نایلان کو ان کی قیادت میں بقایا امریکی سائنسدان کیئرز (کیئرز) اور ایک سائنسی تحقیقی ٹیم نے تیار کیا تھا۔ یہ دنیا میں نمودار ہونے والا پہلا مصنوعی ریشہ تھا۔ نایلان کے ظہور نے ٹیکسٹائل کو ایک نئی شکل دی ہے۔ اس کی ترکیب مصنوعی فائبر انڈسٹری میں ایک اہم پیشرفت ہے اور پولیمر کیمسٹری میں ایک بہت ہی اہم سنگ میل ہے۔
اہم مصنوعات
آٹوموبائل کی منیٹورائزیشن ، الیکٹرانک اور بجلی کے سازوسامان کی اعلی کارکردگی ، اور ہلکے وزن کے مکینیکل آلات کے عمل میں تیزی کے ساتھ ، نایلان کی طلب زیادہ اور زیادہ ہوگی۔ خاص طور پر نایلان ، ایک ساختی مواد کی حیثیت سے ، اپنی طاقت ، گرمی کی مزاحمت اور سرد مزاحمت پر اعلی تقاضوں کو آگے بڑھاتا ہے۔ نایلان کی موروثی کوتاہیاں بھی اہم عوامل ہیں جو اس کے اطلاق کو محدود کرتے ہیں۔ خاص طور پر PA6 اور PA66 کی دو بڑی اقسام کے لئے ، ان کو PA46 اور PAL2 جیسی اقسام کے مقابلے میں قیمت کا ایک مضبوط فائدہ ہے ، حالانکہ کچھ پراپرٹیز متعلقہ صنعتوں کی ترقیاتی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہیں۔ لہذا ، کسی خاص درخواست کے فیلڈ کے ل its اس کی کچھ خصوصیات میں ترمیم کرکے اور اس میں بہتری لاتے ہوئے اپنے اطلاق کے میدان کو بڑھانا ضروری ہے۔ PA کی مضبوط قطعیت کی وجہ سے ، اس میں مضبوط ہائگروسکوپیٹی اور ناقص جہتی استحکام ہے ، لیکن اس میں ترمیم کے ذریعہ بہتری لائی جاسکتی ہے۔
1. بڑھا ہوا PA
30 ٪ گلاس فائبر کو پی اے میں شامل کیا جاتا ہے ، مکینیکل خصوصیات ، جہتی استحکام ، گرمی کی مزاحمت ، پی اے کی عمر بڑھنے کی مزاحمت واضح طور پر بہتر ہے ، اور تھکاوٹ مزاحمت
نایلان
شدت غیر تقویت یافتہ سے 2.5 گنا ہے۔ شیشے کے فائبر کو تقویت بخش PA کا مولڈنگ عمل تقریبا age غیر منقولہ PA کی طرح ہی ہے ، لیکن چونکہ کمک سے پہلے کا بہاؤ زیادہ خراب ہے ، لہذا انجیکشن پریشر اور انجیکشن کی رفتار میں مناسب طریقے سے اضافہ کیا جانا چاہئے ، اور بیرل کے درجہ حرارت میں 10-40 کا اضافہ ہونا چاہئے۔ ° C چونکہ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران شیشے کے ریشہ کو بہاؤ کی سمت پر مبنی ہوتا ہے ، لہذا مکینیکل خصوصیات اور سکڑنے کی شرح واقفیت کی سمت میں بڑھ جائے گی ، جس کے نتیجے میں مصنوعات کی خرابی اور وار پیج ہوتا ہے۔ لہذا ، جب سڑنا کو ڈیزائن کرتے ہو تو ، گیٹ کی پوزیشن اور شکل معقول ہونی چاہئے ، اور اس عمل کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ سڑنا کا درجہ حرارت ، اسے باہر نکالنے کے بعد گرم پانی میں ڈال دیا ، اور اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہونے دیں۔ اس کے علاوہ ، شیشے کے ریشہ کے تناسب میں جتنا زیادہ اضافہ ہوا ، انجیکشن مولڈنگ مشین کے پلاسٹکائزنگ اجزاء پر پہننے میں زیادہ سے زیادہ لباس۔ بائیمٹالک سکرو اور بیرل استعمال کرنا بہتر ہے۔
2. شعلہ retardant PA
چونکہ شعلہ retardants PA میں شامل کیا جاتا ہے ، زیادہ تر شعلہ retardants اعلی درجہ حرارت پر گلنا آسان ہوتا ہے ، تیزابیت والے مادے کی رہائی ، اور دھاتوں پر سنکنرن اثر ڈالتا ہے۔ لہذا ، پلاسٹکائزنگ اجزاء (سکرو ، ربڑ کا سر ، ربڑ کی انگوٹھی ، ربڑ کے واشر ، فلانگ وغیرہ) کو سخت کروم کے ساتھ چڑھانا ضروری ہے۔ ٹکنالوجی کے لحاظ سے ، بیرل کے درجہ حرارت پر قابو پانے کی کوشش کریں کہ بہت زیادہ نہ ہوں اور انجکشن کی رفتار زیادہ تیز نہ ہونے کی وجہ سے اس کی مصنوعات کی رنگت سے بچنے اور ربڑ کے مواد کو سڑنے کی وجہ سے مکینیکل خصوصیات کے انحطاط سے بچنے کے ل. درجہ حرارت
