خود سے دوچار پراپرٹی اور کم رگڑ گتانک ہے ، اور اس کا تیل مزاحمت PA66 سے بہتر ہے۔ اس میں اچھی سطح کی ٹیکہ ہے ، کم درجہ حرارت کی عمدہ کارکردگی ، خود سے باہر نکلنے والی ، وسیع درجہ حرارت کی حد ، سخت حالات میں طویل عرصے تک استعمال کی جاسکتی ہے ، اور اب بھی طویل مدتی استعمال کے لئے وسیع درجہ حرارت کی حد میں کافی تناؤ برقرار رکھ سکتی ہے۔ تاہم ، PA66 کے مقابلے میں ، PA6 میں پانی میں جذب ہونے کی شرح زیادہ ہے ، لہذا اس کا جہتی استحکام ناقص ہے۔ PA6 کے اطلاق میں شیشے کے فائبر ، معدنی ترمیم اور شعلہ retardants شامل کرکے بہتر جامع کارکردگی بھی ہوگی۔

PA66 کا پگھلنے والا نقطہ 260 ~ 265 ° C ہے ، اور پگھلنے کا درجہ حرارت 260 ~ 290 ° C (شیشے کے اضافی مصنوعات کے لئے 275 ~ 280 ° C ہے۔ پگھلنے کا درجہ حرارت 300 ° C سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے) ، اور شعلہ ہے۔ جلتے وقت نیلا اس میں اعلی طاقت اور سختی ہے ، اچھے اثرات کی مزاحمت ، تیل کی مزاحمت ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت اور خود ساختہ جائیداد ، اور اس کی سختی ، سختی ، گرمی کی مزاحمت اور رینگنے کے خلاف مزاحمت بہتر ہے۔

PA6 اور PA66 عمل کا فرق

· خشک کرنا

PA6 میں پانی کے جذب کی اعلی شرح ہے ، لہذا پروسیسنگ سے پہلے اس کے خشک ہونے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔ میٹریل اسٹوریج کنٹینر کو ہوا سے چلنے کی ضرورت ہے۔ اگر نمی> 0.2 ٪ ہے تو ، اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ 3-4 گھنٹوں کے لئے 80 ° C سے اوپر گرم خشک ہوا میں خشک ہوجائے۔ اگر مواد کو 8 گھنٹوں سے زیادہ کے لئے ہوا کے سامنے لایا گیا ہے تو ، اسے 105 ° C کے درجہ حرارت پر خشک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ 1 ~ 2 گھنٹے سے زیادہ کے لئے ویکیوم سوکھنے کو چلائیں۔

اگر مواد کو سیل اور ذخیرہ کیا گیا ہو تو PA66 کو خشک کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اگر اسٹوریج کنٹینر کھولا جاتا ہے تو ، اسے 85 ° C پر گرم خشک ہوا میں خشک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر نمی 0.2 ٪ سے زیادہ ہے تو ، اسے 1 ~ 2 گھنٹے کے لئے 105 ° C پر ویکیوم خشک کرنے کی ضرورت ہے۔

· سڑنا کا درجہ حرارت

PA6: 80 ~ 90 ℃. سڑنا کا درجہ حرارت کرسٹاللٹی کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں پلاسٹک کے پرزوں کی مکینیکل خصوصیات کو متاثر ہوتا ہے۔

لمبے عمل کے ساتھ پتلی دیواروں والے پلاسٹک کے حصوں کے ل it ، اس سے زیادہ سڑنا درجہ حرارت استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ سڑنا کے درجہ حرارت میں اضافے سے پلاسٹک کے حصے کی طاقت اور سختی میں اضافہ ہوسکتا ہے ، لیکن اس کے مطابق اس کی سختی بھی کم ہوجائے گی۔ اگر دیوار کی موٹائی 3 ملی میٹر سے زیادہ ہے تو ، اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ 20 ~ 40 ° C پر کم درجہ حرارت کے سڑنا استعمال کریں ، اور شیشے سے تقویت یافتہ مواد کے ل the ، سڑنا کا درجہ حرارت 80 ° C سے زیادہ ہونا چاہئے۔

PA66: 80 ° C کی سفارش کی جاتی ہے۔ سڑنا کا درجہ حرارت کرسٹاللٹی کی ڈگری کو متاثر کرے گا جو مصنوعات کی جسمانی خصوصیات کو متاثر کرے گا۔

پتلی دیواروں والے پلاسٹک کے حصوں کے ل if ، اگر سڑنا کا درجہ حرارت 40 ° C سے کم ہے تو ، وقت کے ساتھ ساتھ پلاسٹک کے حصے کی کرسٹالٹی تبدیل ہوجائے گی۔ پلاسٹک کے حصے کے ہندسی استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے ، اینیلنگ ٹریٹمنٹ کی بھی ضرورت ہے۔

PA6 اور PA66 درخواست کا فرق

PA6 صنعتی شعبوں میں استعمال ہوتا ہے جیسے الیکٹرانکس اور آٹوموبائل۔ اس کی سویلین ریشم کی صنعت لباس کے لئے نایلان تنت کا نسبتا high زیادہ تناسب استعمال کرتی ہے ، تقریبا 58 58 ٪۔ ٹائر فریم نایلان ہڈی مارکیٹ میں PA6 کا استعمال تقریبا 13 13 ٪ ہے۔ انجینئرنگ پلاسٹک PA6 کا استعمال 12 ٪ ہے ، جس میں انجیکشن پلاسٹک اور ترمیم شدہ پلاسٹک شامل ہیں۔ PA6 ماہی گیری کے نیٹ تار کا تقریبا 6 ٪ ہے۔ بوپا فلم کی تیاری کے لئے پلاسٹک فلم گریڈ PA6 4 ٪ ، قالین ، سویٹر ، غیر بنے ہوئے کپڑے اور دیگر سپلائیوں کی تیاری کے لئے 4 ٪ ، اور پی اے راڈس ، پی اے کی تیاری کے لئے دیگر PA6 کی تیاری کے لئے اسٹپل فائبر PA6 ہے۔ ٹیپ وغیرہ 3 ٪ کا حساب رکھتے ہیں۔

PA66 بڑے پیمانے پر لباس ، سجاوٹ ، انجینئرنگ پلاسٹک اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی کھپت کا سب سے زیادہ تناسب انجینئرنگ پلاسٹک ہے ، جو کل کھپت کا 65 فیصد ہے ، جبکہ صنعتی سوت 20 ٪ ہے ، اور دیگر کل کھپت کا 15 ٪ حصہ رکھتے ہیں۔ PA66 کی بہاو مصنوعات زیادہ تر انجینئرنگ پلاسٹک میں مرکوز ہیں ، جو ان کی زیادہ سختی اور ناکافی سختی کی وجہ سے کتائی کے لئے موزوں نہیں ہیں۔