3. شفاف PA
اس میں اچھی ٹینسائل طاقت ، اثر کی طاقت ، سختی ، گھریلو مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت ، سطح کی سختی اور دیگر خصوصیات ، اعلی روشنی کی ترسیل ، آپٹیکل گلاس کی طرح ، پروسیسنگ کا درجہ حرارت 300-315 ℃ ہوتا ہے ، جب مولڈنگ پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے تو ، اس کو درجہ حرارت پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ بیرل کا بہت زیادہ پگھل درجہ حرارت انحطاط کی وجہ سے مصنوعات کی رنگت کا سبب بنے گا ، اور بہت کم درجہ حرارت ناقص پلاسٹکائزیشن کی وجہ سے مصنوعات کی شفافیت کو متاثر کرے گا۔ سڑنا کا درجہ حرارت ہر ممکن حد تک کم ہونا چاہئے۔ ایک اعلی سڑنا کا درجہ حرارت کرسٹاللائزیشن کی وجہ سے مصنوعات کی شفافیت کو کم کرے گا۔
4. موسم مزاحم PA
PA میں کاربن بلیک اور دیگر الٹرا وایلیٹ جذب کرنے والے اضافوں کو شامل کرنے سے ، PA اور دھات میں رگڑنے کی یہ خود سے لبریٹنگ خصوصیات میں بہت زیادہ اضافہ کیا جاتا ہے ، اور اس سے مولڈنگ پروسیسنگ کے دوران خالی جگہ اور پہننے والے حصے متاثر ہوں گے۔ لہذا ، مضبوط کھانا کھلانے کی صلاحیت اور اعلی لباس مزاحمت کے ساتھ سکرو ، بیرل ، ربڑ کے سر ، ربڑ کی انگوٹھی ، اور ربڑ کی گسکیٹ کا مجموعہ استعمال کرنا ضروری ہے۔ پولیمائڈ مالیکیولر چین پر دہرانے والا ساختی یونٹ امیڈ گروپس کے ساتھ ایک قسم کا پولیمر ہے۔
اس کا خلاصہ کرنے کے لئے ، اس میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں ترمیم کی گئی ہے:
n نایلان کے پانی کو جذب کرنے اور مصنوعات کے جہتی استحکام کو بہتر بنائیں۔
الیکٹرانکس ، بجلی ، مواصلات اور دیگر صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے نایلان کی شعلہ تعصب کو فروغ دیں۔
نایلان
metal دھات کے مواد کی طاقت کو حاصل کرنے اور دھات کی جگہ لینے کے لئے نایلان کی مکینیکل طاقت کو تیار کریں
n نایلان کی کم درجہ حرارت کی مزاحمت کو فروغ دیں اور ماحولیاتی تناؤ کا مقابلہ کرنے کی اس کی صلاحیت کو بڑھا دیں۔
arson ان مواقع کے مطابق ہونے کے ل n نایلان کی رگڑ مزاحمت کو فروغ دیں جو ابرشن مزاحمت کی اعلی ضروریات کے ساتھ مواقع کو اپنائیں۔ the بارودی سرنگوں کی ضروریات اور ان کی مکینیکل ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے نایلان کی اینٹیسٹیٹک پراپرٹی کو تیار کریں۔
temperature اعلی درجہ حرارت کے حالات جیسے آٹوموبائل انجنوں کے حامل علاقوں میں ڈھالنے کے لئے نایلان کی گرمی کی مزاحمت کو فروغ دیں۔
n نایلان کی قیمت کو کم کریں اور مصنوعات کی مسابقت کو بہتر بنائیں۔
مختصرا. ، مذکورہ بالا اصلاحات کے ذریعہ ، نایلان جامع مواد کی اعلی کارکردگی اور فنکشنلائزیشن کا احساس ہو جائے گا ، اور متعلقہ صنعتوں کی مصنوعات کو اعلی کارکردگی اور اعلی معیار کی سمت میں ترقی دینے کے لئے فروغ دیا جائے گا۔
براہ کرم انکوائری اور ڈرائنگ سیلز@honyplastic.com پر بھیجیں